产品密封性检测装置的制作方法

本公开涉及检测设备领域，具体而言，涉及一种产品密封性检测装置。

背景技术：

1、在电力系统中，熔丝筒作为开关柜中的重要部件，起着对短路电流进行开断，保护电网设备的重要作用。熔丝筒是将真空灭弧室和断路器相关导电零件同时嵌入到固体绝缘材料中形成包覆件，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。

2、熔丝筒的内部具有中空腔室，且固定极柱的端面上具有开口。熔丝筒生产过程中需要检测固定极柱装配后的密封性。现有的做法是采用油压进行检测，将固定极柱的端面密封固定在设有出油口的设备上，出油口将油灌注到中空腔室内，通过观察是否有油泄漏判断固定极柱的密封性。然而检测时若是有油泄漏还需要进行清理，并且观察起来也很费劲。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种产品密封性检测装置，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本公开采用如下技术方案。

3、本公开提供一种产品密封性检测装置，所述产品内部中空，且所述产品的底面具有连通所述产品内部的开口，包括：机架，其顶面设有支撑面和环绕所述支撑面的安装面，所述支撑面上设有充气孔和环绕所述充气孔的第一密封圈，所述支撑面用于承载产品的底面，并通过所述第一密封圈密封，所述安装面上设有第二密封圈；检测桶，其内部中空，且所述检测桶的底面具有连通所述检测桶内部的开口，所述检测桶用于套设在产品外，且所述检测桶和产品之间具有检测空间，所述检测桶的底面放置在所述安装面上，并通过所述第二密封圈密封，所述检测桶上还设有连通所述检测空间的连通孔；压紧机构，将所述检测桶压紧在所述安装面上；真空泵，连通所述连通孔，用于将所述检测空间抽真空；充气器，连通所述充气孔，用于向产品的内部充入检测气体；气体检漏仪，连通所述连通孔，用于检测所述检测空间在抽真空后是否有检测气体泄漏。

4、根据本公开的其中一个实施方式，所述产品密封性检测装置还包括安装环；所述安装环竖立在所述机架顶面；所述安装环在所述机架顶面围合出位于所述安装环内侧的支撑面，所述安装环的顶面作为所述安装面，且所述安装面高于所述支撑面。

5、根据本公开的其中一个实施方式，所述产品密封性检测装置还包括支撑环；所述支撑环竖立在所述机架顶面，并位于所述安装环的内侧，所述支撑环的顶面作为所述支撑面。

6、根据本公开的其中一个实施方式，所述产品密封性检测装置还包括充气管；所述充气管竖立在所述支撑面上；所述充气管用于穿设于产品内，所述充气管内设有所述充气孔。

7、根据本公开的其中一个实施方式，所述产品密封性检测装置还包括套桶；所述套桶内部中空，且所述套桶的底面具有连通所述套桶内部的开口，所述套桶用于穿设于所述产品内，并套设在所述充气管外，所述套桶的底面承载在所述支撑面上，且所述套桶上还设有连通所述套桶内部和产品内部的出气孔。

8、根据本公开的其中一个实施方式，所述产品密封性检测装置还包括导向板；所述导向板竖立在所述机架顶面，多个所述导向板环绕所述安装面设置，用于对所述检测桶进行导向。

9、根据本公开的其中一个实施方式，所述检测桶包括桶本体、盖部和环部；所述桶本体内部上下贯通；所述盖部封盖于所述桶本体的顶部，且所述盖部上设有所述连通孔；所述环部连接于所述桶本体的底部，并延伸至所述桶本体的外侧，所述环部的底面承载在所述安装面上。

10、根据本公开的其中一个实施方式，所述桶本体和所述环部为一体式结构；所述环部上设有多个环绕所述桶本体的螺孔；所述盖部延伸至所述桶本体的外侧，且所述盖部上设有多个环绕所述桶本体的穿孔，所述穿孔和所述螺孔一一对应；所述检测桶还包括连接杆和螺母；多个连接杆环绕所述桶本体，所述连接杆的一端螺接于所述螺孔内，另一端穿设于所述穿孔内；所述螺母位于所述盖部背向所述环部一侧，多个所述螺母分别螺接于多个所述连接杆上，以将所述盖部锁紧在所述桶本体上。

11、根据本公开的其中一个实施方式，所述压紧机构包括压合部和旋转升降气缸；所述旋转升降气缸驱动所述压合部下降并旋转至压紧在所述环部上方，或驱动所述压合部上升并旋转至侧立在所述环部一侧。

12、根据本公开的其中一个实施方式，多个所述压紧机构环绕所述检测桶设置。

13、由上述技术方案可知，本公开实施例至少具有如下优点和积极效果：

14、本公开提出的产品密封性检测装置中，将产品设有开口的端面作为底面放置到支撑面上，并通过第一密封圈密封。再将检测桶套设在产品外，检测桶的底面放置在安装面上，并通过第二密封圈密封。压紧机构将检测桶压紧在安装面上，避免检测桶和产品之间的检测空间漏气。真空泵通过连通孔将检测空间抽真空，充气器通过充气孔向产品的内部充入检测气体，气体检漏仪对检测空间在抽真空后是否有检测气体泄漏进行检测，从而可以判断产品的密封性。或者，设置一气体泄漏量的阈值，若气体检漏仪在检测空间抽真空后检测到检测气体泄漏量小于等于阈值时，则说明熔丝筒密封性合格，若气体检漏仪在检测空间抽真空后检测到检测气体泄漏量大于阈值时，则说明熔丝筒密封性不合格，即可以根据气体检漏仪检测到的泄漏量是否发生明显变化判断熔丝筒的密封性。检测过程无需人工进行观察，使用更加方便。并且由于采用了气体检测，省去了清理工序。

技术特征：

1.一种产品密封性检测装置，所述产品内部中空，且所述产品的底面具有连通所述产品内部的开口，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的产品密封性检测装置，其特征在于，所述产品密封性检测装置还包括安装环；

3.根据权利要求2所述的产品密封性检测装置，其特征在于，所述产品密封性检测装置还包括支撑环；

4.根据权利要求2所述的产品密封性检测装置，其特征在于，所述产品密封性检测装置还包括充气管；

5.根据权利要求4所述的产品密封性检测装置，其特征在于，所述产品密封性检测装置还包括套桶；

6.根据权利要求1所述的产品密封性检测装置，其特征在于，所述产品密封性检测装置还包括导向板；

7.根据权利要求1所述的产品密封性检测装置，其特征在于，所述检测桶包括桶本体、盖部和环部；

8.根据权利要求7所述的产品密封性检测装置，其特征在于，所述桶本体和所述环部为一体式结构；

9.根据权利要求7所述的产品密封性检测装置，其特征在于，所述压紧机构包括压合部和旋转升降气缸；

10.根据权利要求1所述的产品密封性检测装置，其特征在于，多个所述压紧机构环绕所述检测桶设置。

技术总结
本公开涉及一种产品密封性检测装置，包括机架、检测桶、真空泵、充气器和气体检漏仪。机架顶面设有支撑面和环绕支撑面的安装面，支撑面上设有充气孔和环绕充气孔的第一密封圈，支撑面用于承载产品的底面，并通过第一密封圈密封，安装面上设有第二密封圈。检测桶内部中空，检测桶用于套设在产品外，且检测桶和产品之间具有检测空间，检测桶的底面放置在安装面上，并通过第二密封圈密封，检测桶上还设有连通检测空间的连通孔。压紧机构将检测桶压紧在安装面上。真空泵连通连通孔，用于将检测空间抽真空。充气器连通充气孔，用于向产品的内部充入检测气体。气体检漏仪连通连通孔，用于检测检测空间在抽真空后是否有检测气体泄漏。

技术研发人员：张先水,麦海,颜立伟,刘维国
受保护的技术使用者：麦克奥迪（厦门）智能电气有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/1