自动测试设备的制作方法

本技术涉及自动化检测，特别涉及一种自动测试设备。

背景技术：

1、位置板或者位置检测pcb板是非常常用的电子器件，其被广泛应用于阀门控制等的领域中，用以实现特定部件的旋转角度检测。其典型的产品生产流程包括：锡膏印刷→smt贴片→手插件→波峰焊→整焊→功能测试→涂胶→固化→功能测试→包装→发货。

2、以基于霍尔原理的位置板(以下简称霍尔位置板)为例，在现有的功能测试过程中，需要使用电缆接通霍尔位置板的电源与信号接口1，然后使用磁铁棒依次接近每个霍尔器件2，并观察指示灯是否点亮。最后，根据指示灯的点亮情况，来确定霍尔位置板的功能是否正常。

3、现有的手动测试方式包含有单一和重复的来回动作。在产品批量生产和进行功能测试时，测试操作人员的手和眼睛都极容易产生疲劳感。随着劳动时间的增加，产品漏测或误判的品质风险增加，给下游客户带来品质部稳定风险因数。

4、因此，迫切需要提供合适的自动化检测设备来有效的避免人工手动测试存在的问题和缺陷。

技术实现思路

1、本申请提供的自动测试设备，能够克服现有人工手动测试方法所存在的缺陷。

2、第一方面，本实用新型实施提供了一种自动测试设备。其包括：设备主体；所述设备主体上设置有若干个显示灯以及控制按键；测试探针模组；定位模具；所述定位模具可拆卸地固定在所述设备主体上，用于形成容纳测试工件的测试工位；驱动装置；所述驱动装置用于调整所述测试探针模组的位置，以使所述测试探针模组与所述测试工件电连接；转盘装置；所述转盘装置设置在所述设备主体上，可相对于所述测试工位转动。

3、在一些实施例中，所述测试探针模组包括：探针模组主体；所述探针模组主体固定在所述驱动装置上，在所述驱动装置控制下，可沿x轴方向和y轴方向移动；若干个金属探针；所述金属探针自所述探针模组主体的末端伸出，用于与测试工件建立电连接。

4、在一些实施例中，所述驱动装置包括：第一驱动机构；所述第一驱动机构用于调节所述测试探针模组在x轴方向上的位置；第二驱动机构；所述第二驱动机构用于调节所述测试探针模组在y轴方向上的位置。

5、在一些实施例中，所述定位模具包括：模具本体；所述模具本体可拆卸地固定在所述设备主体上；凹坑；所述凹坑开设在所述模具本体中心，具有与所述测试工件相适配的尺寸，以形成所述测试工位。

6、在一些实施例中，所述转盘装置包括：转盘；所述转盘设置在所述凹坑内，可相对于所述模具本体自由转动；步进电机；所述步进电机用于驱动所述转盘以预设的步进旋转角度，步进式旋转。

7、在一些实施例中，所述转盘包括：用于检测霍尔位置板的第一测试转盘以及用于检测光电位置板的第二测试转盘；其中，所述第一测试转盘设置有磁铁；所述第二测试转盘设置有黑色挡光板。

8、在一些实施例中，所述定位模具和转盘装置设置有两个，以形成两个独立测试的测试工位。

9、本实用新型实施例提供的自动测试设备的至少一个有利方面是：能够实现位置板的自动检测，有效的改善了操作工人的劳动强度和疲劳度，避免因疲劳而造成个别产品漏检或误判，并且提高了作业效率。而且，通过自动化建立电连接的探针模块，改善了电缆线重复插拔造成的接触不良问题。

技术特征：

1.一种自动测试设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动测试设备，其特征在于，所述驱动装置包括：

3.根据权利要求1所述的自动测试设备，其特征在于，所述定位模具包括：

4.根据权利要求3所述的自动测试设备，其特征在于，所述转盘装置包括：

5.根据权利要求4所述的自动测试设备，其特征在于，所述转盘包括：用于检测霍尔位置板的第一测试转盘以及用于检测光电位置板的第二测试转盘；

6.根据权利要求1所述的自动测试设备，其特征在于，所述定位模具和转盘装置设置有两个，以形成两个独立测试的测试工位。

技术总结
本技术实施例涉及自动化检测技术领域，公开了一种自动测试设备。其包括：设备主体；所述设备主体上设置有若干个显示灯以及控制按键；测试探针模组；定位模具；所述定位模具可拆卸地固定在所述设备主体上，用于形成容纳测试工件的测试工位；驱动装置；所述驱动装置用于调整所述测试探针模组的位置，以使所述测试探针模组与所述测试工件电连接；转盘装置；所述转盘装置设置在所述设备主体上，可相对于所述测试工位转动。其能够实现位置板的自动检测，有效的克服了人工手工操作存在的一系列缺陷。

技术研发人员：毕云龙
受保护的技术使用者：浙江西盈科技股份有限公司
技术研发日：20240116
技术公布日：2024/3/12