一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具的制作方法

文档序号:37326766发布日期:2024-03-18 16:58阅读:10来源:国知局
一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具的制作方法

本技术属于检测工具,具体为一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具。


背景技术:

1、pcb板生产加工完成后,需要对其表面的阻焊涂层进行附着力检测,传统的阻焊涂层附着力的测试方法是先使用百格刀在涂层表面割画出格阵图形,之后在格阵图形上粘贴和撕离胶带,通过检视涂层的剥离情形来判断涂层的附着力是否符合标准,传统操作都是通过人工利用百格刀在涂层表面割画出格阵图形,人工操作会导致涂层表面的切割角度、切割压力及切割速度均难以精准控制,导致每次割画的结果通常缺乏一致性,降低了测试结果的可信度,同时检测效率较低,还具有一定的危险性。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具,有效的解决了现有的阻焊涂层附着力检测工具使用效果不好的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具,包括支撑底座,所述支撑底座顶部的一端设置有百格刀支撑机构,百格刀支撑机构的一端设置有百格刀,支撑底座顶部的另一端活动设置有旋转套筒,旋转套筒与支撑底座之间通过旋转驱动机构和轴承相配合连接,旋转套筒的顶端固定设置有u型支撑架,u型支撑架内部的底端活动设置有辅助支撑机构,u型支撑架内部的顶端活动设置有pcb板支撑体,u型支撑架一侧顶端的中间位置固定设置有与pcb板支撑体连接的伺服电机一。

3、优选的,所述pcb板支撑体的中间位置开设有方形通槽,pcb板支撑体的内部开设有与方形通槽连通的pcb板放置槽,pcb板支撑体的顶端设置有若干pcb板压紧旋钮。

4、优选的,所述百格刀支撑机构由伺服电机二、丝杆、限位移动块、液压杆一和支撑板体构成,伺服电机二固定连接于支撑底座的一端,支撑底座的顶端开设有限位滑槽,丝杆活动连接于限位滑槽的内部并与伺服电机二的输出轴固定连接,限位移动块套设于丝杆并与限位滑槽滑动连接,液压杆一固定连接于限位移动块的顶端,支撑板体固定连接于液压杆一的顶端,百格刀固定连接于支撑板体底部的一端。

5、优选的,所述旋转驱动机构由伺服电机三、驱动齿轮和外齿圈构成,伺服电机三固定连接于支撑底座的顶端,驱动齿轮固定连接于伺服电机三的输出轴,外齿圈固定套设于旋转套筒的外表面并与驱动齿轮相啮合。

6、优选的,所述辅助支撑机构由液压杆二、辅助支撑底板和辅助支撑顶板构成,液压杆二位于旋转套筒的内部并固定连接于支撑底座的顶端,辅助支撑底板固定连接于液压杆二的顶端,辅助支撑顶板固定连接于辅助支撑底板的顶端,辅助支撑底板的两侧均固定设置有若干限位块,u型支撑架的两侧均开设有与限位块相匹配的竖向滑槽。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、(1)、在工作中,通过设置有pcb板支撑体、方形通槽、pcb板放置槽和pcb板压紧旋钮,能够对pcb板进行安装固定,通过设置由伺服电机二、丝杆、限位移动块、液压杆一和支撑板体构成的百格刀支撑机构,能够带动百格刀进行移动和升降,从而能够利用百格刀自动在pcb板表面进行割画操作;

9、(2)、通过设置由伺服电机三、驱动齿轮和外齿圈构成的旋转驱动机构,能够带动pcb板进行旋转,通过两次旋转能够通过百格刀在pcb板表面割画出格阵图形,从而便于后期利用胶带进行检测工作,通过设置有伺服电机一,从而能够带动pcb板支撑体进行翻转,进而带动pcb板进行翻转,实现双面割画操作,通过设置由液压杆二、辅助支撑底板和辅助支撑顶板构成的辅助支撑机构,能够在对pcb板表面割画时实现对pcb板的辅助支撑,从而提高其稳定性。



技术特征:

1.一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶部的一端设置有百格刀支撑机构(2),百格刀支撑机构(2)的一端设置有百格刀(3),支撑底座(1)顶部的另一端活动设置有旋转套筒(4),旋转套筒(4)与支撑底座(1)之间通过旋转驱动机构(5)和轴承相配合连接,旋转套筒(4)的顶端固定设置有u型支撑架(6),u型支撑架(6)内部的底端活动设置有辅助支撑机构(7),u型支撑架(6)内部的顶端活动设置有pcb板支撑体(8),u型支撑架(6)一侧顶端的中间位置固定设置有与pcb板支撑体(8)连接的伺服电机一(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具,其特征在于:所述pcb板支撑体(8)的中间位置开设有方形通槽(10),pcb板支撑体(8)的内部开设有与方形通槽(10)连通的pcb板放置槽(11),pcb板支撑体(8)的顶端设置有若干pcb板压紧旋钮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具,其特征在于:所述百格刀支撑机构(2)由伺服电机二(13)、丝杆(14)、限位移动块(15)、液压杆一(16)和支撑板体(17)构成,伺服电机二(13)固定连接于支撑底座(1)的一端,支撑底座(1)的顶端开设有限位滑槽(18),丝杆(14)活动连接于限位滑槽(18)的内部并与伺服电机二(13)的输出轴固定连接,限位移动块(15)套设于丝杆(14)并与限位滑槽(18)滑动连接,液压杆一(16)固定连接于限位移动块(15)的顶端,支撑板体(17)固定连接于液压杆一(16)的顶端,百格刀(3)固定连接于支撑板体(17)底部的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具,其特征在于:所述旋转驱动机构(5)由伺服电机三(19)、驱动齿轮(20)和外齿圈(21)构成,伺服电机三(19)固定连接于支撑底座(1)的顶端,驱动齿轮(20)固定连接于伺服电机三(19)的输出轴,外齿圈(21)固定套设于旋转套筒(4)的外表面并与驱动齿轮(20)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具,其特征在于:所述辅助支撑机构(7)由液压杆二(22)、辅助支撑底板(23)和辅助支撑顶板(24)构成,液压杆二(22)位于旋转套筒(4)的内部并固定连接于支撑底座(1)的顶端,辅助支撑底板(23)固定连接于液压杆二(22)的顶端,辅助支撑顶板(24)固定连接于辅助支撑底板(23)的顶端,辅助支撑底板(23)的两侧均固定设置有若干限位块(25),u型支撑架(6)的两侧均开设有与限位块(25)相匹配的竖向滑槽(26)。


技术总结
本技术涉及检测工具技术领域,且公开了一种用于检测阻焊涂层附着力的检测工具,解决了现有的阻焊涂层附着力检测工具使用效果不好的问题,其包括支撑底座,所述支撑底座顶部的一端设置有百格刀支撑机构,百格刀支撑机构的一端设置有百格刀,支撑底座顶部的另一端活动设置有旋转套筒,旋转套筒与支撑底座之间通过旋转驱动机构和轴承连接,旋转套筒的顶端设置有U型支撑架,U型支撑架内部的底端活动设置有辅助支撑机构,U型支撑架内部的顶端活动设置有PCB板支撑体,U型支撑架一侧顶端的中间位置设置有伺服电机一;通过该检测工具能够自动在PCB板表面割画出格阵图形,提高检测的便利性,同时便于对PCB板的位置进行调整。

技术研发人员:吕赛赛,王琦
受保护的技术使用者:江苏海田电子材料有限公司
技术研发日:20230714
技术公布日:2024/3/17
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