一种防混料视觉检测系统的制作方法

本技术属于印刷品检测，尤其涉及一种防混料视觉检测系统。

背景技术：

1、在包装印刷行业，糊盒机是包装加工的最后一道工序，糊盒机在加工纸盒的过程中，对于纸张或盒子本体上的图案、字符、条码等内容的印刷错误、缺失的检测识别，造成整堆上料的纸张或是盒子会存在印刷错误，漏印，混料的情况。现有技术中主要是通过在上料之前，对整堆来料进行人工抽检目测，来判别有无混料、印刷错误等情况，或者是在印刷后，模切工序之前通过一台品质检测设备对大幅面的印刷图案做视觉检测，来判断是否有印刷不良。

2、然而，采用人工抽检的方式不能做到全覆盖和易出现漏判的情况发生，在前工序通过品检设备自动检测识别整版印刷不良，使得成本高昂且设备占用厂房空间大，从而影响产线整体布局。由于生产操作人员长时间做重复性动作高的工作，容易疲劳产生误判和漏检，加上品检设备结构设计复杂，需要配合高速模切机联机运行，增加了设计加工成本。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供一种防混料视觉检测系统，通过高速光学成像原理，结合模型算法，检测识别出来料印刷品的不良，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种防混料视觉检测系统，包括主机控制模块、光学成像模块和可调支撑模块，所述主机控制模块、所述可调支撑模块设置在糊盒机上，所述光学成像模块固定安装于所述可调支撑模块上，所述主机控制模块与所述光学成像模块连接；

4、所述光学成像模块包括相机罩子、相机固定块、相机、两组光源、镜头和盖板，所述相机固定块固定安装在所述相机罩子内，所述相机固定安装在所述相机固定块上，所述镜头位于所述相机下方，两组光源呈90°角并分别设置在所述相机罩子下方的两侧，所述盖板固定安装在所述相机罩子的缺口内。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述主机控制模块包括工控一体机和可调安装支架，所述主机控制模块通过所述可调安装支架固定安装在所述糊盒机侧板上，所述工控一体机通过线缆连接至所述光学成像模块。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述主机控制模块还包括设置在所述可调安装支架上并与所述工控一体机连接的报警灯，所述可调安装支架与所述工控一体机活动连接。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述工控一体机为带触摸显示屏的工控一体机。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述可调支撑模块包括成像固定块、支柱块、抱夹块和多根镀铬杆，所述成像固定块可滑动地贯穿两根横向的第一镀铬杆，所述支柱块位于两根横向的第一镀铬杆两端并分别固定安装在竖向的第二镀铬杆上端，所述第一镀铬杆贯穿位于所述成像固定块两侧的支柱块，所述第二镀铬杆下端与所述抱夹块固定安装。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述可调支撑模块还包括垂直于所述第二镀铬杆的方向上设置有长度小于所述第二镀铬杆长度的第三镀铬杆和卡块，所述第三镀铬杆一端贯穿所述抱夹块，所述第三镀铬杆另一端固定安装所述卡块，所述卡块下方的缺口与糊盒机的左右侧板卡接。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述光源为工业条光源，所述相机罩子呈倒y型。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

12、通过设置主机控制模块、光学成像模块和可调支撑模块，主机控制模块、可调支撑模块设置在糊盒机上，光学成像模块固定安装于可调支撑模块上，主机控制模块与光学成像模块连接，主机控制模块通过可调安装支架固定在糊盒机侧板上，方便操作人员建模和调整参数。工控一体机通过线缆连接到光学成像模块以接收相机拍摄的内容加以分析处理，整个光学成像模块固定在可调支撑模块上，可调支撑模块锁紧固定在糊盒机左右侧板上。采用高速光学成像原理检测识别出来料印刷品的不良，提高了检测识别效率。在印刷品高速运动即糊盒机制盒过程中，对来料自动进行印刷不良的检测识别，结构模块化设计，在保证满足功能的前提下压缩结构尺寸和重量，从而降低了制造成本，也提高了工厂生产端产品的良率。

技术特征：

1.一种防混料视觉检测系统，其特征在于，包括主机控制模块、光学成像模块和可调支撑模块，所述主机控制模块、所述可调支撑模块设置在糊盒机上，所述光学成像模块固定安装于所述可调支撑模块上，所述主机控制模块与所述光学成像模块连接；

2.根据权利要求1所述的防混料视觉检测系统，其特征在于，所述主机控制模块包括工控一体机和可调安装支架，所述主机控制模块通过所述可调安装支架固定安装在所述糊盒机侧板上，所述工控一体机通过线缆连接至所述光学成像模块。

3.根据权利要求2所述的防混料视觉检测系统，其特征在于，所述主机控制模块还包括设置在所述可调安装支架上并与所述工控一体机连接的报警灯，所述可调安装支架与所述工控一体机活动连接。

4.根据权利要求3所述的防混料视觉检测系统，其特征在于，所述工控一体机为带触摸显示屏的工控一体机。

5.根据权利要求1所述的防混料视觉检测系统，其特征在于，所述可调支撑模块包括成像固定块、支柱块、抱夹块和多根镀铬杆，所述成像固定块可滑动地贯穿两根横向的第一镀铬杆，所述支柱块位于两根横向的第一镀铬杆两端并分别固定安装在竖向的第二镀铬杆上端，所述第一镀铬杆贯穿位于所述成像固定块两侧的支柱块，所述第二镀铬杆下端与所述抱夹块固定安装。

6.根据权利要求5所述的防混料视觉检测系统，其特征在于，所述可调支撑模块还包括垂直于所述第二镀铬杆的方向上设置有长度小于所述第二镀铬杆长度的第三镀铬杆和卡块，所述第三镀铬杆一端贯穿所述抱夹块，所述第三镀铬杆另一端固定安装所述卡块，所述卡块下方的缺口与糊盒机的左右侧板卡接。

7.根据权利要求1所述的防混料视觉检测系统，其特征在于，所述光源为工业条光源，所述相机罩子呈倒y型。

技术总结
本技术公开了一种防混料视觉检测系统，通过设置主机控制模块、光学成像模块和可调支撑模块，主机控制模块、可调支撑模块设置在糊盒机上，光学成像模块固定安装于可调支撑模块上，主机控制模块与光学成像模块连接，主机控制模块通过可调安装支架固定在糊盒机侧板上，工控一体机通过线缆连接到光学成像模块以接收相机拍摄的内容加以分析处理，整个光学成像模块固定在可调支撑模块上，可调支撑模块锁紧固定在糊盒机左右侧板上，采用高速光学成像原理检测识别出来料印刷品的不良，提高了检测识别效率。在印刷品高速运动即糊盒机制盒过程中，对来料自动进行印刷不良的检测识别，从而降低了制造成本，也提高了工厂生产端产品的良率。

技术研发人员：盛冬兵,张小玲,盛小兵,韦丽青,韦丽娇
受保护的技术使用者：深圳凌谊视觉科技有限公司
技术研发日：20230716
技术公布日：2024/2/8