管道疲劳测试装置的制作方法

本技术涉及管道测试，具体而言，涉及管道疲劳测试装置。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，器种类也很多，如abs/pvc管道；

2、在对管道进行疲劳测试时，常采用向管道内加压的方式进行测试，在进行加压时，管道可能发生破裂，传统的疲劳测试装置大多缺乏防护，测试过程中管道若发生破裂容易对工作人员造成伤害。

3、例如：中国实用新型专利：cn201720649617.5，所公开的“一种金属管件疲劳测试机”，其说明书公开：在向待测金属管件及连接件内注入空气或水的过程中，当空气或水被压缩，其分子之间的作用力的平衡被破坏，分子之间会产生斥力以恢复到常态，所以压强会变大。如果待测金属管件及连接件的连接部分老化破损，在给待测金属管件及连接件内部加压的过程中有可能发生破裂，容易发生溅射对测试人员造成伤害....；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

4、因此我们对此做出改进，提出管道疲劳测试装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对目前存在的测试过程中管道若发生破裂容易对工作人员造成伤害的问题。

2、为了实现上述发明目的，本实用新型提供了管道疲劳测试装置，以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的：

4、包括支撑台，所述支撑台顶部设置有夹持机构，所述支撑台的一侧可移动设置有密封机构，所述密封机构包括设置在支撑台上的可移动支撑部，可移动支撑部顶部设置有密封部一以及两个分别位于密封部两侧的直线导轨，两个所述直线导轨的顶部之间连接有位于密封部一与夹持机构之间的透明防护罩。

5、作为本申请优选的技术方案，所述夹持机构包括固定安装在支撑台顶部的支撑架，所述支撑架顶部固定安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆延伸至支撑架内侧且固定连接有上夹板，所述支撑台的顶部固定安装有位于上夹板下方的下夹板，所述下夹板与上夹板相互靠近的一侧均开设有若干个卡槽。

6、作为本申请优选的技术方案，所述支撑台的一侧开设有连接槽，所述连接槽的两侧均开设有滑槽，可移动支撑部包括滑动连接在连接槽中的移动板，两个所述直线导轨均安装在移动板上。

7、作为本申请优选的技术方案，所述移动板的底部固定安装有底架二，所述移动板的两侧均固定安装有加固板，两个所述加固板分别滑动连接在两个滑槽内。

8、作为本申请优选的技术方案，两个所述加固板上均开设有若干个固定孔，所述支撑台顶部螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓的底端均延伸至滑槽内且分别与对应的固定孔插接。

9、作为本申请优选的技术方案，所述密封部一包括固定安装在移动板顶部的支撑座一，所述支撑座一靠近支撑架的一侧固定安装有若干个密封板一。

10、作为本申请优选的技术方案，所述支撑台远离连接槽的一侧设置有测试机构，所述测试机构包括固定安装在支撑台上的支撑座二，所述支撑座二上安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆连接有连接座，所述连接座靠近支撑座一的一侧安装有若干个密封板二，若干所述密封板二的位置分别与若干个密封板一的位置相对应。

11、作为本申请优选的技术方案，所述支撑台的底部固定安装有底架一，所述支撑台上开设有与连接座位置相对应的缺口，若干个所述密封板二中均固定连接有出气管，若干个所述密封板二的底部均固定连接有与出气管连通的气压传感器，若干个所述气压传感器的底端均固定连通有软管，所述软管的底端穿过缺口。

12、作为本申请优选的技术方案，若干个所述气压传感器的底端之间固定连通有连接管二，所述连接管二的一端连接有电磁阀二，所述连接管二的另一端连接有电磁阀一，所述电磁阀一连接有连接管一，所述连接管一连接有气泵。

13、作为本申请优选的技术方案，所述支撑台的底部固定安装有控制器，所述气缸二、气压传感器、气缸一、电磁阀一、电磁阀二以及连接管一均与控制器连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

15、在本申请的方案中：

16、为了解决现有技术中测试过程中管道若发生破裂容易对工作人员造成伤害的问题，本申请通过设置的直线导轨和透明防护罩，透明防护罩的设置能够在测试时对管道上方进行防护，能够减少管道破裂时对工作人员造成伤害的情况，提高检测的安全性，透明防护罩通过直线导轨安装后能够便于移动，从而便于待检测管道的取放。

技术特征：

1.管道疲劳测试装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部设置有夹持机构(4)，所述支撑台(1)的一侧可移动设置有密封机构(5)，所述密封机构(5)包括设置在支撑台(1)上的可移动支撑部，可移动支撑部顶部设置有密封部一以及两个分别位于密封部两侧的直线导轨(7)，两个所述直线导轨(7)的顶部之间连接有位于密封部一与夹持机构(4)之间的透明防护罩(8)。

2.根据权利要求1所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括固定安装在支撑台(1)顶部的支撑架(401)，所述支撑架(401)顶部固定安装有气缸一(402)，所述气缸一(402)的活塞杆延伸至支撑架(401)内侧且固定连接有上夹板(403)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有位于上夹板(403)下方的下夹板(404)，所述下夹板(404)与上夹板(403)相互靠近的一侧均开设有若干个卡槽(405)。

3.根据权利要求2所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述支撑台(1)的一侧开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)的两侧均开设有滑槽，可移动支撑部包括滑动连接在连接槽(9)中的移动板(501)，两个所述直线导轨(7)均安装在移动板(501)上。

4.根据权利要求3所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述移动板(501)的底部固定安装有底架二(506)，所述移动板(501)的两侧均固定安装有加固板(502)，两个所述加固板(502)分别滑动连接在两个滑槽内。

5.根据权利要求4所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，两个所述加固板(502)上均开设有若干个固定孔(503)，所述支撑台(1)顶部螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓的底端均延伸至滑槽内且分别与对应的固定孔(503)插接。

6.根据权利要求5所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述密封部一包括固定安装在移动板(501)顶部的支撑座一(504)，所述支撑座一(504)靠近支撑架(401)的一侧固定安装有若干个密封板一(505)。

7.根据权利要求6所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述支撑台(1)远离连接槽(9)的一侧设置有测试机构(6)，所述测试机构(6)包括固定安装在支撑台(1)上的支撑座二(601)，所述支撑座二(601)上安装有气缸二(602)，所述气缸二(602)的活塞杆连接有连接座(603)，所述连接座(603)靠近支撑座一(504)的一侧安装有若干个密封板二(604)，若干所述密封板二(604)的位置分别与若干个密封板一(505)的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述支撑台(1)的底部固定安装有底架一(2)，所述支撑台(1)上开设有与连接座(603)位置相对应的缺口(3)，若干个所述密封板二(604)中均固定连接有出气管，若干个所述密封板二(604)的底部均固定连接有与出气管连通的气压传感器(611)，若干个所述气压传感器(611)的底端均固定连通有软管(610)，所述软管(610)的底端穿过缺口(3)。

9.根据权利要求8所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，若干个所述气压传感器(611)的底端之间固定连通有连接管二(608)，所述连接管二(608)的一端连接有电磁阀二(609)，所述连接管二(608)的另一端连接有电磁阀一(607)，所述电磁阀一(607)连接有连接管一(606)，所述连接管一(606)连接有气泵(605)。

10.根据权利要求9所述的管道疲劳测试装置，其特征在于，所述支撑台(1)的底部固定安装有控制器(10)，所述气缸二(602)、气压传感器(611)、气缸一(402)、电磁阀一(607)、电磁阀二(609)以及连接管一(606)均与控制器(10)连接。

技术总结
本申请提供了管道疲劳测试装置，包括支撑台，所述支撑台顶部设置有夹持机构，所述支撑台的一侧可移动设置有密封机构，所述密封机构包括设置在支撑台上的可移动支撑部，可移动支撑部顶部设置有密封部一以及两个分别位于密封部两侧的直线导轨，两个所述直线导轨的顶部之间连接有位于密封部一与夹持机构之间的透明防护罩。本申请通过设置的直线导轨和透明防护罩，透明防护罩的设置能够在测试时对管道上方进行防护，能够减少管道破裂时对工作人员造成伤害的情况，提高检测的安全性，透明防护罩通过直线导轨安装后能够便于移动，从而便于待检测管道的取放。

技术研发人员：干方军,邹一平
受保护的技术使用者：浙江方明塑胶管道有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/25