本技术涉及阀门测试,具体而言,涉及一种阀门打压机安全保护装置。
背景技术:
1、《特种设备生产和充装单位许可规则》在质量体系文件中规定,阀门制造企业的检验与试验条件控制应有安全防护装置。目前绝大多企业均没有配置阀门打压时的安全保护装置,而阀门耐压试验机制造厂商均没有考虑设置安全防护问题。
2、针对上述问题,中国专利cn214663638u提供了一种立式阀门打压机安全保护装置,该装置通过电力驱动的动力机构来使其上下移动,需要使用到电机等通电部件,提高了阀门打压机的打压和制造成本,易出现问题,灵活性差。
3、针对上述问题,中国专利cn217713493u公开了立式阀门打压机安全保护装置,该装置通过驱动机构驱动防护罩移动,避免了复杂的电气连接和传感器等控制,降低了装置的生产成本和在后续打压试验使用时的成本;但该种设计存在下述弊端,一方面,每对阀门打压一次,都需要相应调节该防护罩的位置,极大降低了阀门打压测试效率;另一方面,该种防护罩并非封闭式,其有多面敞开部分,一旦测试过程中阀门泄漏产生冲击,该种防护罩并不能较佳的达到防护目的,会产生水气飞溅问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,继而提出了一种阀门打压机安全保护装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
3、一种阀门打压机安全保护装置,包括安装架、防护罩及柔性罩;安装架设置于阀门打压机上压板上以使安装架与阀门打压机上压板做同步运动,安装架上设有防护罩,防护罩下方设有用于与阀门打压机平台接触的柔性罩。
4、进一步地,所述防护罩采用透明材质以便于阀门测试过程中对其测试状态进行观察。
5、进一步地,所述防护罩包括外罩体、缓冲弹簧及内罩体;外罩体与安装架连接且外罩体内套设有内罩体,内罩体与外罩体之间通过缓冲弹簧连接以使得内罩体受到冲击时具备回弹功能。
6、进一步地,所述缓冲弹簧有两组,且分别设置在外罩体和内罩体的两端部位置以避免影响阀门测试过程中的观察。
7、进一步地,所述防护罩主体形状为圆形或矩形。
8、优选地,所述防护罩形状为圆形。
9、进一步地,所述柔性罩为风琴式护罩、万向管式护罩或布袋筒式护罩。
10、进一步地,所述柔性罩底部设有配重环以使其在悬空状态下处于拉伸状态。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本实用新型提出了一种阀门打压机安全保护装置,通过将其设置在阀门打压机上压板上,使其随着阀门打压机上压板的运动而运动,测试过程中,阀门打压机上压板下移,此过程中,装置会随其同步下移,且当阀门打压机上压板与阀门顶部接触后,此时,防护罩罩设在阀门外部,柔性罩与阀门打压机平台接触而形成一个封闭的保护结构,当测试完毕后,装置随着阀门打压机上压板的上移而上移,避免了人工介入对装置进行调节,极大提高了阀门的测试效率。
1.一种阀门打压机安全保护装置,其特征在于,包括安装架(1)、防护罩(2)及柔性罩(3);
2.根据权利要求1所述的一种阀门打压机安全保护装置,其特征在于,所述防护罩(2)采用透明材质。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀门打压机安全保护装置,其特征在于,所述防护罩(2)包括外罩体(21)、缓冲弹簧(22)及内罩体(23);
4.根据权利要求3所述的一种阀门打压机安全保护装置,其特征在于,所述缓冲弹簧(22)有两组,且分别设置在外罩体(21)和内罩体(23)的两端部位置。
5.根据权利要求1所述的一种阀门打压机安全保护装置,其特征在于,所述防护罩(2)主体形状为圆形或矩形。
6.根据权利要求1所述的一种阀门打压机安全保护装置,其特征在于,所述柔性罩(3)为风琴式护罩、万向管式护罩或布袋筒式护罩。
7.根据权利要求1所述的一种阀门打压机安全保护装置,其特征在于,所述柔性罩(3)底部设有配重环(4)。