装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置的制作方法

文档序号:37253894发布日期:2024-03-12 19:30阅读:10来源:国知局
装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置的制作方法

本技术涉及装配式建筑,具体涉及一种装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置。


背景技术:

1、装配式构件在工程现场完成安装后,按照验收规范要求,需要对套筒内部的灌浆饱满度情况进行检测,若经检测出现不合格的情况,将给施工安装单位和构件生产方带来巨大困扰,导致检测验收不通过,导致大量返工,严重影响工程成本和进度。因此,对于施工单位而言,对灌浆饱满度的自检尤为重要,发现问题后能够提前采取整改措施,确保后期检测验收的顺利通过。

2、对现有灌浆情况的总结过程中发现,灌浆不饱满主要是由于两个原因所导致:一是在高压灌浆过程中,一出浆就进行封堵,持压不充分,浆料回流而液面下降,导致灌浆不饱满;二是连通腔发生漏浆,导致灌浆不饱满。结果是出浆管道内部留存有灌浆料,在灌浆料固化后,从构件表面的出浆孔道是无法观测到套筒内灌浆饱满性是否满足要求的。

3、第三方检测机构一般采用测量内窥镜和x射线机进行检测,结果准确可靠,出具检测报告书。对于施工单位的自检手段来说,采用上述的检测方法是不实际的。一方面施工自检不需要达到检测机构的精度要求,购买上述设备成本太高;另一方面施工人员达不到检测人员的专业操作水平,也不可能考取检测的操作证。因此,有必要提供一种构造简单、成本低廉、操作便捷的灌浆饱满度自检装置,以帮助施工单位把控质量。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,制备成本低,操作难度小,易于自检使用。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,包括导向套管和推拉杆,所述导向套管一端设置有导向头,另一端设置为操作端,所述导向头内设置有弧形导向通道,所述弧形导向通道两端分别与导向套管内部以及外部导通,所述推拉杆一端从操作端伸入并与弹性金属丝连接,所述弹性金属丝设置在弧形导向通道内,所述推拉杆另一端设置在导向套管外部并与按压操作头连接,所述导向套管外壁上还固定设置有操作把手,所述操作把手与按压操作头之间设置有弹簧。

3、进一步的,还包括橡胶塞,所述橡胶塞中部设置有通孔,所述橡胶塞上设置有两个夹紧块,两个夹紧块对称布置并设置在通孔的径向方向上,所述夹紧块通过胶水与橡胶塞固定连接。

4、进一步的,所述夹紧块对应的橡胶塞上设置有安装孔,所述安装孔与通孔贯通连接,所述夹紧块位于通孔一侧的端部设置有弧形加紧部。

5、进一步的,所述导向头远离导向套管的端部设置有球形导向部。

6、进一步的,所述导向头位于导向套管一侧的端部设置有环形凸部,所述导向套管插接在环形凸部上。

7、进一步的,所述导向头为塑料材质。

8、进一步的,所述弹簧两端分别固定在操作把手和按压操作头上。

9、进一步的,所述按压操作头为塑料材质,且表面设置有固定槽,所述推拉杆与固定槽过盈配合插接。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、操作把手与按压操作头配合,能够操作实现推拉杆的轴向移动,使得弹性金属丝能够沿着弧形导向通道移动并伸出,从而在径向方向上达到伸出检测的效果,操作简单,对于灌浆饱满的情况,弹性金属丝无法从导向头内伸出或者伸出量很小,而在灌浆不饱满的情况,弹性金属丝伸出量很大,这样的判断无需专业人员操作,适用于施工单位使用,并且制备成本低。

12、2、通过弹簧的设置,能够在操作过程中,实现推拉杆的复位,提高了操作便捷性,达到单手操作的效果。



技术特征:

1.一种装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,其特征在于,包括导向套管和推拉杆,所述导向套管一端设置有导向头,另一端设置为操作端,所述导向头内设置有弧形导向通道,所述弧形导向通道两端分别与导向套管内部以及外部导通,所述推拉杆一端从操作端伸入并与弹性金属丝连接,所述弹性金属丝设置在弧形导向通道内,所述推拉杆另一端设置在导向套管外部并与按压操作头连接,所述导向套管外壁上还固定设置有操作把手,所述操作把手与按压操作头之间设置有弹簧。

2.如权利要求1所述的装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,其特征在于,还包括橡胶塞,所述橡胶塞中部设置有通孔,所述橡胶塞上设置有两个夹紧块,两个夹紧块对称布置并设置在通孔的径向方向上,所述夹紧块通过胶水与橡胶塞固定连接。

3.如权利要求2所述的装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,其特征在于,所述夹紧块对应的橡胶塞上设置有安装孔,所述安装孔与通孔贯通连接,所述夹紧块位于通孔一侧的端部设置有弧形加紧部。

4.如权利要求1所述的装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,其特征在于,所述导向头远离导向套管的端部设置有球形导向部。

5.如权利要求1所述的装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,其特征在于,所述导向头位于导向套管一侧的端部设置有环形凸部,所述导向套管插接在环形凸部上。

6.如权利要求1所述的装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,其特征在于,所述导向头为塑料材质。

7.如权利要求1所述的装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,其特征在于,所述弹簧两端分别固定在操作把手和按压操作头上。

8.如权利要求1所述的装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,其特征在于,所述按压操作头为塑料材质,且表面设置有固定槽,所述推拉杆与固定槽过盈配合插接。


技术总结
本技术公开了一种装配式建筑套筒内灌浆饱满性自检装置,包括导向套管和推拉杆,所述导向套管一端设置有导向头,另一端设置为操作端,所述导向头内设置有弧形导向通道,所述弧形导向通道两端分别与导向套管内部以及外部导通,所述推拉杆一端从操作端伸入并与弹性金属丝连接,所述弹性金属丝设置在弧形导向通道内,所述推拉杆另一端设置在导向套管外部并与按压操作头连接,所述导向套管外壁上还固定设置有操作把手,所述操作把手与按压操作头之间设置有弹簧。本技术制备成本低,操作难度小,易于自检使用。

技术研发人员:丁杰,金炜,陆和燕,李玉萍,王晨宇,王习清
受保护的技术使用者:苏州旭杰绿建装配式设计有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/3/11
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