一种阀门试压装置的制作方法

本技术属于阀门，具体的说是一种阀门试压装置。

背景技术：

1、经检索，现公开了一种阀门试压机(公开号：cn218725296u)，该专利中通过将阀门放置在凹板上，采用支撑机构调节阀门的高度位置，由于阀门在凹版上并未进行锁死，使得阀门在升降移动中容易出现晃动，影响后续对阀门两端的挤压，为此，本实用新型提供一种阀门试压装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决由于阀门在凹版上并未进行锁死，使得阀门在升降移动中容易出现晃动，影响后续对阀门两端的挤压的问题，本实用新型提出的一种阀门试压装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种阀门试压装置，包括基座，所述基座的顶端安装有移动组件，所述移动组件的顶部对称安装有试压组件和注气组件，所述试压组件和注气组件之间设置有阀门，所述基座的顶端并位于移动组件和阀门的外部连接有对准组件，且对准组件的顶部位于试压组件和注气组件之间；

3、所述对准组件包括对称连接在基座顶端的两组导轨，每组所述导轨的顶部均滑动连接有两组滑座，四组所述滑座的顶端分别共同连接有两组底板，且每组底板的上方均设置有顶板，每组所述底板和每组顶板的一端共同转动连接有双向螺杆，且另一端共同连接有导杆b，每组所述顶板的顶端均安装有伺服电机b，且每组伺服电机b的输出端和每组双向螺杆的顶部相连，每组所述双向螺杆的外部均对称螺纹连接有两组移动板，且每组移动板的另一端均滑动连接在每组导杆b的外部，每组所述移动板的侧面中心均连接有夹板，且阀门的两端分别位于四组夹板之间。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述移动组件包括底座，所述底座的内部对称设置有两组导杆a，两组所述导杆a的外部共同滑动连接有滑台，所述底座的一端安装有伺服电机a，所述伺服电机a的输出端连接有单向螺杆，且滑台螺纹连接在单向螺杆的外部。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述试压组件的底端安装在底座的另一端顶部，所述注气组件的底端安装在滑台的顶端，所述底座位于两组导轨之间，每组所述底板均位于底座的上方。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述试压组件包括固定座，所述固定座的顶部侧面安装有胶盘a，所述固定座和胶盘a上贯穿设置有检测管，所述检测管开口端位于胶盘a的中心处，所述检测管的另一端安装有压力传感器，且压力传感器的监测端延伸至检测管的内部，所述固定座的底部一端安装有控制面板。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述阀门的一端与胶盘a的侧面相抵合，所述检测管的开口端位于阀门的一端中心处。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述注气组件包括移动座，所述移动座的顶部侧面安装有胶盘b，所述移动座和胶盘b上贯穿设置有注气管，且注气管的开口端位于胶盘b的中心处，所述注气管的另一端连接有气筒，所述气筒的自由端滑动连接有活塞，所述移动座的底部一端安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端和活塞的自由端相连。

9、作为本实用新型进一步的技术方案，所述阀门的另一端和胶盘b的侧面相抵合，所述注气管的开口端位于阀门的另一端中心处。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、1.本实用新型所述的一种阀门试压装置，通过根据阀门的尺寸移动四组滑座，使得四组夹板分别位于阀门的两端，两组伺服电机b分别驱动两组双向螺杆转动，进而四组移动板分别带动四组夹板对阀门的两端进行夹持限定，避免晃动，便于注气组件和试压组件对阀门的两端进行固定，并且使得阀门的两端中心分别对准胶盘a和胶盘b的中心，便于检测管和注气管与阀门的两端相连通。

12、2.本实用新型所述的一种阀门试压装置，通过电动推杆伸展推动活塞移动，进而活塞将气筒内气体注入阀门内，通过压力传感器对阀门内部压强进行监测，将监测数据展示在控制面板，便于观察，根据检测数值是否发生变化，从而判断阀门是否合格，并在注气组件解除对阀门挤压后，电动推杆收缩拉动活塞移动，进而活塞移动将外界气体经过注气管抽入气筒内，便于再次进行试压检测。

技术特征：

1.一种阀门试压装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶端安装有移动组件(2)，所述移动组件(2)的顶部对称安装有试压组件(3)和注气组件(4)，所述试压组件(3)和注气组件(4)之间设置有阀门(5)，所述基座(1)的顶端并位于移动组件(2)和阀门(5)的外部连接有对准组件(6)，且对准组件(6)的顶部位于试压组件(3)和注气组件(4)之间；

2.根据权利要求1所述的一种阀门试压装置，其特征在于，所述移动组件(2)包括底座(21)，所述底座(21)的内部对称设置有两组导杆a(23)，两组所述导杆a(23)的外部共同滑动连接有滑台(24)，所述底座(21)的一端安装有伺服电机a(25)，所述伺服电机a(25)的输出端连接有单向螺杆(26)，且滑台(24)螺纹连接在单向螺杆(26)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种阀门试压装置，其特征在于，所述试压组件(3)的底端安装在底座(21)的另一端顶部，所述注气组件(4)的底端安装在滑台(24)的顶端，所述底座(21)位于两组导轨(61)之间，每组所述底板(63)均位于底座(21)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种阀门试压装置，其特征在于，所述试压组件(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)的顶部侧面安装有胶盘a(33)，所述固定座(31)和胶盘a(33)上贯穿设置有检测管(34)，所述检测管(34)开口端位于胶盘a(33)的中心处，所述检测管(34)的另一端安装有压力传感器(35)，且压力传感器(35)的监测端延伸至检测管(34)的内部，所述固定座(31)的底部一端安装有控制面板(36)。

5.根据权利要求4所述的一种阀门试压装置，其特征在于，所述阀门(5)的一端与胶盘a(33)的侧面相抵合，所述检测管(34)的开口端位于阀门(5)的一端中心处。

6.根据权利要求1所述的一种阀门试压装置，其特征在于，所述注气组件(4)包括移动座(41)，所述移动座(41)的顶部侧面安装有胶盘b(43)，所述移动座(41)和胶盘b(43)上贯穿设置有注气管(44)，且注气管(44)的开口端位于胶盘b(43)的中心处，所述注气管(44)的另一端连接有气筒(45)，所述气筒(45)的自由端滑动连接有活塞(46)，所述移动座(41)的底部一端安装有电动推杆(48)，且电动推杆(48)的伸缩端和活塞(46)的自由端相连。

7.根据权利要求6所述的一种阀门试压装置，其特征在于，所述阀门(5)的另一端和胶盘b(43)的侧面相抵合，所述注气管(44)的开口端位于阀门(5)的另一端中心处。

技术总结
本技术属于阀门技术领域，具体的说是一种阀门试压装置，包括基座，所述基座的顶端安装有移动组件，所述移动组件的顶部对称安装有试压组件和注气组件，所述试压组件和注气组件之间设置有阀门，所述基座的顶端并位于移动组件和阀门的外部连接有对准组件；本技术提供一种阀门试压装置，通过根据阀门的尺寸移动四组滑座，使得四组夹板分别位于阀门的两端，两组伺服电机B分别驱动两组双向螺杆转动，进而四组移动板分别带动四组夹板对阀门的两端进行夹持限定，避免晃动，便于注气组件和试压组件对阀门的两端进行固定，并且使得阀门的两端中心分别对准胶盘A和胶盘B的中心，便于检测管和注气管与阀门的两端相连通。

技术研发人员：谭建平,李静,陈正辉,邓丰镭,骆黎明
受保护的技术使用者：重庆策丰建筑安装工程有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/4/17