一种十字刮擦试验机的制作方法

本技术涉及刮擦测试设备领域，特别涉及一种十字刮擦试验机。

背景技术：

1、目前，较多的工件在加工成型后，需要通过刮擦实验对其表面进行耐刮擦性能测试，以检测该工件的耐刮擦性能，例如各种皮革、布料等产品，都需要进行测试，而对于皮革、布料，其纵向和横向的耐刮擦性能存在明显差别，因此，需要人工进行刮擦，使用划痕针对产品的表面反复进行纵向和横向的刮擦，即十字刮擦，然而，人工进行刮擦试验存在以下弊端：1、划痕不工整，难以严格按照纵向和横向刮擦，影响测试精度；2、划痕分布不均匀，测试结果误差大；3、人工刮擦效率低，导致测试效率低。因此，有必要制作出一种十字刮擦试验机，以解决上述问题点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种十字刮擦试验机以解决背景技术中所提及的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种十字刮擦试验机，包括工作台、x轴驱动组件、活动支架、z轴驱动组件、支撑臂、划针组件、y轴驱动组件、滑板、角度调节板和装夹治具，x轴驱动组件固定在工作台后侧，活动支架固定在x轴驱动组件的动力输出端，z轴驱动组件固定在活动支架上，支撑臂后端固定在z轴驱动组件的动力输出端，划针组件安装在支撑臂的前端，y轴驱动组件固定在工作台的前侧，滑板固定在y轴驱动组件的动力输出端，角度调节板固定在滑板的上方且角度可调，装夹治具固定在角度调节板上方且对应在划针组件的下方；

4、划针组件包括划痕针、限位套筒和砝码，支撑臂前端竖直开设有过针通孔，划痕针穿设过过针通孔，限位套筒套设在划痕针外，限位套筒与划痕针固定连接且沿竖直方向位置可调，限位套筒下端与支撑臂顶触，砝码套设在划痕针上且搭设在限位套筒上端面。

5、对本实用新型的进一步描述：x轴驱动组件包括第一安装支架、第一旋转电机、第一螺杆、第一同步轮、第一同步带、第一滑台、第一滑块和第一连接件，第一安装支架固定在工作台的下方后侧，第一旋转电机固定第一安装支架上，第一螺杆可转动地安装在第一安装支架上，第一同步轮设置两组，分别固定在第一旋转电机的动力输出端和第一螺杆的端部，第一同步带与两组第一同步轮啮合传动，第一滑台固定在工作台的上方后侧，第一滑块固定在活动支架下端且与第一滑台滑动连接，第一连接件上端固定在活动支架上，下端与第一螺杆螺纹连接。

6、对本实用新型的进一步描述：y轴驱动组件包括第二安装支架、第二旋转电机、第二螺杆、第二同步轮、第二同步带、第二滑台、第二滑块和第二连接件，第二安装支架固定在工作台的下方前侧，第二旋转电机固定第二安装支架上，第二螺杆可转动地安装在第二安装支架上，第二同步轮设置两组，分别固定在第二旋转电机的动力输出端和第二螺杆的端部，第二同步带与两组第二同步轮啮合传动，第二滑台固定在工作台的上方前侧，第二滑块固定在滑板下端且与第二滑台滑动连接，第二连接件上端固定在滑板上，下端与第二螺杆螺纹连接。

7、对本实用新型的进一步描述：装夹治具包括底座、压板和锁紧部件，底座固定在角度调节板的上方，压板通过锁紧部件可拆卸地固定在底座上方，压板中部设有方形通孔，方向通孔对应在划针组件的下方。

8、本实用新型的有益效果为：通过将待检测的产品固定在装夹治具上，z轴驱动组件驱动支撑臂下降，使划痕针在砝码的重量作用下对产品施加一定压力，接着，x轴驱动组件和y轴驱动组件分别驱动划针组件和装夹治具运行，使划痕针在产品上以均匀的步距多次沿横向刮擦，接着，利用角度调节板将装夹治具旋转90°，重复上述操作，即可对产品进行多次沿纵向刮擦，从而快速地对产品完成刮擦试验，以自动化设备取代人工刮擦试验，其刮擦轨迹工整、笔直，而且刮擦轨迹间距均匀，有利于提高试验的准确性，另一方面，其刮擦试验效率也更高。

技术特征：

1.一种十字刮擦试验机，其特征在于：包括工作台、x轴驱动组件、活动支架、z轴驱动组件、支撑臂、划针组件、y轴驱动组件、滑板、角度调节板和装夹治具，所述x轴驱动组件固定在所述工作台后侧，所述活动支架固定在所述x轴驱动组件的动力输出端，所述z轴驱动组件固定在所述活动支架上，所述支撑臂后端固定在所述z轴驱动组件的动力输出端，所述划针组件安装在所述支撑臂的前端，所述y轴驱动组件固定在所述工作台的前侧，所述滑板固定在所述y轴驱动组件的动力输出端，所述角度调节板固定在所述滑板的上方且角度可调，所述装夹治具固定在所述角度调节板上方且对应在所述划针组件的下方；

2.根据权利要求1所述的一种十字刮擦试验机，其特征在于：所述x轴驱动组件包括第一安装支架、第一旋转电机、第一螺杆、第一同步轮、第一同步带、第一滑台、第一滑块和第一连接件，所述第一安装支架固定在所述工作台的下方后侧，所述第一旋转电机固定所述第一安装支架上，所述第一螺杆可转动地安装在所述第一安装支架上，所述第一同步轮设置两组，分别固定在所述第一旋转电机的动力输出端和所述第一螺杆的端部，所述第一同步带与两组所述第一同步轮啮合传动，所述第一滑台固定在所述工作台的上方后侧，所述第一滑块固定在所述活动支架下端且与所述第一滑台滑动连接，所述第一连接件上端固定在所述活动支架上，下端与所述第一螺杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种十字刮擦试验机，其特征在于：所述y轴驱动组件包括第二安装支架、第二旋转电机、第二螺杆、第二同步轮、第二同步带、第二滑台、第二滑块和第二连接件，所述第二安装支架固定在所述工作台的下方前侧，所述第二旋转电机固定所述第二安装支架上，所述第二螺杆可转动地安装在所述第二安装支架上，所述第二同步轮设置两组，分别固定在所述第二旋转电机的动力输出端和所述第二螺杆的端部，所述第二同步带与两组所述第二同步轮啮合传动，所述第二滑台固定在所述工作台的上方前侧，所述第二滑块固定在所述滑板下端且与所述第二滑台滑动连接，所述第二连接件上端固定在所述滑板上，下端与所述第二螺杆螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种十字刮擦试验机，其特征在于：所述装夹治具包括底座、压板和锁紧部件，所述底座固定在所述角度调节板的上方，所述压板通过所述锁紧部件可拆卸地固定在所述底座上方，所述压板中部设有方形通孔，所述方向通孔对应在所述划针组件的下方。

技术总结
本技术提供一种十字刮擦试验机，包括工作台、X轴驱动组件、活动支架、Z轴驱动组件、支撑臂、划针组件、Y轴驱动组件、滑板、角度调节板和装夹治具，X轴驱动组件固定在工作台后侧，活动支架固定在X轴驱动组件的动力输出端，Z轴驱动组件固定在活动支架上，支撑臂后端固定在Z轴驱动组件的动力输出端，划针组件安装在支撑臂的前端，Y轴驱动组件固定在工作台的前侧，滑板固定在Y轴驱动组件的动力输出端，角度调节板固定在滑板的上方且角度可调，装夹治具固定在角度调节板上方且对应在划针组件的下方，其优点在于其刮擦轨迹工整、笔直，而且刮擦轨迹间距均匀，有利于提高试验的准确性，另一方面，其刮擦试验效率也更高。

技术研发人员：李真兵
受保护的技术使用者：东莞市高翔机械设备有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/19