一种电容器测试机用端子的制作方法

本技术涉及电容器加工，特别是涉及一种电容器测试机用端子。

背景技术：

1、电容器测试机在对电容器进行测试的过程中，采用端子与电容器的端电极电性连接来实现测试，目前的端子大多为轮式结构，轮式结构随测试机转盘转动，从而与转盘上的电容器接触来实现测试，但是，由于电容器的端电极表面不平整，因此容易造成接触不良，从而影响测试结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电容器测试机用端子，能够避免接触不良，使得电容器测试结果准确。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种电容器测试机用端子，包括基座及滑片模块，所述基座的底部设有安装槽，所述滑片模块设于所述安装槽内；

3、所述滑片模块包括转动臂、滑片及定位销，所述滑片可拆卸连接于所述转动臂的底部，所述转动臂通过所述定位销安装于所述基座内，所述滑片的一端包括有向外凸出的弧形部；

4、所述转动臂的顶部安装有接线柱及传动部，所述接线柱的顶部及所述传动部的顶部均向上延伸出所述基座，所述滑片、所述转动臂及所述接线柱依次电性连接，当所述传动部受到向下的压力时，所述传动部挤压所述转动臂绕所述定位销转动，使所述滑片的弧形部与所述电容器的端电极抵接。

5、在一些实施例中，所述安装槽设有两个以上，一组所述滑片模块对应安装于一个所述安装槽内。

6、在一些实施例中，所述传动部包括传动杆及挡块，所述传动杆的底部对应设于所述挡块上，所述传动杆的顶部与压力装置的动力输出端连接，所述挡块固定于所述转动臂的顶部。

7、在一些实施例中，所述滑片模块还包括螺钉，所述滑片通过所述螺钉与所述转动臂连接。

8、在一些实施例中，所述滑片为铜滑片、铜合金滑片和银合金滑片中的一种，所述滑片的宽度为4-5mm。

9、在一些实施例中，所述转动臂的高度大于所述安装槽的深度，使所述滑片的弧形部凸出于所述基座。

10、在一些实施例中，所述转动臂的底面与所述滑片的顶部面相贴合。

11、在一些实施例中，所述接线柱的顶部设有接线槽，所述接线槽用于安装连接线。

12、本实用新型提供一种电容器测试机用端子，与现有技术相比，其有益效果在于：

13、设置的滑片、所述转动臂及接线柱依次电性连接，当滑片与电容器的端电极抵接时，即可实现对电容器的测试；当传动部受到向下的压力时，传动部挤压转动臂绕定位销转动，使滑片的弧形部与电容器的端电极抵接，从而能够避免接触不良，使得电容器测试结果准确。

技术特征：

1.一种电容器测试机用端子，其特征在于：包括基座及滑片模块，所述基座的底部设有安装槽，所述滑片模块设于所述安装槽内；

2.根据权利要求1所述的电容器测试机用端子，其特征在于：所述安装槽设有两个以上，一组所述滑片模块对应安装于一个所述安装槽内。

3.根据权利要求1所述的电容器测试机用端子，其特征在于：所述传动部包括传动杆及挡块，所述传动杆的底部对应设于所述挡块上，所述传动杆的顶部与压力装置的动力输出端连接，所述挡块固定于所述转动臂的顶部。

4.根据权利要求1所述的电容器测试机用端子，其特征在于：所述滑片模块还包括螺钉，所述滑片通过所述螺钉与所述转动臂连接。

5.根据权利要求1所述的电容器测试机用端子，其特征在于：所述滑片为铜滑片、铜合金滑片和银合金滑片中的一种，所述滑片的宽度为4-5mm。

6.根据权利要求1所述的电容器测试机用端子，其特征在于：所述转动臂的高度大于所述安装槽的深度，使所述滑片的弧形部凸出于所述基座。

7.根据权利要求1所述的电容器测试机用端子，其特征在于：所述转动臂的底面与所述滑片的顶部面相贴合。

8.根据权利要求1所述的电容器测试机用端子，其特征在于：所述接线柱的顶部设有接线槽，所述接线槽用于安装连接线。

技术总结
本技术涉及电容器测试技术领域，公开了一种电容器测试机用端子，包括基座及滑片模块，基座的底部设有安装槽，滑片模块设于安装槽内；滑片模块包括转动臂、滑片及定位销，滑片可拆卸连接于转动臂的底部，转动臂通过定位销安装于基座内，滑片的一端包括有向外凸出的弧形部；转动臂的顶部安装有接线柱及传动部，接线柱的顶部及传动部的顶部均向上延伸出基座，滑片、转动臂及接线柱依次电性连接，当传动部受到向下的压力时，传动部挤压转动臂绕定位销转动，使滑片的弧形部与电容器的端电极抵接。本技术的端子能够避免接触不良，使得电容器测试结果准确。

技术研发人员：黄海明,张贺,沓世我
受保护的技术使用者：风华（苏州）高新科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/21