一种线束连接头检测治具的制作方法

本技术涉及线束检测，具体为一种线束连接头检测治具。

背景技术：

1、线束，也称为电线束、束线，指多根电线或电缆集合在一起并用塑料或橡胶等材料绕制后固定为整体的电线组件。线束可连接多个设备，是现代工业和交通运输领域中不可或缺的部分。线束由线束和连接接头组成，按照国家标准要求，线束与连接接头压紧后在一定的拉力下不会被拉脱，如果达不到要求，就代表线束与连接接头的抗拉强度不合格，这样的线束容易在外力的作用下产生脱线的隐患，所以需要对线束连接头进行拉力检测，现有的拉力检测大都是由工作人员通过手动的方式使用峰值拉力计进行检测，检测过程费时费力的同时，线束发生微小偏移时工作人员不易发现，容易造成测量结果产生误差而不准确。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种线束连接头检测治具，能够对线束连接头自动进行拉力检测，操作方便快捷，检测结果较为准确，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束连接头检测治具，包括底板；

3、底板：其上端左侧设置有安装板，安装板的上端横向对称设置有立板，立板内部的安装孔内均设置有电动推杆，位于同一侧的电动推杆的伸缩端均固定连接有一个线束夹板，线束夹板的相对内侧端均设置有防滑齿，底板的上端中侧分别开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有移动板，移动板内部的滑槽内对称滑动连接有连接头夹板，底板的上端右侧设置有支架，支架的上端与底板之间通过轴承一转动连接有转辊，转辊的外弧面缠绕有拉绳，拉绳的左端设置有拉力计，拉力计的左端通过连接绳与移动板的右端固定连接；

4、其中：所述底板的上端设置有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，电动推杆和拉力计的输入端均电连接单片机的输出端，能够对线束连接头自动进行拉力检测，操作方便快捷，检测结果较为准确，使用更加方便。

5、进一步的，所述移动板的内部通过轴承二转动连接有丝杆，连接头夹板内部的螺纹孔均与丝杆的外弧面螺纹连接，丝杆的前端设置有把手，便于带动连接头夹板运动。

6、进一步的，所述支架的上端设置有电机，电机的输出轴下端与转辊的上端固定连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，能够带动转辊运转。

7、进一步的，还包括安装槽，所述安装槽开设于前侧的线束夹板的内部，安装槽的前端分别设置有固定板，两个固定板之间通过轴承三转动连接有转轮，转轮上端的圆孔内设置有反光板，前侧的线束夹板的前端通过安装座设置有反光板型光电传感器，反光板型光电传感器与反光板配合安装，反光板型光电传感器的输出端电连接单片机的输入端，能够对线束的位移进行检测。

8、进一步的，所述底板的上端设置有蜂鸣器，蜂鸣器的输入端电连接单片机的输出端，能够对使用者进行提醒。

9、进一步的，所述支架的右端与底板的上端之间分别设置有加强板，提高了支架的整体强度。

10、进一步的，所述底板的内部分别开设有条形孔，便于底板的固定。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本线束连接头检测治具，具有以下好处：

12、在需要对线束连接头进行拉力检测时，首先通过条形孔将本治具固定在相应位置，将线束连接头放置在两个连接头夹板之间，通过把手转动丝杆，因为丝杆前后两端的螺纹旋向相反，在移动板内部的滑槽的限位作用下，丝杆带动两个连接头夹板相互靠近对线束连接头进行夹持，将线束的左端放置在两个线束夹板之间，通过单片机使电动推杆开始运转，电动推杆的伸缩端伸出带动两个线束夹板相互靠近对线束进行夹持，通过设置防滑齿，确保了线束的夹持效果，通过单片机使电机开始运转，电机的输出轴带动转辊转动对拉绳进行收紧，带动连接绳和移动板向右移动，从而对线束连接头进行拉伸，拉力计对拉绳的拉力进行检测并显示出来，在线束发生断裂时，此时的压力值就是线束连接头能承受的最大拉力，即可完成对线束连接头的拉力检测，通过设置转轮，若检测过程中线束未夹紧而发生位移，线束带动转轮和反光板转动，反光板型光电传感器发出的光没有反光板的反射后，反光板型光电传感器给单片机发送一个电信号，单片机控制蜂鸣器开始运转，蜂鸣器发出声音对使用者进行报警，提示使用者线束发生松动，从而确保线束连接头的检测效果，使用更加方便

技术特征：

1.一种线束连接头检测治具，其特征在于：包括底板(1)；

2.根据权利要求1所述的一种线束连接头检测治具，其特征在于：所述移动板(8)的内部通过轴承二转动连接有丝杆(16)，连接头夹板(9)内部的螺纹孔均与丝杆(16)的外弧面螺纹连接，丝杆(16)的前端设置有把手(17)。

3.根据权利要求1所述的一种线束连接头检测治具，其特征在于：所述支架(10)的上端设置有电机(18)，电机(18)的输出轴下端与转辊(11)的上端固定连接，电机(18)的输入端电连接单片机(15)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种线束连接头检测治具，其特征在于：还包括安装槽(19)，所述安装槽(19)开设于前侧的线束夹板(5)的内部，安装槽(19)的前端分别设置有固定板(20)，两个固定板(20)之间通过轴承三转动连接有转轮(21)，转轮(21)上端的圆孔内设置有反光板(22)，前侧的线束夹板(5)的前端通过安装座设置有反光板型光电传感器(23)，反光板型光电传感器(23)与反光板(22)配合安装，反光板型光电传感器(23)的输出端电连接单片机(15)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种线束连接头检测治具，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有蜂鸣器(24)，蜂鸣器(24)的输入端电连接单片机(15)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种线束连接头检测治具，其特征在于：所述支架(10)的右端与底板(1)的上端之间分别设置有加强板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种线束连接头检测治具，其特征在于：所述底板(1)的内部分别开设有条形孔(26)。

技术总结
本技术公开了一种线束连接头检测治具，包括底板；底板：其上端左侧设置有安装板，安装板的上端横向对称设置有立板，立板内部的安装孔内均设置有电动推杆，位于同一侧的电动推杆的伸缩端均固定连接有一个线束夹板，线束夹板的相对内侧端均设置有防滑齿，底板的上端中侧分别开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有移动板，移动板内部的滑槽内对称滑动连接有连接头夹板，底板的上端右侧设置有支架，支架的上端与底板之间通过轴承一转动连接有转辊，转辊的外弧面缠绕有拉绳，本线束连接头检测治具，能够对线束连接头自动进行拉力检测，操作方便快捷，检测结果较为准确，使用更加方便。

技术研发人员：姚文才,李海萍,唐俊坤
受保护的技术使用者：东莞市格瑞斯科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15