本技术涉及测量装置,具体涉及一种楼板厚度测量装置。
背景技术:
1、预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板,就是工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板,制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了。
2、在对于较高的楼板进行测量时,如果楼板附近缺少支撑装置,工人师傅往往需要搭建爬梯或者支撑架进行测量,这种方式较为浪费时间,即使有支撑装置,楼板的边缘可能距离支撑装置较远,工人师傅在对楼板厚度进行测量时也需要站在高处进行操作,这种方式较为危险,因此,需要一种新型的楼板厚度测量装置解决上述的问题。
技术实现思路
1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
2、一种楼板厚度测量装置,包括手持管、滑动插接于所述手持管一端的延伸管、调距机构、限位机构,所述延伸管的另一端设置有两个测量板,其中一个所述测量板固定安装于所述延伸管的一端,所述调距机构用于调整两个所述测量板的距离,所述限位机构用于限制所述延伸管在所述手持管内壁的长度。
3、进一步地,所述调距机构包括固定安装于其中一个所述测量板表面的l形板、螺纹杆、固定安装于所述l形板表面的电机,所述螺纹杆的两端分别转动贯穿于其中一个所述测量板和所述l形板的表面,另一个所述测量板螺纹套接于所述螺纹杆的表面,所述电机的输出端固定安装于所述螺纹杆的一端。
4、进一步地,所述限位机构包括固定套接于所述手持管表面的外螺纹管,所述外螺纹管的一端固定安装有若干个塑性片,所述外螺纹管的表面螺纹套接有挤压管,所述挤压管的内壁开设有挤压槽,所述挤压槽的内壁挤压于若干个所述塑性片的表面,所述延伸管的表面滑动插接于若干个所述塑性片的内壁。
5、进一步地,所述l形板的表面开设有刻度槽,所述l形板的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动插接有t形板,所述t形板的一端固定安装于其中一个所述测量板的表面。
6、进一步地,所述手持管的表面开设有两个环形槽,两个所述环形槽的内壁均套接有套带,两个所述套袋的表面均固定安装有背带,其中一个所述背带的另一端固定安装有日字扣。
7、进一步地,所述手持管的表面固定套接有橡胶套。
8、本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型,在使用时,使用者通过限位机构调整延伸管在手持管内壁的位置以调整两者的总长,调整好之后,将其中一个测量板抵触楼板的底部,通过驱动机构驱动另一个测量板抵触楼板的顶部,再将两个测量板从楼板表面滑出,此时,两个测量板的间距即为楼板的厚度,这种测量的方式,工人师傅不用爬高,也不用搭建临时支架,即节省了体力又保证了安全,解决了实际的问题。
1.一种楼板厚度测量装置,包括手持管(1)、滑动插接于所述手持管(1)一端的延伸管(2)、调距机构(3)、限位机构(4),其特征在于,所述延伸管(2)的另一端设置有两个测量板(5),其中一个所述测量板(5)固定安装于所述延伸管(2)的一端,所述调距机构(3)用于调整两个所述测量板(5)的距离,所述限位机构(4)用于限制所述延伸管(2)在所述手持管(1)内壁的长度。
2.根据权利要求1所述的一种楼板厚度测量装置,其特征在于,所述调距机构(3)包括固定安装于其中一个所述测量板(5)表面的l形板(301)、螺纹杆(302)、固定安装于所述l形板(301)表面的电机(303),所述螺纹杆(302)的两端分别转动贯穿于其中一个所述测量板(5)和所述l形板(301)的表面,另一个所述测量板(5)螺纹套接于所述螺纹杆(302)的表面,所述电机(303)的输出端固定安装于所述螺纹杆(302)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种楼板厚度测量装置,其特征在于,所述限位机构(4)包括固定套接于所述手持管(1)表面的外螺纹管(401),所述外螺纹管(401)的一端固定安装有若干个塑性片(402),所述外螺纹管(401)的表面螺纹套接有挤压管(403),所述挤压管(403)的内壁开设有挤压槽,所述挤压槽的内壁挤压于若干个所述塑性片(402)的表面,所述延伸管(2)的表面滑动插接于若干个所述塑性片(402)的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种楼板厚度测量装置,其特征在于,所述l形板(301)的表面开设有刻度槽(6),所述l形板(301)的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动插接有t形板(7),所述t形板(7)的一端固定安装于其中一个所述测量板(5)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种楼板厚度测量装置,其特征在于,所述手持管(1)的表面开设有两个环形槽,两个所述环形槽的内壁均套接有套带(8),两个所述套带的表面均固定安装有背带(9),其中一个所述背带(9)的另一端固定安装有日字扣(10)。
6.根据权利要求1所述的一种楼板厚度测量装置,其特征在于,所述手持管(1)的表面固定套接有橡胶套(11)。