一种全自动高精度检牙机的制作方法

本技术属于检牙机设备，具体是涉及一种全自动高精度检牙机。

背景技术：

1、经过攻牙、抽牙、挤牙等加工的工件，牙纹通过人肉眼是无法判断好坏，需要借助专用的牙规，螺杆等人工单个牙纹去检验判断，又或者使用伺服电机或专用电批半自动式的单个检牙，这样既增加了人力成本，又降低了生产效率，特别是对于体积小、精度高的工件，涉及的工件多，而且人工操作更加难度，因此，需要设计出生产效率更高的全自动检牙机。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于针对上述问题，提供一种全自动高精度检牙机，加工自动化程度高、精度高，可以大幅提升生产效率。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种全自动高精度检牙机，包括机架，其特征在于：所述机架上装有振动盘和转盘；水平面内转动的转盘的外缘上均匀设置若干向内凹的工件位；所述振动盘的出料口和转盘之间设有一根位置固定的上料导料管，所述上料导料管的出料口对准并抵近工件位所在的圆周面；所述转盘上方沿着转盘的转动方向上依次设有激光传感器、压板和下料推板，所述激光传感器的光束向下对准转动到上料导料管的出料口的工件位；所述压板下压时压住转盘上转动过来的工件位上的工件上表面，且设有竖直方向对应于工件待检测螺纹的贯穿孔；所述转盘上方设有悬空的、可上下升降的检牙机头，所述检牙机头下降时下部安装的螺杆穿过压板上的贯穿孔后对工件进行检测；所述下料推板悬空于转盘上方，在推料气缸的驱动下，将高出转盘上表面的工件推出至转盘外侧设置的下料导料槽中；所述转盘的外周缘外侧，位于上料导料管的出料口和下料推板之间设有用于防止工件从工件位向外脱离的圆弧形挡板。

4、进一步地，所述机架上设有控制转盘、电机和气缸工作的触摸屏控制箱。

5、进一步地，所述上料导料管朝转盘的方向向下倾斜，倾斜角度小于或等于5度。

6、进一步地，所述压板的形状为半圆形，且上表面低于转盘的上表面。

7、进一步地，所述检牙机头装于滑座上，滑座装在竖板上安装的竖轨上，所述滑座由丝杆驱动，所述丝杆和驱动丝杆的丝杆电机装于竖板上。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的全自动高精度检牙机，转盘间歇转动，转盘停止转动时，上料导料管上料、检牙机头检牙、下料推板下料同时进行，实现了自动上下料和检牙的全自动操作，提升了工作效率，并减少了工件检牙工作的人工成本。

技术特征：

1.一种全自动高精度检牙机，包括机架，其特征在于：所述机架上装有振动盘和转盘；水平面内转动的转盘的外缘上均匀设置若干向内凹的工件位；所述振动盘的出料口和转盘之间设有一根位置固定的上料导料管，所述上料导料管的出料口对准并抵近工件位所在的圆周面；所述转盘上方沿着转盘的转动方向上依次设有激光传感器、压板和下料推板，所述激光传感器的光束向下对准转动到上料导料管的出料口的工件位；所述压板下压时压住转盘上转动过来的工件位上的工件上表面，且设有竖直方向对应于工件待检测螺纹的贯穿孔；所述转盘上方设有悬空的、可上下升降的检牙机头，所述检牙机头下降时下部安装的螺杆穿过压板上的贯穿孔后对工件进行检测；所述下料推板悬空于转盘上方，在推料气缸的驱动下，将高出转盘上表面的工件推出至转盘外侧设置的下料导料槽中；所述转盘的外周缘外侧，位于上料导料管的出料口和下料推板之间设有用于防止工件从工件位向外脱离的圆弧形挡板。

2.根据权利要求1所述的全自动高精度检牙机，其特征在于：所述机架上设有控制转盘、电机和气缸工作的触摸屏控制箱。

3.根据权利要求1所述的全自动高精度检牙机，其特征在于：所述上料导料管朝转盘的方向向下倾斜，倾斜角度小于或等于5度。

4.根据权利要求1所述的全自动高精度检牙机，其特征在于：所述压板的形状为半圆形，且上表面低于转盘的上表面。

5.根据权利要求1所述的全自动高精度检牙机，其特征在于：所述检牙机头装于滑座上，滑座装在竖板上安装的竖轨上，所述滑座由丝杆驱动，所述丝杆和驱动丝杆的丝杆电机装于竖板上。

技术总结
本技术公开了一种全自动高精度检牙机，机架上装有振动盘和转盘，转盘的外缘上均匀设置若干向内凹的工件位，振动盘的出料口和转盘之间设有上料导料管，上料导料管的出料口对准并抵近工件位所在的圆周面；转盘上方沿着转盘的转动方向上依次设有激光传感器、压板和下料推板，所述激光传感器的光束对准出料口的工件位；所述压板下压时压住转盘上转动过来的工件上表面；所述转盘上方设有悬空的、可上下升降的检牙机头，述检牙机头下降时下部安装的螺杆穿过压板上的贯穿孔后对工件进行检测；所述下料推板在推料气缸的驱动下，将工件推出。本技术实现了自动上下料和检牙的全自动操作，提升了工作效率，并减少了工件检牙工作的人工成本。

技术研发人员：梁晓军,曾令龙,曾梅
受保护的技术使用者：东莞市尚利轩五金制品有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/22