本技术涉及充电连接,更具体地,涉及一种温度监控系统。
背景技术:
1、新能源汽车充电座温度传感器是监控端子温度的电器元件,随着充电座充电时间变长,端子温度也会随之升高,现有温度传感器与充电座端子贴合不好,温度监控不准确,导致端子温度很高时,温度传感器输出温度仍然很低,因此在新能源汽车充电时容易产生自燃的风险。
2、因此,需要一种新的结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种温度监控系统,用于与控制器连接,包括温度传感器、端子及导热连接件,所述端子上设有测温孔,所述温度传感器至少部分设置在所述测温孔内,所述导热连接件填充在所述温度传感器外周与所述测温孔内壁之间;
2、所述温度传感器包括温感电路板及导线,所述导线的一端与所述温度电路板电连接,另一端与所述控制器连接,所述温感电路板其中一个表面上设置有温感元件,由所述温感元件产生的电信号,通过所述导线发送到所述控制器用于监测所述端子的温度。
3、可选地,所述端子由首尾相接的插接部、固定部和转接部构成,所述测温孔设置在所述固定部上。
4、可选地,所述温度传感器还包括温感支撑架,所述温感支撑架设有容纳所述导线的凹槽,所述导线收容在所述凹槽内,所述温感支撑架与所述温感电路板卡接固定。
5、可选地,所述温感支撑架上和所述温感电路板的其中一者上设置卡接凸起,另一者上设置卡接凹陷,所述温感支撑架与所述温感电路板通过所述卡接凸起和所述卡接凹陷卡接固定。
6、可选地,所述温感支撑架与所述导线相对的一端还设置导向柱,所述导向柱的直径与所述测温孔的内径匹配。
7、可选地,所述温度传感器插入到所述测温孔内后,所述导热连接件通过一体注塑工艺注塑在所述温度传感器与所述测温孔内壁之间。
8、可选地,所述导热连接件材质为导热硅胶。
9、可选地,所述温感元件为热敏电阻。
10、可选地,还包括控制电路板,所述控制电路板设置至少一个安装孔,所述端子匹配安装在所述安装孔内,所述控制电路板设置插座,所述导线的一端设置插头,所述插头和所述插座对插并电连接。
11、可选地,所述控制器设置在所述控制电路板上。
12、本实用新型具有以下技术效果:
13、1、一种新能源汽车充电座温度传感器与端子一体成型,用于精确感应充电座端子温度,安装简单,温度传感器贴合牢固,感温精准,结构可靠,对新能源车辆在充电过程中安全性能起到加强作用。
14、2、导热连接件包覆在温度传感器的外周并与测温孔的内壁贴合,能够快速准确地将端子的温度传送给温度传感器。
15、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种温度监控系统,用于与控制器连接,包括:温度传感器、端子及导热连接件,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的温度监控系统,其特征在于,所述端子由首尾相接的插接部、固定部和转接部构成,所述测温孔设置在所述固定部上。
3.根据权利要求1所述的温度监控系统,其特征在于,所述温度传感器还包括温感支撑架,所述温感支撑架设有容纳所述导线的凹槽,所述导线收容在所述凹槽内,所述温感支撑架与所述温感电路板卡接固定。
4.根据权利要求3所述的温度监控系统,其特征在于,所述温感支撑架上和所述温感电路板的其中一者上设置卡接凸起,另一者上设置卡接凹陷,所述温感支撑架与所述温感电路板通过所述卡接凸起和所述卡接凹陷卡接固定。
5.根据权利要求4所述的温度监控系统,其特征在于,所述温感支撑架与所述导线相对的一端还设置导向柱,所述导向柱的直径与所述测温孔的内径匹配。
6.根据权利要求5所述的温度监控系统,其特征在于,所述温度传感器插入到所述测温孔内后,所述导热连接件通过一体注塑工艺注塑在所述温度传感器与所述测温孔内壁之间。
7.根据权利要求1所述的温度监控系统,其特征在于,所述导热连接件材质为导热硅胶。
8.根据权利要求1所述的温度监控系统,其特征在于,所述温感元件为热敏电阻。
9.根据权利要求1所述的温度监控系统,其特征在于,还包括控制电路板,所述控制电路板设置至少一个安装孔,所述端子匹配安装在所述安装孔内,所述控制电路板设置插座,所述导线的一端设置插头,所述插头和所述插座对插并电连接。
10.根据权利要求9所述的温度监控系统,其特征在于,所述控制器设置在所述控制电路板上。