一种模组气密性测试机的制作方法

本技术涉及气密性测试机，特别是涉及一种模组气密性测试机。

背景技术：

1、气密性测试机是一种对各种密封件进行气密性测试的设备，模组是指由数个基础功能组件组成的特定功能组件，一些模组使用时需要保证其气密性良好，因此在生产过程中需要使用气密性测试机对有气密性要求的特定模组进行气密性测试；

2、如授权公告号为cn213579978u的实用新型所公开的一种镜头模组气密性测试机构，包括外部框架和设置于外部框架中的充气组件，充气组件包括安装座和设置于安装座上方的升降气缸，升降气缸底部，且位于安装座内设有第一盖板，第一盖板底部设有与之对应的第二盖板，第一盖板朝向第二盖板一面设有腔体，第二盖板朝向第一盖板一面也设有与之对应的腔体，第一盖板内设有气嘴，气嘴与设置于安装座一侧的气泵连接，第一盖板与第二盖板之间设有气压传感器，且气压传感器与设置于外部框架因一侧的测试仪连接。本实用新型解决了现有技术中的被动式气密性测试存在容易受到温度或液体表面张力的影响，而导致气密性检测不精准的问题。然而该技术方案在应用的过程中仅能对单一的产品进行气密性测试，适用性不高，测试成本高，存在着不能对放置模块进行拆装更换以对不同的模组进行气密性测试的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模组气密性测试机，能解决仅能对单一的产品进行气密性测试，适用性不高，测试成本高，存在着不能对放置模块进行拆装更换以对不同的模组进行气密性测试的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模组气密性测试机，包括测试机主体，所述测试机主体前端底部靠近中间的位置设置有控制钮，所述测试机主体前端顶部的中间位置处设置有触控面板，所述测试机主体内部的顶端插接有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有上固定座，所述测试机主体内侧的底部设置有下固定座，所述下固定座顶部的两侧和测试机主体的内侧顶端之间分别设置有导杆，所述上固定座底端的中间位置处设置有上盖板，所述上盖板底端的四个拐角处分别设置有气嘴，所述下固定座顶端的中间位置处设置有下盖板，所述下盖板顶部的四个拐角处分别设置有对接槽，所述下盖板顶部和上盖板底部的中间位置处设置有放置腔，所述下盖板顶部和上盖板底部的放置腔外侧分别设置有密封条，所述测试机主体内侧后端底部的一侧设置有气压传感器，所述测试机主体一侧的底部设置有气泵，所述上盖板和上固定座之间以及下盖板和下固定座之间分别设置有拆装结构，所述放置腔内部底端的两侧设置有夹持稳定结构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆装结构包括限定座，所述限定座分别固定连接在下固定座顶部以及上固定座底部的两侧，所述上盖板和下盖板两侧的中间位置处分别设置有插接螺杆，所述限定座内部一侧的前端分别设置有预留插槽，所述插接螺杆外部的一侧分别套接有紧固螺套。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持稳定结构包括稳定伸缩杆，所述稳定伸缩杆分别固定连接在下盖板内部两侧的中间位置处，所述稳定伸缩杆的一侧分别固定连接有稳定夹板，所述稳定伸缩杆的外部分别设置有压缩弹簧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆分别贯穿上固定座内部的两侧，且上固定座可在导杆的外部之间升降滑动。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限定座分别在上固定座的底部以及下固定座的顶部呈对称设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限定座分别呈“l”字形，所述插接螺杆分别插接在预留插槽的内部。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧的一侧分别和下盖板内部的两侧固定连接，所述压缩弹簧的另一侧分别和稳定夹板的一侧固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

10、1、通过在上盖板和上固定座之间以及下盖板和下固定座之间分别设置有拆装结构，在使用时将分别设置在上盖板以及下盖板两侧的插接螺杆从前方推进插接至预留插槽的内部，从而将上盖板和下盖板分别推送至限定座之间，在将上盖板和下盖板上下位置调整对准后将紧固螺套套接在插接螺杆的外部并拧紧，以此即可达到对上盖板和下盖板进行定位稳固安装的目的，并且还便对去两者进行拆卸，从而实现了可方便快捷且稳固的对测试机放置模块进行拆装更换以对不同模组进行气密性测试的效果；

11、2、通过在放置腔内部底端的两侧设置有夹持稳定结构，在将需要进行气密性测试的模组放置在下盖板内设置的放置腔内部的同时通过压缩弹簧的弹力推动稳定夹板将模组夹持稳定在放置腔的内部，并且通过稳定伸缩杆对压缩弹簧进行支撑稳定，防止其压缩及反弹复位时弯折，从而实现了可稳定的对模组进行稳定夹持以确保气密性测试有效进行的效果，可操作性强。

技术特征：

1.一种模组气密性测试机，包括测试机主体(1)，其特征在于：所述测试机主体(1)前端底部靠近中间的位置设置有控制钮(2)，所述测试机主体(1)前端顶部的中间位置处设置有触控面板(6)，所述测试机主体(1)内部的顶端插接有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的底部设置有上固定座(4)，所述测试机主体(1)内侧的底部设置有下固定座(3)，所述下固定座(3)顶部的两侧和测试机主体(1)的内侧顶端之间分别设置有导杆(5)，所述上固定座(4)底端的中间位置处设置有上盖板(8)，所述上盖板(8)底端的四个拐角处分别设置有气嘴(15)，所述下固定座(3)顶端的中间位置处设置有下盖板(10)，所述下盖板(10)顶部的四个拐角处分别设置有对接槽(19)，所述下盖板(10)顶部和上盖板(8)底部的中间位置处设置有放置腔(14)，所述下盖板(10)顶部和上盖板(8)底部的放置腔(14)外侧分别设置有密封条(13)，所述测试机主体(1)内侧后端底部的一侧设置有气压传感器(11)，所述测试机主体(1)一侧的底部设置有气泵(12)，所述上盖板(8)和上固定座(4)之间以及下盖板(10)和下固定座(3)之间分别设置有拆装结构，所述放置腔(14)内部底端的两侧设置有夹持稳定结构。

2.根据权利要求1所述的一种模组气密性测试机，其特征在于：所述拆装结构包括限定座(9)，所述限定座(9)分别固定连接在下固定座(3)顶部以及上固定座(4)底部的两侧，所述上盖板(8)和下盖板(10)两侧的中间位置处分别设置有插接螺杆(16)，所述限定座(9)内部一侧的前端分别设置有预留插槽(18)，所述插接螺杆(16)外部的一侧分别套接有紧固螺套(17)。

3.根据权利要求1所述的一种模组气密性测试机，其特征在于：所述夹持稳定结构包括稳定伸缩杆(20)，所述稳定伸缩杆(20)分别固定连接在下盖板(10)内部两侧的中间位置处，所述稳定伸缩杆(20)的一侧分别固定连接有稳定夹板(21)，所述稳定伸缩杆(20)的外部分别设置有压缩弹簧(22)。

4.根据权利要求1所述的一种模组气密性测试机，其特征在于：所述导杆(5)分别贯穿上固定座(4)内部的两侧，且上固定座(4)可在导杆(5)的外部之间升降滑动。

5.根据权利要求2所述的一种模组气密性测试机，其特征在于：所述限定座(9)分别在上固定座(4)的底部以及下固定座(3)的顶部呈对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种模组气密性测试机，其特征在于：所述限定座(9)分别呈“l”字形，所述插接螺杆(16)分别插接在预留插槽(18)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种模组气密性测试机，其特征在于：所述压缩弹簧(22)的一侧分别和下盖板(10)内部的两侧固定连接，所述压缩弹簧(22)的另一侧分别和稳定夹板(21)的一侧固定连接。

技术总结
本技术公开了一种模组气密性测试机，包括测试机主体，所述测试机主体前端底部靠近中间的位置设置有控制钮，所述测试机主体前端顶部的中间位置处设置有触控面板。通过在上盖板和上固定座之间以及下盖板和下固定座之间分别设置有拆装结构，在使用时将分别设置在上盖板以及下盖板两侧的插接螺杆从前方推进插接至预留插槽的内部，从而将上盖板和下盖板分别推送至限定座之间，在将上盖板和下盖板上下位置调整对准后将紧固螺套套接在插接螺杆的外部并拧紧，以此即可达到对上盖板和下盖板进行定位稳固安装的目的，并且还便对去两者进行拆卸，从而实现了可方便快捷且稳固的对测试机放置模块进行拆装更换以对不同模组进行气密性测试的效果。

技术研发人员：余立全,赵春霞
受保护的技术使用者：安徽英太自动化科技有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15