一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝的制作方法

本技术涉及智能缆索领域，尤其涉及到一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝。

背景技术：

1、缆索常用于桥梁等结构的牵拉，以提供牵拉力，起到保持桥梁结构稳定和分散受力的效果，不过由于缆索为金属材质，尽管有保护壳包裹，其内部仍然可能由于潮湿等原因而锈蚀，影响结构强度。

2、为了检测缆索内部的湿度，会采用在缆索内的钢丝上设置光纤。现有的光纤主要通过在钢丝外壁上设置凹槽，而后将钢丝嵌入凹槽内。但是，仅设置单条直线凹槽会是的光纤光栅传感器对于缆索内部的湿度感应不均匀；而若是通过将钢丝扭转，是的凹槽呈螺旋状，虽然能使得感应均匀，却又增加了额外的加工步骤，使得成本与加工时间增加。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

2、一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝，包括钢丝本体，所述钢丝本体中部贯通设置有中心孔，且所述中心孔的中心线与所述钢丝的中心线重合，所述钢丝外壁上还均匀设置有若干连通槽，且所述连通槽与所述中心孔连通。

3、上述技术方案中：上述钢丝本体用于确定本实用新型的基础形状；中心孔用于放置光纤光栅传感器；连通槽用于供光纤光栅传感器感受缆索内部的湿度。

4、本实用新型的进一步设置为：所述连通槽为间隔设置，且所述连通槽沿所述钢丝本体的外壁螺旋状排列。

5、上述技术方案中：所述连通槽螺旋状排列，以使得光纤光栅传感器在沿钢丝方向和沿钢丝圆周方向上都能与缆索内的空气充分接触。

6、本实用新型的进一步设置为：所述钢丝本体外壁上还套设有若干保护套，且相邻的两个所述保护套不接触。

7、上述技术方案中：保护套用于为钢丝提供一定保护，避免缆索中其余固定用的钢丝在扭转时对本实用新型中的钢丝本体造成损害。

8、本实用新型的进一步设置为：相邻的两个所述保护套之间的间距与所述连通槽的长度一致。

9、上述技术方案中：相邻的两个所述保护套之间的间距与所述连通槽的长度一致是为了避免保护套覆盖住所述连通槽，而造成连通槽无法连通缆索内部。

10、本实用新型的进一步设置为：两个相邻的所述连通槽与所述中心孔的垂线在所述钢丝本体的截面的方向上的投影之间的夹角为90度。

11、本实用新型公开了一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝，与现有技术相比：

12、1.本实用新型通过设置中心孔和连通槽，使得能够在中心孔内设置光纤光栅传感器，并使得光纤光栅传感器通过连通槽与缆索内部的空气充分均匀接触，从而使得湿度检测更加准确，且成本较小；

13、2.本实用新型还通过间隔设置的保护套，实现对于钢丝本体的保护，避免由于钢丝本体上设置连通槽后导致强度降低而被缆索中的其余钢丝在扭转时破坏。

技术特征：

1.一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝，包括钢丝本体(10)，其特征在于：所述钢丝本体(10)中部贯通设置有中心孔(101)，且所述中心孔(101)的中心线与所述钢丝本体(10)的中心线重合，所述本体(10)外壁上还均匀设置有若干连通槽(102)，且所述连通槽(102)与所述中心孔(101)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝，其特征在于：所述连通槽(102)为间隔设置，且所述连通槽(102)沿所述钢丝本体(10)的外壁螺旋状排列。

3.根据权利要求2所述的一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝，其特征在于：所述钢丝本体(10)外壁上还套设有若干保护套(20)，且相邻的两个所述保护套(20)不接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝，其特征在于：相邻的两个所述保护套(20)之间的间距与所述连通槽(102)的长度一致。

5.根据权利要求4所述的一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝，其特征在于：两个相邻的所述连通槽(102)与所述中心孔(101)的垂线在所述钢丝本体(10)的截面的方向上的投影之间的夹角为90度。

技术总结
本技术涉及智能缆索领域，尤其涉及到一种用于设置光纤的智能缆索用钢丝，包括钢丝本体，所述钢丝本体中部贯通设置有中心孔，且所述中心孔的中心线与所述钢丝的中心线重合，所述钢丝外壁上还均匀设置有若干连通槽，且所述连通槽与所述中心孔连通。本技术通过设置中心孔和连通槽，使得能够在中心孔内设置光纤光栅传感器，并使得光纤光栅传感器通过连通槽与缆索内部的空气充分均匀接触，从而使得湿度检测更加准确，且成本较小；本技术还通过间隔设置的保护套，实现对于钢丝本体的保护，避免由于钢丝本体上设置连通槽后导致强度降低而被缆索中的其余钢丝在扭转时破坏。

技术研发人员：何旭初,张海良,顾庆华,黄冬芳,斯晓青
受保护的技术使用者：上海浦江缆索股份有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/25