一种温度模拟系统的制作方法

本技术涉及电池测试，具体涉及一种温度模拟系统。

背景技术：

1、在3c消费电子类电池的测试过程中，需要检验电池在不同温度下的各项功能参数是否正常，利用电池保护板上的采集电路对负温度系数(negative temperaturecoefficient，ntc)热敏电阻的阻值进行采集，通过ntc阻值与温度的对应关系，电池保护板上的电路将采集到的ntc阻值转化温度，然后进行相应的测试验证。现有的方案是将带有ntc的电池或者是电池保护板放入恒温箱中，用ntc在环境温度下阻值的方法来采集温度，这种方法需要使用精度非常高的温箱来改变ntc的环境温度，价格昂贵，温箱温度的相对稳定需要很长的时间，成本高又效率低；ntc位置所处的温度非常容易受到温箱的风向、风速的影响，造成温度采集不准确，影响测试结果。

2、专利文件cn209690475u公开了一种温度模拟电路，该电路将多个电阻串联，并在每个电阻上并联一个开关，通过开关控制串联的电阻数量，从而模拟热敏电阻的阻值，但是该电路串联电阻阻值从10ω开始，第二个电阻阻值为10ω+(0～10)ω，第三个电阻阻值为10ω+(0～10)ω+(0～10)ω，以此类推，直至5mω。这种方案导致该模拟电路模拟输出的阻值呈现跳跃变化，阻值之间的变化并不连续，很难模拟温度连续变化的情况，从而造成测试结果不准确的问题。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于温度模拟电路难以模拟温度连续变化的情况而造成测试结果不准确，进而提供一种温度模拟系统。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

3、本实用新型实施例提供了一种温度模拟系统，所述系统包括第一温度模拟子电路和第二温度模拟子电路，所述第一温度模拟子电路和所述第二温度模拟子电路串联连接，所述第一温度模拟子电路和第二温度模拟子电路均由多个电阻串联而成，且每个电阻上并联有电阻开关；所述第一温度模拟子电路的电阻阻值对应最小的第一计数单位和所述第二温度模拟子电路的电阻阻值对应最大的第二计数单位满足如下关系：

4、u1＝10u2，其中u1表示所述第一计数单位，u2表示所述第二计数单位；

5、所述第一温度模拟子电路中的各个串联电阻满足如下关系：

6、r1i+1＝2r1i，其中，r1i表示所述第一温度模拟子电路中第i个串联电阻，i∈[1,m)，m是预设电阻数量；

7、所述第二温度模拟子电路中的各个串联电阻满足如下关系：

8、r2j+1＝2r2j，其中，r2j表示所述第二温度模拟子电路中第j个串联电阻，j∈[1,n)，其中n满足u(2*r2n)＜u1，其中u(-)表示确定计数单位的运算。

9、本实用新型实施例提供的方案，将温度模拟系统一分为二，包括第一温度模拟子电路和第二温度模拟子电路，其中，第一温度模拟子电路中串联的阻值采用更大的第一计数单位，第二温度模拟子电路中串联的阻值采用更小的第二计数单位，第一计数单位是第二计数单位的十倍，另外，第一温度模拟子电路和第二温度模拟子电路中串联的电阻均依次呈2倍增长。当使用上述温度模拟系统通过调整电阻开关投退各个电阻而模拟热敏电阻的变化时，能够模拟出精确到更小计数单位的阻值，且结合串联电阻均呈2倍增长的特性，模拟出的阻值更加连续，跳跃性更小，与连续变化的温度特性更加匹配，从而提高了模拟温度的准确度。

10、在一种可选地实施方式中，所述第一温度模拟子电路中串联的第一个电阻r11＝1kω；所述第二温度模拟子电路中串联的第一个电阻r21＝0.1kω。

11、本实用新型实施例提供的方案，设定温度模拟电路的电阻单位为千欧(kω)，且第一计数单位是个位，第二计数单位为十分位，从而当使用上述温度模拟系统通过调整电阻开关投入或退出各个电阻来模拟热敏电阻的变化时，可实现0.1kω精度的阻值点的调节，数字化精确控制，达到高精度模拟电池温度的目的。该方案成本低廉，能够适合绝大部分应用场景。

12、在一种可选地实施方式中，所述第一温度模拟子电路中的最大电阻为64kω。

13、本实用新型实施例提供的方案，串联电阻由1kω，2kω，4kω，8kω，16kω，32kω，64kω，0.1kω，0.2kω，0.4kω，0.8kω组成，达到高精度模拟电池温度效果的同时，从而适合更多的应用场景。

14、在一种可选地实施方式中，所述第一温度模拟子电路中串联的第一个电阻r11＝100ω；所述第二温度模拟子电路中串联的第一个电阻r21＝10ω。

15、本实用新型实施例提供的方案，设定温度模拟电路的电阻单位为ω，且第一计数单位是百位，第二计数单位为十位，从而当使用上述温度模拟系统通过调整电阻开关投退各个电阻而模拟热敏电阻的变化时，可实现10ω精度的阻值点的调节，数字化精确控制，达到高精度模拟电池温度的目的。该方案成本低廉，能够适合温度更低的检测场景。

16、在一种可选地实施方式中，所述第一温度模拟子电路中的最大电阻为800ω。

17、本实用新型实施例提供的方案，串联电阻由10ω，20ω，40ω，80ω，100ω，200ω，400ω，800ω组成，达到高精度模拟电池温度效果的同时，能够实现1kω一下的热敏电阻模拟，从而适合温度更低的检测场景。

18、在一种可选地实施方式中，所述系统还包括控制模块，所述第一温度模拟子电路和所述第二温度模拟子电路中每个电阻上并联的电阻开关为模拟开关，所述控制模块分别与各个模拟开关通信连接。

19、本实用新型实施例提供的技术方案，还通过控制模块通过模拟电信号统一调节各个电阻开关的通断，无需人工手动触发各个电阻开关，从而进一步提高了热敏电阻的模拟效率。

20、在一种可选地实施方式中，所述控制模块包括处理器和晶振电路，所述处理器与所述晶振电路连接，所述处理器分别与各个模拟开关通信连接。

21、在一种可选地实施方式中，所述处理器的型号为87c51。

22、在一种可选地实施方式中，所述模拟开关的型号为ad7510。

23、在一种可选地实施方式中，所述系统还包括显示器，所述显示器与所述处理器通信连接。

技术特征：

1.一种温度模拟系统，其特征在于，所述系统包括第一温度模拟子电路和第二温度模拟子电路，所述第一温度模拟子电路和所述第二温度模拟子电路串联连接，所述第一温度模拟子电路和第二温度模拟子电路均由多个电阻串联而成，且每个电阻上并联有电阻开关；

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一温度模拟子电路中串联的最小阻值的电阻r11＝1kω；所述第二温度模拟子电路中串联的最小阻值的电阻r21＝0.1kω。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第一温度模拟子电路中的最大电阻为64kω。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一温度模拟子电路中串联的最小阻值的电阻r11＝100ω；所述第二温度模拟子电路中串联的最小阻值的电阻r21＝10ω。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述第一温度模拟子电路中的最大电阻为800ω。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括控制模块，所述第一温度模拟子电路和所述第二温度模拟子电路中每个电阻上并联的电阻开关为模拟开关，所述控制模块分别与各个模拟开关通信连接。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述控制模块包括处理器和晶振电路，所述处理器与所述晶振电路连接，所述处理器分别与各个模拟开关通信连接。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述处理器的型号为87c51。

9.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述模拟开关的型号为ad7510。

10.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述系统还包括显示器，所述显示器与所述处理器通信连接。

技术总结
本技术涉及电池测试技术领域，公开了一种温度模拟系统，包括第一温度模拟子电路和第二温度模拟子电路，第一温度模拟子电路和第二温度模拟子电路串联连接，第一温度模拟子电路和第二温度模拟子电路均由多个电阻串联而成，且每个电阻上并联有电阻开关；第一计数单位是第二计数单位的十倍，第一计数单位是第一温度模拟子电路的电阻阻值对应最小的计数单位，第二计数单位是第二温度模拟子电路的电阻阻值对应最大的计数单位；第一温度模拟子电路和第二温度模拟子电路中串联的电阻依次呈2倍增长，第二温度模拟子电路中的最大电阻是阻值不达到第一计数单位的最大电阻。本方案有效的克服了温度模拟电路难以模拟温度连续变化的问题。

技术研发人员：高涛,叶常青,李文艳
受保护的技术使用者：浙江欣旺达电子有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/21