一种核心板底部焊盘用检测设备的制作方法

本技术涉及核心板检验设备，具体为一种核心板底部焊盘用检测设备。

背景技术：

1、核心板是将mini pc的核心功能打包封装的一块电子主板，在进行焊接操作的时候需要对焊点位置进行分析，判断焊接的连接效果以及焊接变形情况的机器被统称为核心板检测设备。

2、现有技术cn210464358u专利文献提出了一种电阻焊焊点检测装置，该专利文献提到了包括底板，底板的顶部固结有u形结构的支架，支架的底部固结有推动机构，推动机构的底部安装有检测机构；检测机构包括与推动机构底部输出端固结的基板，基板的底部中间位置固结有拉杆。

3、现有核心板底部焊盘用检测设备大多采用人工的方式来将焊接完成的核心板添加到检测设备中，使其降低了检测设备的使用效率，从而降低了设备整体的工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种核心板底部焊盘用检测设备，以解决上述背景技术中提出需要人工将焊接完成的核心板放入到检测设备费时费力的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核心板底部焊盘用检测设备，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的前侧，所述主体机构包括操作台、支撑腿和固定支架，所述支撑腿固定安装在操作台的下端，所述固定支架固定安装在支撑腿的右端；

5、所述主体机构还包括检测组件和滑轨，所述检测组件固定安装在操作台的上端，所述滑轨固定安装在操作台的上端，所述滑轨固定安装在检测组件的内端，所述滑轨固定安装在检测组件的左右两端。

6、优选的，所述检测组件包括操作箱、环境检测器、控制器、显示屏、操作器、滑块、气缸一、电动推杆一、推板一、气缸二、电动推杆二、推板二、滑槽和检测仪，所述操作箱固定安装在操作台的上端。

7、优选的，所述环境检测器固定安装在操作箱内端的左侧，所述控制器固定安装在操作箱的左端，所述控制器固定安装在环境检测器的左端，所述显示屏固定安装在控制器的左端，所述操作器固定安装在显示屏的下侧，所述滑块活动安装在滑轨上端。

8、优选的，所述气缸一固定安装在滑块上端的左右两侧，所述电动推杆一活动安装在气缸一的右端，所述推板一固定安装在电动推杆一的右端。

9、优选的，所述气缸二固定安装在操作箱内端的前后两侧，所述电动推杆二活动安装在气缸二的前端，所述推板二固定安装在电动推杆二的前端，所述滑槽固定设置在推板二的前端，所述检测仪固定安装在操作箱内端的上侧。

10、优选的，所述辅助机构包括铰链、箱门、把手、绝缘套、挡尘帘、激光定位器、通气管和气泵，所述铰链活动安装在操作箱的前端，所述箱门活动安装在操作箱的前端，所述操作箱与箱门通过铰链互相连接。

11、优选的，所述把手固定安装在箱门的前端，所述绝缘套固定安装在把手的外端，所述挡尘帘活动安装在操作箱的左右两端，所述激光定位器固定安装在检测仪的下端。

12、优选的，所述通气管固定安装在操作箱的右端，所述气泵固定安装在通气管的上端。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该核心板底部焊盘用检测设备，通过安装检测组件，使得待检测的核心板可以通过流水线的方式，自动进入到该设备内部，减少了人工的使用，提高了使用者的工作效率；

15、2、该核心板底部焊盘用检测设备，通过安装铰链、箱门和把手，使其可以便于使用者打开操作箱，对其内部的零件进行维修或保养，提高了该设备的功能性；

16、3、该核心板底部焊盘用检测设备，通过安装激光定位器，使得滑块在滑动到检测仪正下方后自动停止，在检测完成后自动离开，减少了使用者的工作步骤，提高了该设备的使用性。

技术特征：

1.一种核心板底部焊盘用检测设备，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的前侧，所述主体机构(1)包括操作台(101)、支撑腿(102)和固定支架(103)，所述支撑腿(102)固定安装在操作台(101)的下端，所述固定支架(103)固定安装在支撑腿(102)的右端；

2.根据权利要求1所述的一种核心板底部焊盘用检测设备，其特征在于：所述检测组件(104)包括操作箱(1041)、环境检测器(1042)、控制器(1043)、显示屏(1044)、操作器(1045)、滑块(1046)、气缸一(1047)、电动推杆一(1048)、推板一(1049)、气缸二(10410)、电动推杆二(10411)、推板二(10412)、滑槽(10413)和检测仪(10414)，所述操作箱(1041)固定安装在操作台(101)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种核心板底部焊盘用检测设备，其特征在于：所述环境检测器(1042)固定安装在操作箱(1041)内端的左侧，所述控制器(1043)固定安装在操作箱(1041)的左端，所述控制器(1043)固定安装在环境检测器(1042)的左端，所述显示屏(1044)固定安装在控制器(1043)的左端，所述操作器(1045)固定安装在显示屏(1044)的下侧，所述滑块(1046)活动安装在滑轨(105)上端。

4.根据权利要求3所述的一种核心板底部焊盘用检测设备，其特征在于：所述气缸一(1047)固定安装在滑块(1046)上端的左右两侧，所述电动推杆一(1048)活动安装在气缸一(1047)的右端，所述推板一(1049)固定安装在电动推杆一(1048)的右端。

5.根据权利要求4所述的一种核心板底部焊盘用检测设备，其特征在于：所述气缸二(10410)固定安装在操作箱(1041)内端的前后两侧，所述电动推杆二(10411)活动安装在气缸二(10410)的前端，所述推板二(10412)固定安装在电动推杆二(10411)的前端，所述滑槽(10413)固定设置在推板二(10412)的前端，所述检测仪(10414)固定安装在操作箱(1041)内端的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种核心板底部焊盘用检测设备，其特征在于：所述辅助机构(2)包括铰链(201)、箱门(202)、把手(203)、绝缘套(204)、挡尘帘(205)、激光定位器(206)、通气管(207)和气泵(208)，所述铰链(201)活动安装在操作箱(1041)的前端，所述箱门(202)活动安装在操作箱(1041)的前端，所述操作箱(1041)与箱门(202)通过铰链(201)互相连接。

7.根据权利要求6所述的一种核心板底部焊盘用检测设备，其特征在于：所述把手(203)固定安装在箱门(202)的前端，所述绝缘套(204)固定安装在把手(203)的外端，所述挡尘帘(205)活动安装在操作箱(1041)的左右两端，所述激光定位器(206)固定安装在检测仪(10414)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种核心板底部焊盘用检测设备，其特征在于：所述通气管(207)固定安装在操作箱(1041)的右端，所述气泵(208)固定安装在通气管(207)的上端。

技术总结
本技术涉及核心板检测设备技术领域，且公开了一种核心板底部焊盘用检测设备，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的前侧，所述主体机构包括操作台、支撑腿和固定支架，所述支撑腿固定安装在操作台的下端，所述固定支架固定安装在支撑腿的右端，所述主体机构还包括检测组件和滑轨，所述检测组件固定安装在操作台的上端，所述滑轨固定安装在操作台的上端，所述滑轨固定安装在检测组件的内端，所述滑轨固定安装在检测组件的左右两端。该核心板底部焊盘用检测设备，通过安装检测组件，使得待检测的核心板可以通过流水线的方式，自动进入到该设备内部，减少了人工的使用，提高了使用者的工作效率。

技术研发人员：关政强,顾发元,董静,王东峰
受保护的技术使用者：深圳市佳士机器人科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/21