一种阀集成模块的气密检测设备的制作方法

本技术涉及阀门检测设备，特别涉及一种阀集成模块的气密检测设备。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。集成控制阀是集成了多种或多个阀的组合体，其结构复杂，内部具有多个腔室，阀体表面设于与腔室连通的端口。

2、经检索，在中国公开实用新型专利公开号cn208672229u中，公布了一种阀门气密性检测设备，包括底座和支撑架，所述底座的内部设有调节腔，调节腔的内部设有转轴、传动轴、调节柱、限位柱和齿轮，能依次将待检测的阀门进行检测，但是阀集成模块的大小不固定，上述结构只能固定统一尺寸的阀集成模块进行检测，不能对不同大小的阀集成模块进行固定夹紧，不方便对不同大小的阀集成模块进行检测，因而需要一种可以对不同大小阀集成模块进行夹紧后检测的气密检测设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种阀集成模块的气密检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种阀集成模块的气密检测设备，包括安装座，所述安装座上表面的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板底部的外表面固定连接有夹座，所述安装座一侧的内壁固定连接有移动板。

4、为了达到对安装框进行支撑的效果，作为本实用新型一种阀集成模块的气密检测设备，所述移动板的外表面活动连接有安装框，所述安装框的下表面固定连接有支撑杆。

5、为了达到限定螺杆顶端位置的效果，作为本实用新型一种阀集成模块的气密检测设备，所述安装框的内顶壁固定连接有限位环，所述限位环的内壁活动连接有螺杆。

6、为了达到固定伺服电机位置的效果，作为本实用新型一种阀集成模块的气密检测设备，所述支撑杆的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机座。

7、为了达到为螺杆转动提供动力的效果，作为本实用新型一种阀集成模块的气密检测设备，所述电机座的内壁固定连接有伺服电机，所述支撑板的一侧固定连接有测试水箱。

8、为了达到方便转动螺柱的效果，作为本实用新型一种阀集成模块的气密检测设备，所述夹座的上表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶端固定连接有把手。

9、为了达到限制内转块转动位置的效果，作为本实用新型一种阀集成模块的气密检测设备，所述螺柱的底端固定连接有内转块，所述内转块的外表面活动连接有压板，所述压板的上表面开设有转孔。

10、为了达到对测试水箱进行支撑的效果，作为本实用新型一种阀集成模块的气密检测设备，所述测试水箱的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有底脚。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1.该阀集成模块的气密检测设备，通过安装座、电动推杆、连接板和移动板的设置，在对阀集成模块进行检测时，先启动伺服电机，带动螺杆转动，使移动板带动安装座以及安装座上的结构一起向上移动，移动到安装框顶部关闭伺服电机，然后根据待检测阀集成模块的大小，启动电动推杆，调整两个夹座之间的距离，方便阀集成模块固定在两个夹座之间进行检测，固定好阀集成模块之后再启动伺服电机，使得移动板以及夹座向下移动，使阀集成模块进入到测试水箱中，因阀集成模块的端口都已事先封闭好，因此进入水中无气泡产生说明密封性好，如有气泡则相反，从而可以对大小长度不同的阀集成模块进行检测。

13、2.该阀集成模块的气密检测设备，通过夹座、螺纹套、螺柱、内转块和压板的设置，将阀集成模块放置夹座的内底壁上，手捏把手转动螺柱，使得螺柱在螺纹套内向下移动，带动压板向下移动，直到压板下表面和阀集成模块上表面相接触，将阀集成模块夹紧在夹座内，进行后续检测工作，从而可以对大小高度不同的阀集成模块进行夹紧方便后续检测。

技术特征：

1.一种阀集成模块的气密检测设备，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上表面的内壁固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的一端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)底部的外表面固定连接有夹座(4)，所述安装座(1)一侧的内壁固定连接有移动板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种阀集成模块的气密检测设备，其特征在于：所述移动板(5)的外表面活动连接有安装框(6)，所述安装框(6)的下表面固定连接有支撑杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种阀集成模块的气密检测设备，其特征在于：所述安装框(6)的内顶壁固定连接有限位环(7)，所述限位环(7)的内壁活动连接有螺杆(8)。

4.根据权利要求2所述的一种阀集成模块的气密检测设备，其特征在于：所述支撑杆(9)的下表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定连接有电机座(11)。

5.根据权利要求4所述的一种阀集成模块的气密检测设备，其特征在于：所述电机座(11)的内壁固定连接有伺服电机(12)，所述支撑板(10)的一侧固定连接有测试水箱(19)。

6.根据权利要求1所述的一种阀集成模块的气密检测设备，其特征在于：所述夹座(4)的上表面固定连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的内壁螺纹连接有螺柱(14)，所述螺柱(14)的顶端固定连接有把手(18)。

7.根据权利要求6所述的一种阀集成模块的气密检测设备，其特征在于：所述螺柱(14)的底端固定连接有内转块(15)，所述内转块(15)的外表面活动连接有压板(16)，所述压板(16)的上表面开设有转孔(17)。

8.根据权利要求5所述的一种阀集成模块的气密检测设备，其特征在于：所述测试水箱(19)的下表面固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的下表面固定连接有底脚(21)。

技术总结
本技术公开了一种阀集成模块的气密检测设备，包括安装座，所述安装座上表面的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板底部的外表面固定连接有夹座，所述安装座一侧的内壁固定连接有移动板，该阀集成模块的气密检测设备，根据待检测阀集成模块的大小，启动电动推杆，调整两个夹座之间的距离，方便阀集成模块固定在两个夹座之间进行检测，固定好阀集成模块之后再启动伺服电机，使得移动板以及夹座向下移动，使阀集成模块进入到测试水箱中，因阀集成模块的端口都已事先封闭好，因此进入水中无气泡产生说明密封性好，如有气泡则相反，从而可以对大小长度不同的阀集成模块进行检测。

技术研发人员：苗开巍,孙静
受保护的技术使用者：江苏光克工业自动化科技有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/29