一种便于操作的电源线拉扭力试验机的制作方法

本技术涉及电源线拉扭力试验机，具体是涉及一种便于操作的电源线拉扭力试验机。

背景技术：

1、电源线拉扭试验机主要用于测试各类电器电源线的拉力及扭力试验，考核电源线夹紧装置是否牢固，且电源线在拉力、扭力的作用下，绝缘层是否会受到损坏，以及电源线的连接端是否出现松脱的情况。

2、申请号为cn201921121314.1的中国专利公开了一种电源线拉扭力试验机，包括底座，所述底座的顶部连接有固定板，所述固定板外壁开凿有第一通孔，所述第一通孔内壁滑动连接有滑杆，所述固定板的顶部连接有两个固定块，两个所述固定块之间连接有转动轴，所述转动轴外壁连接有摆动杆，所述摆动杆与滑杆相连，所述摆动杆远离转动轴的一端连接有传动机构，传动机构包括丝杆，丝杆外壁螺纹连接有套筒，套筒与摆动杆转动相连，且丝杆远离底座的一端连接有把手；本实用新型通过调节滑杆的下滑距离，实现对电源线的有效夹紧，避免电源线在拉扭力试验的过程中出现晃动或者脱落的情况，装置结构简单，有利于推广。

3、现有的电源线拉扭力试验机在对电源线装夹时，由于装夹部件对电源线的受力面较小，可能导致电源线被夹紧部位出现破损或者断裂的情况，进而导致试验结果不准确，提高了试验成本，且试验操作也较为复杂，为了解决上述问题，我们提供了一种便于操作的电源线拉扭力试验机。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种便于操作的电源线拉扭力试验机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的电源线拉扭力试验机在对电源线装夹时，由于滑杆的底部呈尖角状，可能导致电源线被夹紧部位出现破损或者断裂的情况，进而使试验结果不准确，提高试验成本，且试验操作较为复杂的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多角度拍摄的人脸图像采集装置，包括底座，所述底座的上表面靠前位置处两侧均固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有装夹块，所述装夹块固定连接于底座的上表面，所述装夹块的上表面开设有装夹槽，所述连接板的上表面左右对称位置处均固定安装有电动推杆，所述底座的背面固定安装有第一电机，所述底座的上表面且位于固定板的后侧位置处开设有滑槽，所述第一电机的输出端贯穿底座的背面并与螺杆固定连接，所述螺杆设置在滑槽的内部，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的背面固定连接有凹型固定板，所述凹型固定板远离安装板的一侧固定安装有第二电机。

3、可选的，所述电动推杆的输出端贯穿连接板的上表面并与装夹板固定连接，所述装夹板的底面设置有缓冲垫。

4、可选的，所述底座的上表面且位于滑槽的两侧位置处均开设有限位槽，所述安装板的底面左右对称位置处均固定连接有限位块，所述滑槽与滑块滑动连接，所述限位槽与限位块滑动连接。

5、可选的，所述第二电机的输出端贯穿凹型固定板的表面并与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

6、可选的，所述从动齿轮的转轴贯穿安装板的背面并与装夹筒固定连接，所述从动齿轮的转轴的表面且位于安装板和装夹筒之间位置处固定连接有限位板。

7、可选的，所述装夹筒的正面开设有通孔，所述通孔的内侧壁设置有橡胶垫圈，所述装夹筒的表面设置有紧固螺钉。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该试验机首先通过电动推杆带动装夹板向下移动，与装夹块的配合下对电源线进行夹紧固定，装夹板底部的缓冲垫起到缓冲作用，避免装夹板快速下移直接接触电源线导致其表面破损的情况发生，无需工作人员手动固定，其次采用装甲筒通过紧固螺钉对电源线的一端进行固定，再通过第一电机的驱动下，带动安装板前后移动，对电源线进行拉力测试，最后通过第二电机通过齿轮机构带动装夹筒匀速转动，对电源线进行扭力测试，降低了试验成本且操作简单。

技术特征：

1.一种便于操作的电源线拉扭力试验机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面靠前位置处两侧均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的下方设置有装夹块(22)，所述装夹块(22)固定连接于底座(1)的上表面，所述装夹块(22)的上表面开设有装夹槽(23)，所述连接板(21)的上表面左右对称位置处均固定安装有电动推杆(24)，所述底座(1)的背面固定安装有第一电机(3)，所述底座(1)的上表面且位于固定板(2)的后侧位置处开设有滑槽(31)，所述第一电机(3)的输出端贯穿底座(1)的背面并与螺杆(32)固定连接，所述螺杆(32)设置在滑槽(31)的内部，所述螺杆(32)的表面螺纹连接有滑块(33)，所述滑块(33)的顶部固定连接有安装板(34)，所述安装板(34)的背面固定连接有凹型固定板(4)，所述凹型固定板(4)远离安装板(34)的一侧固定安装有第二电机(41)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的电源线拉扭力试验机，其特征在于：所述电动推杆(24)的输出端贯穿连接板(21)的上表面并与装夹板(25)固定连接，所述装夹板(25)的底面设置有缓冲垫(26)。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的电源线拉扭力试验机，其特征在于：所述底座(1)的上表面且位于滑槽(31)的两侧位置处均开设有限位槽(35)，所述安装板(34)的底面左右对称位置处均固定连接有限位块(36)，所述滑槽(31)与滑块(33)滑动连接，所述限位槽(35)与限位块(36)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的电源线拉扭力试验机，其特征在于：所述第二电机(41)的输出端贯穿凹型固定板(4)的表面并与主动齿轮(42)固定连接，所述主动齿轮(42)与从动齿轮(43)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于操作的电源线拉扭力试验机，其特征在于：所述从动齿轮(43)的转轴贯穿安装板(34)的背面并与装夹筒(5)固定连接，所述从动齿轮(43)的转轴的表面且位于安装板(34)和装夹筒(5)之间位置处固定连接有限位板(44)。

6.根据权利要求5所述的一种便于操作的电源线拉扭力试验机，其特征在于：所述装夹筒(5)的正面开设有通孔(51)，所述通孔(51)的内侧壁设置有橡胶垫圈(52)，所述装夹筒(5)的表面设置有紧固螺钉(53)。

技术总结
本技术公开了一种便于操作的电源线拉扭力试验机，涉及电源线拉扭力试验机技术领域，包括底座，所述底座的上表面靠前位置处两侧均固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有装夹块，所述装夹块固定连接于底座的上表面。该试验机首先通过电动推杆带动装夹板向下移动，与装夹块的配合下对电源线进行夹紧固定，无需工作人员手动固定，其次采用装甲筒通过紧固螺钉对电源线的一端进行固定，再通过第一电机的驱动下，带动安装板前后移动，对电源线进行拉力测试，最后通过第二电机通过齿轮机构带动装夹筒匀速转动，对电源线进行扭力测试，降低了试验成本且操作简单。

技术研发人员：刘邦军
受保护的技术使用者：苏州新标检测技术有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/12