一种再生橡胶的卷片称量装置的制作方法

文档序号:36748782发布日期:2024-01-23 10:33阅读:13来源:国知局
一种再生橡胶的卷片称量装置的制作方法

本技术涉及橡胶生产,具体为一种再生橡胶的卷片称量装置。


背景技术:

1、众所周知,以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶,简称再生胶,按所用废胶不同,再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等,再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品,以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能,再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程随着社会的发展,对再生橡胶的应用愈加广泛。

2、经检索申请号为cn201220519083.1公开的一种再生橡胶的卷片称量装置,其自动称量装置可不间断地对卷辊装置进行称量,直至卷辊装置的重量达到自动称量装置设定的预设重量,自动称量装置向自动控制装置发出重量已达标的信息,自动控制装置控制卷辊装置停止卷片。其虽然有效降低了人工劳动强度,但是在收卷过程中如果出现胶片断裂的情况,并且重量未达到预设重量,驱动电机仍继续转动,工作人员不能及时发现,不仅浪费电能,而且会影响生产效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种再生橡胶的卷片称量装置,能够有效防止胶片断裂,并且具有提示功能。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生橡胶的卷片称量装置,包括电子称重仪,电子称重仪顶部设置有控制器,电子称重仪中部的顶端设置有底座,底座的顶端设置安装板,安装板的一侧设置有驱动电机,安装板的另一侧设置有驱动轴,驱动轴的外部安装有缠绕轴,安装板上设置有支撑架,支撑架的一端设置有固定块,固定块的内部设置有数个滚轴,固定块内部的顶部和底部均设置有传感器,控制器上设置有报警器。

5、进一步的,驱动轴和安装板呈转动连接,驱动轴的一端和驱动电机的旋转端呈同心连接。

6、进一步的,传感器为对射型光电传感器。

7、进一步的,传感器、驱动电机均、电子称重仪、报警器均和控制器电性连接。

8、进一步的,滚轴均和固定块呈转动连接。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种再生橡胶的卷片称量装置,具备以下有益效果:

11、该再生橡胶的卷片称量装置,通过传感器的设置,在对胶片进行收卷时,如果胶片发生断裂,传感器会将信号反馈给控制器,控制器控制驱动电机停止工作,并且控制报警器发出警报,提示工作人员,从而当胶片发生断裂后,及时停止驱动电机,防止因驱动电机空转而浪费电能,及时提示工作人员,能防止因长时间停机未发现而影响生产效率。



技术特征:

1.一种再生橡胶的卷片称量装置,包括电子称重仪(1),其特征在于:所述电子称重仪(1)顶部设置有控制器(2),所述电子称重仪(1)中部的顶端设置有底座(3),所述底座(3)的顶端设置安装板(4),所述安装板(4)的一侧设置有驱动电机(5),所述安装板(4)的另一侧设置有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的外部安装有缠绕轴(7),所述安装板(4)上设置有支撑架(8),所述支撑架(8)的一端设置有固定块(9),所述固定块(9)的内部设置有数个滚轴(10),所述固定块(9)内部的顶部和底部均设置有传感器(11),所述控制器(2)上设置有报警器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶的卷片称量装置,其特征在于:所述驱动轴(6)和安装板(4)呈转动连接,所述驱动轴(6)的一端和驱动电机(5)的旋转端呈同心连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生橡胶的卷片称量装置,其特征在于:所述传感器(11)为对射型光电传感器。

4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶的卷片称量装置,其特征在于:所述传感器(11)、驱动电机(5)均、电子称重仪(1)、报警器(12)均和控制器(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶的卷片称量装置,其特征在于:所述滚轴(10)均和固定块(9)呈转动连接。


技术总结
本技术涉及橡胶生产技术领域,具体为一种再生橡胶的卷片称量装置,其能够有效防止胶片断裂,并且具有提示功能,包括电子称重仪,电子称重仪顶部设置有控制器,电子称重仪中部的顶端设置有底座,底座的顶端设置安装板,安装板的一侧设置有驱动电机,安装板的另一侧设置有驱动轴,驱动轴的外部安装有缠绕轴,安装板上设置有支撑架,支撑架的一端设置有固定块,固定块的内部设置有数个滚轴,固定块内部的顶部和底部均设置有传感器,控制器上设置有报警器,驱动轴和安装板呈转动连接,驱动轴的一端和驱动电机的旋转端呈同心连接,传感器为对射型光电传感器,传感器、驱动电机均、电子称重仪、报警器均和控制器电性连接。

技术研发人员:张续韬,马明建,付寿平,杨建勇,傅洪伟,苗俊清
受保护的技术使用者:天宇(山东)橡塑制品有限公司
技术研发日:20230802
技术公布日:2024/1/22
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