一种大型电动机气密性自动测试装置的制作方法

本技术涉及电动机气密性测试装置，特别是涉及一种大型电动机气密性自动测试装置。

背景技术：

1、电动机应用在潮湿环境中容易引起安全问题，因此电动机出厂前必须对电动机进行气密性测试，现有的电动机气密性测试多采用人工密封电动机，再将电动机吊装浸入测试水箱中，测试时，把高压气体通入电动机中，通过操作人员眼睛观察水中是否出现气泡来判断电动机的气密性，如有气泡产生则表示电动机的气密性差，这种检测电动机气密性的方式，操作人员长时间用肉眼观察水中气泡容易引起眼睛疲劳，从而对电动机气密性判断产生失误，导致不合格产品出厂，带来安全隐患，而且操作人员操作繁琐，工作强度大，因此不适合工厂大批量生产检测。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种在大型电动机进行气密性测试时，能避免检测结果受人为因素影响的缺点，能保证大型电动机气密性测试结果准确，并且结构简单、适合大批量生产检测的大型电动机气密性自动测试装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种大型电动机气密性自动测试装置，包括电动机固定底座、电动机升降装置、测试水箱、上压模、上压模升降装置、进气管、进气管电磁阀、气源处理器、压力传感器、位置传感器、气泡检测仪和中央处理器，所述电动机升降装置包括底座工装板、竖连接板、横连接板、电动机升降电磁阀和电动机升降气缸，所述底座工装板设置在所述测试水箱中，所述电动机固定底座安装在所述底座工装板上，所述底座工装板通过所述竖连接板与横连接板相连，所述横连接板与所述电动机升降气缸顶杆连接，所述电动机升降气缸通过所述电动机升降电磁阀与所述气源处理器连接，所述上压模升降装置包括上压模连接板、上工装板、上压模升降电磁阀和上压模升降气缸，所述上压模与所述上压模连接板的底面固定连接，所述上工装板设置在所述上压模连接板上方，所述上压模升降气缸安装在所述上工装板上面，所述上压模升降气缸顶杆穿过所述上工装板与所述上压模连接板连接，所述上压模升降气缸通过所述上压模升降电磁阀与气源处理器连接，所述压力传感器安装在所述上压模底部，所述位置传感器安装在所述测试水箱上沿朝向待测电动机的框架上，所述气泡检测仪安装在所述测试水箱内侧上部，所述进气管一端与上压模连接，所述进气管另一端通过所述进气管电磁阀与所述气源处理器相连，所述电动机升降电磁阀、上压模升降电磁阀、压力传感器、位置传感器、气泡检测仪、进气管电磁阀与所述中央处理器电连接。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横连接板底面通过法兰连接盘与所述电动机升降气缸的顶杆连接，所述横连接板顶面通过立柱与所述上工装板固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座工装板左右两侧分别与第一竖连接板和第二竖连接板的下端固定连接，所述第一竖连接板和第二竖连接板的上端分别固定连接第一横连接板和第二横连接板的底面，所述第一横连接板的顶面固定连接第一立柱和第二立柱下端，所述第二横连接板的顶面固定连接第三立柱和第四立柱下端，所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的上端分别与所述上工装板固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机升降气缸为2个且设置在所述测试水箱左右两侧，所述测试水箱和电动机升降气缸下方分别安装水箱调节固定块和气缸底角固定块。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上压模连接板顶面左右两侧分别固定安装一个独立导柱，每个独立导柱上端穿过所述上工装板，每个独立导柱柱身通过直线轴承套与所述上工装板滑动连接，所述上压模连接板顶面中部通过浮动接头与所述上压模升降气缸的顶杆连接。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测试水箱上方安装流水线体，所述流水线体上安装线体工装板。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述位置传感器为红外线传感器。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气泡检测仪为ccd视觉检测仪。

10、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中央处理器为单片机或工业计算机或plc控制器。

11、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上工装板上侧安装控制显示屏，所述控制显示屏与所述中央处理器电连接。

12、采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型的大型电动机气密性自动测试装置包括电动机固定底座、电动机升降装置、测试水箱、上压模、上压模升降装置、进气管、进气管电磁阀、气源处理器、压力传感器、位置传感器、气泡检测仪和中央处理器，所述压力传感器安装在所述上压模底部，所述位置传感器安装在所述测试水箱上沿朝向待测电动机的框架上，所述气泡检测仪安装在所述测试水箱内侧上部，所述进气管一端与上压模连接，所述进气管另一端通过所述进气管电磁阀与所述气源处理器相连，所述电动机升降电磁阀、上压模升降电磁阀、压力传感器、位置传感器、气泡检测仪、进气管电磁阀与所述中央处理器电连接。工作时，待测电动机轴向上端预装测试气密盖，待测电动机轴向下端放置在所述电动机固定底座上，通过中央处理器控制，电动机固定底座通过电动机升降装置把待测电动机升降到设定位置，待测电动机由位置传感器检测定位，上压模向下伸展对准压入待测电动机止口，压力传感器检测上压模与待测电动机对准封闭到位，电动机升降装置驱动所述电动机固定底座带着待测电动机沉入测试水箱中，打开进气管电磁阀对待测电动机充气，由气泡检测仪检测水中是否有气泡，由中央处理器判断电动机气密性状态，并把检测结果显示在控制显示屏上，检测完毕，电动机回升至设定位置，上压模向上收回。由于本实用新型在工作中由中央处理器控制机器自动完成电动机气密性检测，不用人工操作判断，检测结果准确可靠。

14、本实用新型结构简单，实施方便，安装、操作简便，制造成本低。

技术特征：

1.一种大型电动机气密性自动测试装置，其特征在于：包括电动机固定底座（1）、电动机升降装置、测试水箱（2）、上压模（3）、上压模升降装置、进气管、进气管电磁阀（4）、气源处理器（5）、压力传感器、位置传感器（6）、气泡检测仪和中央处理器，所述电动机升降装置包括底座工装板（7）、竖连接板（8）、横连接板（9）、电动机升降电磁阀（10）和电动机升降气缸（11），所述底座工装板（7）设置在所述测试水箱（2）中，所述电动机固定底座（1）安装在所述底座工装板（7）上，所述底座工装板（7）通过所述竖连接板（8）与横连接板（9）相连，所述横连接板（9）与所述电动机升降气缸（11）顶杆连接，所述电动机升降气缸（11）通过所述电动机升降电磁阀（10）与所述气源处理器（5）连接，所述上压模升降装置包括上压模连接板（12）、上工装板（13）、上压模升降电磁阀（14）和上压模升降气缸（15），所述上压模（3）与所述上压模连接板（12）的底面固定连接，所述上工装板（13）设置在所述上压模连接板（12）上方，所述上压模升降气缸（15）安装在所述上工装板（13）上面，所述上压模升降气缸（15）顶杆穿过所述上工装板（13）与所述上压模连接板（12）连接，所述上压模升降气缸（15）通过所述上压模升降电磁阀（14）与气源处理器（5）连接，所述压力传感器安装在所述上压模（3）底部，所述位置传感器（6）安装在所述测试水箱（2）上沿朝向待测电动机的框架上，所述气泡检测仪安装在所述测试水箱（2）内侧上部，所述进气管一端与上压模（3）连接，所述进气管另一端通过所述进气管电磁阀（4）与所述气源处理器（5）相连，所述电动机升降电磁阀（10）、上压模升降电磁阀（14）、压力传感器、位置传感器（6）、气泡检测仪、进气管电磁阀（4）与所述中央处理器电连接。

2.根据权利要求1所述的大型电动机气密性自动测试装置，其特征在于：所述横连接板（9）底面通过法兰连接盘（16）与所述电动机升降气缸（11）的顶杆连接，所述横连接板（9）顶面通过立柱（17）与所述上工装板（13）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的大型电动机气密性自动测试装置，其特征在于：所述底座工装板（7）左右两侧分别与第一竖连接板（8-1）和第二竖连接板（8-2）的下端固定连接，所述第一竖连接板（8-1）和第二竖连接板（8-2）的上端分别固定连接第一横连接板（9-1）和第二横连接板（9-2）的底面，所述第一横连接板（9-1）的顶面固定连接第一立柱（17-1）和第二立柱（17-2）下端，所述第二横连接板（9-2）的顶面固定连接第三立柱（17-3）和第四立柱（17-4）下端，所述第一立柱（17-1）、第二立柱（17-2）、第三立柱（17-3）和第四立柱（17-4）的上端分别与所述上工装板（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的大型电动机气密性自动测试装置，其特征在于：所述电动机升降气缸（11）为2个且设置在所述测试水箱（2）左右两侧，所述测试水箱（2）和电动机升降气缸（11）下方分别安装水箱调节固定块（18）和气缸底角固定块（19）。

5.根据权利要求1所述的大型电动机气密性自动测试装置，其特征在于：所述上压模连接板（12）顶面左右两侧分别固定安装一个独立导柱（20），每个独立导柱（20）上端穿过所述上工装板（13），每个独立导柱（20）柱身通过直线轴承套（21）与所述上工装板（13）滑动连接，所述上压模连接板（12）顶面中部通过浮动接头（22）与所述上压模升降气缸（15）的顶杆连接。

6.根据权利要求1所述的大型电动机气密性自动测试装置，其特征在于：所述测试水箱（2）上方安装流水线体（23），所述流水线体（23）上安装线体工装板（24）。

7.根据权利要求1所述的大型电动机气密性自动测试装置，其特征在于：所述位置传感器（6）为红外线传感器。

8.根据权利要求1所述的大型电动机气密性自动测试装置，其特征在于：所述气泡检测仪为ccd视觉检测仪。

9.根据权利要求1所述的大型电动机气密性自动测试装置，其特征在于：所述中央处理器为单片机或工业计算机或plc控制器。

10.根据权利要求1所述的大型电动机气密性自动测试装置，其特征在于：所述上工装板（13）上侧安装控制显示屏（25），所述控制显示屏（25）与所述中央处理器电连接。

技术总结
本技术公开了一种大型电动机气密性自动测试装置，包括电动机固定底座（1）、电动机升降装置、测试水箱（2）、上压模（3）、上压模升降装置、进气管、进气管电磁阀（4）、气源处理器（5）、压力传感器、位置传感器（6）、气泡检测仪和中央处理器，位置传感器（6）安装在测试水箱（2）上沿朝向待测电动机的框架上，气泡检测仪安装在所述测试水箱（2）内侧上部，所述电动机升降电磁阀（10）、上压模升降电磁阀（14）、压力传感器、位置传感器（6）、气泡检测仪、进气管电磁阀（4）与所述中央处理器电连接。本技术在电动机气密性测试时，能自动检测水中气泡，保证检测不受人为影响，保证了检测结果准确可靠，取得了良好的效果。

技术研发人员：孙文杰,何雪荣,赵强,蒋建荣
受保护的技术使用者：常州市裕成富通电机有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/19