称重式板材焊接质量检测装置的制作方法

本技术涉及焊接质量检测，特别涉及一种称重式板材焊接质量检测装置。

背景技术：

1、相关技术中，一种车辆底盘用板材，需要焊接压缩机螺钉或电机螺钉，板材之间也需要焊接连接。但板材在出厂前焊接质量需要检测，一般通过人力实用胶锤敲击检测焊接质量，工作量大，人力成本高，检测效率低，并且人力检测无法得到准确抗拉力数据，无法满足出厂需求。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种称重式板材焊接质量检测装置，结构简单，检测方式简单。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的称重式板材焊接质量检测装置，所述板材焊接有螺钉，所述称重式板材焊接质量检测装置包括底座和支架。所述底座连接有支承台，所述支承台用于支撑所述板材。所述支架为矩形状，所述支架通过设置在四角的支杆连接于所述底座，所述支架位于所述支承台的上方，所述支架连接有下压装置，所述下压装置包括液压缸以及连接于所述液压缸的输出杆的压杆，所述液压缸设置在所述支架的顶面，所述输出杆穿过所述支架并朝向所述支承台，所述压杆位于所述支承台与所述支架之间，所述液压缸驱动所述压杆朝向所述支承台移动，以对所述板材施加压力。

3、根据本实用新型实施例的称重式板材焊接质量检测装置，至少具有如下有益效果：工人将板材放置在支承台上，通过驱动下压装置运行，液压缸带动输出杆朝向支承台移动，即向下移动，输出杆带动压杆移动，压杆下压直至抵接板材并施加压力，使板材上的螺钉承受外力聚集向下的冲击力，螺钉倾斜15°-30°后停止，取出板材观察焊点是否焊接牢固，无脱焊、松焊，螺钉是否有断裂现象，以完成检测。在另一些实施例中，板材由多个单独板材互相焊接而成，工人通过下压装置对其中单个板材施加压力，直至焊接的两部分分开，观察焊接件是否在焊点四周脱离而焊点本身没有脱离，已完成检测。检测装置整体结构简单，通过下压装置施加压力替代人力，简化检测方式，提高检测效率，并且施加的压力是可控的，使检测结构更准确。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述下压装置设置在所述输出杆的轴心和所述支承台的中心重合。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述支承台包括底部的矩形状的安装框，所述安装框的顶面连接有竖杆，所述竖杆的顶端连接有两个横板，两个所述横板呈间距布置以形成定位槽。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述压杆包括横向杆以及连接于所述横向杆的纵向杆，所述纵向杆的端部能够抵接所述螺钉。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述横向杆沿长度方向设置有调节槽，所述纵向杆通过螺母锁紧连接于所述调节槽，所述纵向杆能够沿所述调节槽移动，以调节所述纵向杆的位置。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述纵向杆设置有两个，两个所述纵向杆分别设置在所述横向杆的两侧。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述支承台的底部连接有压力传感器。

10、根据本实用新型的一些实施例，还包括面板组件，所述面板组件包括启动按钮、急停按钮以及压力显示器，所述压力传感器电性连接于所述压力显示器。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种称重式板材焊接质量检测装置，所述板材焊接有螺钉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的称重式板材焊接质量检测装置，其特征在于，所述下压装置设置在所述输出杆的轴心和所述支承台的中心重合。

3.根据权利要求1所述的称重式板材焊接质量检测装置，其特征在于，所述支承台包括底部的矩形状的安装框，所述安装框的顶面连接有竖杆，所述竖杆的顶端连接有两个横板，两个所述横板呈间距布置以形成定位槽。

4.根据权利要求1所述的称重式板材焊接质量检测装置，其特征在于，所述压杆包括横向杆以及连接于所述横向杆的纵向杆，所述纵向杆的端部能够抵接所述螺钉。

5.根据权利要求4所述的称重式板材焊接质量检测装置，其特征在于，所述横向杆沿长度方向设置有调节槽，所述纵向杆通过螺母锁紧连接于所述调节槽，所述纵向杆能够沿所述调节槽移动，以调节所述纵向杆的位置。

6.根据权利要求4所述的称重式板材焊接质量检测装置，其特征在于，所述纵向杆设置有两个，两个所述纵向杆分别设置在所述横向杆的两侧。

7.根据权利要求1所述的称重式板材焊接质量检测装置，其特征在于，所述支承台的底部连接有压力传感器。

8.根据权利要求7所述的称重式板材焊接质量检测装置，其特征在于，还包括面板组件，所述面板组件包括启动按钮、急停按钮以及压力显示器，所述压力传感器电性连接于所述压力显示器。

技术总结
本技术公开了一种称重式板材焊接质量检测装置，所述板材焊接有螺钉，所述称重式板材焊接质量检测装置包括底座和支架。所述底座连接有支承台，所述支承台用于支撑所述板材。所述支架为矩形状，所述支架通过设置在四角的支杆连接于所述底座，所述支架位于所述支承台的上方，所述支架连接有有下压装置，所述下压装置包括液压缸以及连接于所述液压缸的输出杆的压杆，所述液压杆设置在所述支架的顶面，所述输出杆穿过所述支架并朝向所述支承台，所述压杆位于所述支承台与所述支架之间，所述液压缸驱动所述压杆朝向所述支承台移动，以对所述板材施加压力。检测装置整体结构简单并且使用方便，取代人力，提高检测效率，满足检测条件。

技术研发人员：刘国柱,朱红印,张开源
受保护的技术使用者：江门市镇怡实业有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/19