一种汽车模型加工设备的制作方法

本技术涉及汽车模型生产，具体为一种汽车模型加工设备。

背景技术：

1、汽车模型，是完全依照真车的形状、结构、色彩，甚至内饰部件，严格按比例缩小而制作的比例模型，且汽车模型生产完成后需要对汽车表面进行检查，观察汽车模型的外观是否存在瑕疵，目前采用人工通过人眼观察不便于检测出细微的瑕疵，以及人工检测工作强度较大，为此，我们提出了一种汽车模型加工设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车模型加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车模型加工设备，包括底座组件，所述底座组件的顶部连接有支架，所述支架的顶部底端安装有视觉检测装置，所述支架的底部前侧面安装有翻转组件；

3、所述翻转组件包括固定框，所述固定框的前端侧壁共同转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端对称螺纹连接有移动座，所述固定框的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端和双向螺杆的一端相连，每组所述移动座的自由端均连接有轴承座，且每组轴承座的内部均转动连接有转杆，一组所述轴承座的外部安装有翻转电机，且翻转电机的输出端和转杆相连，两组所述转杆的一端均连接有夹板。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述双向螺杆的两端外部对称开设有结构相同且旋向相反的外螺纹。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定框的后侧面和支架的底部前侧面相连，每组所述夹板的夹持端侧面均设置有胶垫，两组所述移动座的底部共同滑动连接有导杆，所述导杆的两端分别与固定框的侧壁相连。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座组件包括底框，所述底框的顶部中心设置有转盘，所述转盘的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有安装座，所述底框的内部底端安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端和安装座的底端相连。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述转盘位于视觉检测装置的检查端正下方，且转盘和底框存在间隙。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种汽车模型加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、一种汽车模型加工设备，通过底座组件和翻转组件可对汽车模型进行夹持固定，对汽车模型进行翻转，便于视觉检测装置对汽车模型进行多侧面检查，且设备整体采用自动化结构，操作较为简便。

技术特征：

1.一种汽车模型加工设备，其特征在于，包括底座组件（1），所述底座组件（1）的顶部连接有支架（2），所述支架（2）的顶部底端安装有视觉检测装置（3），所述支架（2）的底部前侧面安装有翻转组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种汽车模型加工设备，其特征在于，所述双向螺杆（42）的两端外部对称开设有结构相同且旋向相反的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种汽车模型加工设备，其特征在于，所述固定框（41）的后侧面和支架（2）的底部前侧面相连，每组所述夹板（48）的夹持端侧面均设置有胶垫（410），两组所述移动座（43）的底部共同滑动连接有导杆（49），所述导杆（49）的两端分别与固定框（41）的侧壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种汽车模型加工设备，其特征在于，所述底座组件（1）包括底框（11），所述底框（11）的顶部中心设置有转盘（12），所述转盘（12）的底端安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的底部安装有安装座（14），所述底框（11）的内部底端安装有电动推杆（15），且电动推杆（15）的伸缩端和安装座（14）的底端相连。

5.根据权利要求4所述的一种汽车模型加工设备，其特征在于，所述转盘（12）位于视觉检测装置（3）的检查端正下方，且转盘（12）和底框（11）存在间隙。

技术总结
本技术公开了一种汽车模型加工设备，涉及汽车模型生产技术领域，包括底座组件，所述底座组件的顶部连接有支架，所述支架的顶部底端安装有视觉检测装置，所述支架的底部前侧面安装有翻转组件，所述翻转组件包括固定框，所述固定框的前端侧壁共同转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端对称螺纹连接有移动座，所述固定框的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端和双向螺杆的一端相连，每组所述移动座的自由端均连接有轴承座，且每组轴承座的内部均转动连接有转杆，通过底座组件和翻转组件可对汽车模型进行夹持固定，对汽车模型进行翻转，便于视觉检测装置对汽车模型进行多侧面检查，且设备整体采用自动化结构，操作较为简便。

技术研发人员：李亚军,陈爱林
受保护的技术使用者：东莞市蒂安斯实业有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/1/22