一种电芯极耳检测设备的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种电芯极耳检测设备。

背景技术：

1、在多极耳极片卷绕工艺中，极耳的翻折、缺失对电芯的性能有着重大的影响，所以检测极耳缺陷的设备有着重要的意义。现有技术中通常通过检测极耳宽度来判定极耳是否合格。常规的电芯极耳宽度检测方法是在极片入卷的过程中采用一对固定的对射感应器，通过检测极耳信号的有无来触发极片编码器的计时与计算，从而确定极耳是否存在翻折或缺失等缺陷，但这种检测方式只能检测极耳在一个位置上的宽度，检测结果较为笼统，难以对极耳的缺陷类型进行判定。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电芯极耳检测设备，以提供准确的极耳缺陷检测结果。

2、本实用新型实施例提供了一种电芯极耳检测设备，包括：

3、底座，设置有用于供待测极片上的极耳通过的通道；所述通道沿第一方向延伸，所述第一方向为所述待测极片的行进方向；

4、至少两个感应器，均设置于所述底座上；在第二方向上，各所述感应器的位置高度不同；各所述感应器分别用于感应所述极耳在不同高度处的宽度，所述第二方向与所述第一方向垂直；及

5、主控器，分别连接各所述感应器，用于根据各所述感应器的感应结果确定所述待测极片上各所述极耳的缺陷状态。

6、可选地，所述的电芯极耳检测设备，还包括：移动部件，与所述底座可移动连接，用于带动所述底座沿所述第二方向移动。

7、可选地，所述电芯极耳检测设备，还包括：安装架；

8、所述移动部件包括：丝杆和滚珠螺母；所述丝杆沿所述第二方向延伸；所述丝杆的第一端与所述安装架靠近所述底座的一面转动连接；所述丝杆的第二端穿出所述底座远离所述安装架的一面；所述滚珠螺母套设在所述丝杆上，且与所述底座连接。

9、可选地，所述移动部件还包括：旋钮和锁紧螺母；所述旋钮连接在所述丝杆的第二端，所述锁紧螺母套设在所述丝杆上。

10、可选地，所述通道为所述底座开设的凹槽，所述待测极片平行于所述凹槽的侧壁移动，各所述感应器均高于所述凹槽的底面，所述第一方向和所述第二方向均与所述凹槽的侧壁平行。

11、可选地，所述的电芯极耳检测设备，还包括：对位部件，固定于所述底座中与所述凹槽的侧壁和底面均垂直的表面；所述对位部件中设置有对位标记；在所述第二方向上，所述对位标记高于所述凹槽的底面；所述对位标记用于指示所述感应器与所述极耳的位置关系。

12、可选地，所述感应器包括发射部和接收部；对于任一所述感应器，所述发射部和所述接收部分列于所述通道的两侧，且沿所述第二方向位于同一高度。

13、可选地，所述发射部通过第一固定支架安装于所述底座的表面，所述接收部通过第二固定支架安装于所述底座的表面。

14、可选地，所述第一固定支架包括第一固定板，所述第一固定板上设置有沿第三方向延伸的第一长孔，所述发射部通过设置于所述第一长孔中的第一固定螺栓安装于所述第一固定板上；所述第一固定螺栓在所述第一长孔的限制范围内移动，带动所述发射部沿所述第三方向移动；其中，所述第三方向与所述第二方向垂直，且与所述第一方向垂直；

15、所述第二固定支架包括第二固定板，所述第二固定板上设置有沿所述第三方向延伸的第二长孔，所述接收部通过设置于所述第二长孔中的第二固定螺栓安装于所述第二固定板上；所述第二固定螺栓在所述第二长孔的限制范围内移动，带动所述接收部沿所述第三方向移动。

16、可选地，所述的电芯极耳检测设备，还包括：导引部件；所述导引部件包括：两个弧形板，在所述通道两侧相对设置；且两个所述弧形板之间的最小距离大于所述待测极片的厚度，使所述待测极片上的极耳从两个所述弧形板之间穿过；其中，所述弧形板中设置有通孔，所述通孔覆盖各所述感应器的感应区。

17、本实用新型实施例提供的电芯极耳检测设备中，通过设置至少两个位置高度不同的感应器，可以检测待测极片上各个极耳在不同高度处的宽度。这样，相比于现有技术中仅设置一个感应器的方案，可以实现对极耳缺陷状态更准确的定性检测，根据不同感应器的感应结果，主控器至少可以对极耳的翻折、缺失和断裂等缺陷状态进行判定。因此，相比于现有技术，本实用新型实施例可以提供准确的极耳缺陷检测结果。

18、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本实用新型的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

技术特征：

1.一种电芯极耳检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯极耳检测设备，其特征在于，还包括：移动部件，与所述底座可移动连接，用于带动所述底座沿所述第二方向移动。

3.根据权利要求2所述的电芯极耳检测设备，其特征在于，还包括：安装架；

4.根据权利要求3所述的电芯极耳检测设备，其特征在于，所述移动部件还包括：旋钮和锁紧螺母；所述旋钮连接在所述丝杆的第二端，所述锁紧螺母套设在所述丝杆上。

5.根据权利要求1～4任一项所述的电芯极耳检测设备，其特征在于，所述通道为所述底座开设的凹槽，所述待测极片平行于所述凹槽的侧壁移动，各所述感应器均高于所述凹槽的底面，所述第一方向和所述第二方向均与所述凹槽的侧壁平行。

6.根据权利要求5所述的电芯极耳检测设备，其特征在于，还包括：对位部件，固定于所述底座中与所述凹槽的侧壁和底面均垂直的表面；所述对位部件中设置有对位标记；在所述第二方向上，所述对位标记高于所述凹槽的底面；所述对位标记用于指示所述感应器与所述极耳的位置关系。

7.根据权利要求1～4任一项所述的电芯极耳检测设备，其特征在于，所述感应器包括发射部和接收部；对于任一所述感应器，所述发射部和所述接收部分列于所述通道的两侧，且沿所述第二方向位于同一高度。

8.根据权利要求7所述的电芯极耳检测设备，其特征在于，所述发射部通过第一固定支架安装于所述底座的表面，所述接收部通过第二固定支架安装于所述底座的表面。

9.根据权利要求8所述的电芯极耳检测设备，其特征在于，所述第一固定支架包括第一固定板，所述第一固定板上设置有沿第三方向延伸的第一长孔，所述发射部通过设置于所述第一长孔中的第一固定螺栓安装于所述第一固定板上；所述第一固定螺栓在所述第一长孔的限制范围内移动，带动所述发射部沿所述第三方向移动；其中，所述第三方向与所述第二方向垂直，且与所述第一方向垂直；

10.根据权利要求1～4任一所述的电芯极耳检测设备，其特征在于，还包括：导引部件；所述导引部件包括：两个弧形板，在所述通道两侧相对设置；且两个所述弧形板之间的最小距离大于所述待测极片的厚度，使所述待测极片上的极耳从两个所述弧形板之间穿过；其中，所述弧形板中设置有通孔，所述通孔覆盖各所述感应器的感应区。

技术总结
本技术公开了一种电芯极耳检测设备。电芯极耳检测设备包括：底座、主控器和至少两个感应器；底座设置有用于供待测极片上的极耳通过的通道；所述通道沿第一方向延伸，所述第一方向为所述待测极片的行进方向；各感应器均设置于所述底座上；在第二方向上，各所述感应器的位置高度不同；各所述感应器分别用于感应所述极耳在不同高度处的宽度，所述第二方向与所述第一方向垂直；主控器分别连接各所述感应器，用于根据各所述感应器的感应结果确定所述待测极片上各所述极耳的缺陷状态。本技术实施例可以提供准确的极耳缺陷检测结果。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：中能瑞新（深圳）能源科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19