一种螺钉检测装置的制作方法

本技术属于螺钉，涉及一种螺钉检测装置。

背景技术：

1、螺钉就是大家常说的螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力，来循环渐进地紧固器物工件的工具。在对螺丝弯曲检测时，会用到检测工装，现有技术中的检测工装，采用的是将螺钉竖直插入在定位座上，通过手动掰动两块压板，使螺钉来回弯曲，从而实现螺钉的检测作业，由于需要人工对螺钉进行掰弯，且每次只能插设一根螺钉，导致检测劳动强度高，因此，设计出一种螺钉检测装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种螺钉检测装置。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺钉检测装置，包括机架，其特征在于，所述机架中部设置有工作台，所述工作台与一能带动其水平移动的驱动结构相连，所述工作台上安装有若干定位座，所述定位座上具有用于竖直插设螺钉的若干定位孔，且定位孔的孔径大小不相等，所述机架两端均固定有安装板，所述安装板一端和用于弯曲螺钉的摆动压板下端转动连接，所述摆动压板上端和气缸的活塞杆端部转动连接，所述气缸的缸体和安装板另一端转动连接。

3、所述驱动结构包括底板、伺服电机、丝杆、螺母、导轨和滑块，所述底板安装在机架中部，所述导轨水平安装在底板上，所述滑块滑动连接在导轨上，所述丝杆水平转动安装在底板上，且丝杆与导轨相互平行，所述丝杆与伺服电机相连，所述螺母螺纹连接在丝杆上，所述螺母和滑块均与连接座相连，所述工作台和连接座相连。

4、所述定位座的形状为u形，所述定位座上竖直活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母通过轴承和限制板一端转动连接，所述限位板另一端具有导槽，所述定位座上还具有与导槽滑动配合的导向筋。

5、所述调节螺栓为手拧螺栓。

6、所述机架上其中一端上还安装有电控箱，所述气缸和伺服电机均通过线路与该电控箱电联。

7、与现有技术相比，本螺钉检测装置具有该优点：

8、本实用新型中将需要检测的多根螺钉插入定位座上，通过使定位座逐个移动到两个摆动压板之间，通过气缸带动摆动压板来回运动，摆动压板可对螺钉进行来回弯曲，从而完成螺钉的检测作业，无需人工掰弯，可同时安装多根螺钉，检测劳动强度低。

技术特征：

1.一种螺钉检测装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)中部设置有工作台(7)，所述工作台(7)与一能带动其水平移动的驱动结构相连，所述工作台(7)上安装有若干定位座(5)，所述定位座(5)上具有用于竖直插设螺钉的若干定位孔(5a)，且定位孔(5a)的孔径大小不相等，所述机架(1)两端均固定有安装板(2)，所述安装板(2)一端和用于弯曲螺钉的摆动压板(4)下端转动连接，所述摆动压板(4)上端和气缸(3)的活塞杆端部转动连接，所述气缸(3)的缸体和安装板(2)另一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉检测装置，其特征在于，所述驱动结构包括底板(9)、伺服电机(11)、丝杆(10)、螺母、导轨(12)和滑块(17)，所述底板(9)安装在机架(1)中部，所述导轨(12)水平安装在底板(9)上，所述滑块(17)滑动连接在导轨(12)上，所述丝杆(10)水平转动安装在底板(9)上，且丝杆(10)与导轨(12)相互平行，所述丝杆(10)与伺服电机(11)相连，所述螺母螺纹连接在丝杆(10)上，所述螺母和滑块(17)均与连接座(8)相连，所述工作台(7)和连接座(8)相连。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉检测装置，其特征在于，所述定位座(5)的形状为u形，所述定位座(5)上竖直活动连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)上螺纹连接有调节螺母(14)，所述调节螺母(14)通过轴承(15)和限制板(16)一端转动连接，所述限制板另一端具有导槽(16a)，所述定位座(5)上还具有与导槽(16a)滑动配合的导向筋(5b)。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉检测装置，其特征在于，所述调节螺栓(13)为手拧螺栓。

5.根据权利要求2所述的一种螺钉检测装置，其特征在于，所述机架(1)上其中一端上还安装有电控箱(6)，所述气缸(3)和伺服电机(11)均通过线路与该电控箱(6)电联。

技术总结
本技术提供了一种螺钉检测装置，包括机架，其特征在于，所述机架中部设置有工作台，所述工作台与一能带动其水平移动的驱动结构相连，所述工作台上安装有若干定位座，所述定位座上具有用于竖直插设螺钉的若干定位孔，且定位孔的孔径大小不相等，所述机架两端均固定有安装板，所述安装板一端和用于弯曲螺钉的摆动压板下端转动连接，所述摆动压板上端和气缸的活塞杆端部转动连接，所述气缸的缸体和安装板另一端转动连接。

技术研发人员：郭炜,蒋佳洋,钱屹伟
受保护的技术使用者：嘉兴海德五金有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/1/15