一种气体灌装耐压测试设备的制作方法

本技术涉及测试设备，具体为一种气体灌装耐压测试设备。

背景技术：

1、在工业领域中，会使用到多种气体原料，以此实现催化以及化学反应的效果，需要利用容器对气体进行存放，为了保障安全性，还需对容器进行压力检测。

2、现有的测试手段通常是通过对容器中添加少量气体，使得气体在容器中堆积形成气压，以此实现检测效果，而此类检测的方式不仅需要工人进行实地操作，而容器在检测过程中并未设有防护以及缓冲机构，因此当容器出现耐压性不足时会发生泄漏的情况，容易引发安全事故，为此我们提出了一种气体灌装耐压测试设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体灌装耐压测试设备，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种气体灌装耐压测试设备，包括本体，所述本体的顶部固定装配有输气泵，所述本体的外壁固定连接有马达，所述马达的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有密封板，所述本体的中部开设有安装槽，所述密封板的外壁固定连接有圆杆二，所述圆杆二的外壁套接有弹簧二，所述密封板的外壁分别开设有限位槽和活动槽，所述限位槽的内壁固定连接有圆杆一，所述圆杆一的外沿套接有弹簧一，所述本体的内壁分别开设有滑槽和圆孔。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体的外壁固定装配有定位板，定位板的数量为两个，且马达通过定位板与本体固定连接，所述齿轮的外壁与定位板的外壁转动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的两端皆开设有齿槽，且齿槽的内壁与齿轮的外壁啮合，所述密封板的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述密封板的外壁固定装配有挡板，且挡板的外壁与本体的外壁紧密贴合。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的内壁开设有滑孔，且滑孔的内壁与圆杆二的外壁滑动连接，所述圆杆二的外壁与活动槽的内壁滑动连接，所述活动槽的内壁开设有长槽，所述圆杆二位于活动槽内壁的一端转动连接有滚轮，且滚轮的外沿与长槽的内壁滚动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆一靠近密封板的一端固定装配有限位条，且限位条的外壁与限位槽的内壁滑动连接，所述密封板通过限位条与圆杆一固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆孔的内壁与圆杆一的外沿滑动连接，且弹簧一靠近密封板的一端与本体的外壁搭接。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该气体灌装耐压测试设备，通过设置的马达、齿轮、密封板、本体、滑槽结构，在使用者进行耐压性测试时，可通过马达输出轴的旋转带动齿轮与齿槽啮合，从而让密封板沿滑槽的内壁滑出至本体的外部，从而便于使用者将容器放置在本体中进行添加气体的测试作业，提高了该设备的自动化以及使用者的作业效率。

10、2、该气体灌装耐压测试设备，通过设置的密封板、圆杆二、弹簧二、圆杆一、弹簧一结构，在容器进行耐压测试的过程中，出现泄漏或者气压大于容器压力负担而导致容器炸裂的情况时，利用弹簧一和弹簧二对冲击力的缓冲，减少密封板所受到的冲击力，从而起到提供防护的作用，保障检测过程中的安全性。

技术特征：

1.一种气体灌装耐压测试设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部固定装配有输气泵(2)，所述本体(1)的外壁固定连接有马达(6)，所述马达(6)的输出轴固定套接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的外壁啮合有密封板(3)，所述本体(1)的中部开设有安装槽(7)，所述密封板(3)的外壁固定连接有圆杆二(13)，所述圆杆二(13)的外壁套接有弹簧二(14)，所述密封板(3)的外壁分别开设有限位槽(10)和活动槽(11)，所述限位槽(10)的内壁固定连接有圆杆一(5)，所述圆杆一(5)的外沿套接有弹簧一(4)，所述本体(1)的内壁分别开设有滑槽(8)和圆孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种气体灌装耐压测试设备，其特征在于：所述本体(1)的外壁固定装配有定位板，定位板的数量为两个，且马达(6)通过定位板与本体(1)固定连接，所述齿轮(12)的外壁与定位板的外壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气体灌装耐压测试设备，其特征在于：所述密封板(3)的两端皆开设有齿槽，且齿槽的内壁与齿轮(12)的外壁啮合，所述密封板(3)的外壁与滑槽(8)的内壁滑动连接，所述密封板(3)的外壁固定装配有挡板，且挡板的外壁与本体(1)的外壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种气体灌装耐压测试设备，其特征在于：所述安装槽(7)的内壁开设有滑孔，且滑孔的内壁与圆杆二(13)的外壁滑动连接，所述圆杆二(13)的外壁与活动槽(11)的内壁滑动连接，所述活动槽(11)的内壁开设有长槽，所述圆杆二(13)位于活动槽(11)内壁的一端转动连接有滚轮，且滚轮的外沿与长槽的内壁滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气体灌装耐压测试设备，其特征在于：所述圆杆一(5)靠近密封板(3)的一端固定装配有限位条，且限位条的外壁与限位槽(10)的内壁滑动连接，所述密封板(3)通过限位条与圆杆一(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种气体灌装耐压测试设备，其特征在于：所述圆孔(9)的内壁与圆杆一(5)的外沿滑动连接，且弹簧一(4)靠近密封板(3)的一端与本体(1)的外壁搭接。

技术总结
本技术涉及测试设备技术领域，且公开了一种气体灌装耐压测试设备，包括本体，所述本体的顶部固定装配有输气泵，所述本体的外壁固定连接有马达，所述马达的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有密封板，所述本体的中部开设有安装槽，所述密封板的外壁固定连接有圆杆二，所述圆杆二的外壁套接有弹簧二。通过设置的马达、齿轮、密封板、本体、滑槽结构，在使用者进行耐压性测试时，可通过马达输出轴的旋转带动齿轮与齿槽啮合，从而让密封板沿滑槽的内壁滑出至本体的外部，从而便于使用者将容器放置在本体中进行添加气体的测试作业，提高了该设备的自动化以及使用者的作业效率。

技术研发人员：位国超,张仑,王英辉,侯志强,陈世奇,范艳艳,张一冰,陈巧娟
受保护的技术使用者：洛阳运帷机械设备有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/17