一种梳棉机的清绒装置的制作方法

本技术涉及梳棉机清绒，更具体地涉及一种梳棉机的清绒装置。

背景技术：

1、梳棉机将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条，储存于棉筒内，供并条工序使用，从而提高纤维的品质和利用率，以便于后续的纺织加工。

2、现有梳棉机的清绒装置在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

3、其一、梳棉机在对棉卷进行加工的过程中要将棉卷反复挤压形成较薄的棉层，由于滚动压板的表面为凹凸不平的，在滚动压板对棉卷挤压的过程中滚动压板上会附有较多的棉绒，现有梳棉机的清绒装置仅能将松散的棉绒清理干净，对于按压紧实的棉绒需要停机进行清理，降低了生产效率。

4、其二、现有梳棉机的清绒装置将棉绒清理之后棉绒不能重复进行利用，造成了资源的浪费。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种梳棉机的清绒装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉机的清绒装置，包括外壳，所述外壳内部一侧的中部活动套接有第一压辊，所述外壳内部一侧的中部活动套接有第二压辊，所述外壳内部一侧的底部活动套接有第一刺辊，所述外壳内部一侧的底部活动套接有第二刺辊，所述外壳内部一侧的底部套接连接有第三刺辊，所述外壳内部中部的底部活动套接有锡林，所述锡林的两侧均活动连接有吸风除尘装置，所述外壳内部的中部活动套接有第三压辊，所述第三压辊的外部活动套接有滚动压板，所述滚动压板顶部的两侧均活动连接有第四压辊，所述外壳顶部的中部开设有出绒口，所述外壳内部的顶部固定连接有刮板，所述外壳内部的顶部固定连接有挡板，所述外壳内部另一侧的底部活动套接有道夫，所述外壳内部另一侧的底部活动套接有第五压辊，所述外壳另一侧的中部固定套接有排出管，所述排出管一侧的中部开设有进棉口，所述排出管另一侧的中部开设有出棉口，所述外壳顶部的中部固定连接有中转箱，所述中转箱另一侧的中部固定连接有吸风机，所述吸风机的背面固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有存放箱，所述连接管的底部活动套接有盖板。

3、进一步的，所述刮板的底部与滚动压板的顶部贴合，所述挡板向刮板的方向倾斜10°且挡板的底部不与滚动压板接触。

4、进一步的，所述出绒口开设的宽度在挡板与刮板的范围之间，所述出绒口的一侧与挡板的另一侧位于同一平面。

5、进一步的，所述中转箱将出绒口全部覆盖，所述吸风机从中转箱吸入，向连接管排出。

6、进一步的，所述存放箱与盖板之间有密封圈。

7、进一步的，所述第五压辊处存在装置将与道夫等宽的棉布聚集在一起且从进棉口中穿过，所述进棉口与出棉口连通且内部呈光滑的曲面。

8、进一步的，所述第一刺辊为针辊，所述第二刺辊为粗锯齿辊，所述第三刺辊为细锯齿辊。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型通过刮板将滚动压板上附有的棉绒刮下，并随着刮下的棉绒体积增大，沿着挡板的斜面向上移动，并通过吸风机将刮下的棉绒从梳棉机内吸出，清理棉绒更加方便快捷，持续对棉绒进行清理，有利于提高工作效率。

11、2、本实用新型通过连接管将吸风机吸入的棉绒输送到存放箱内，当存放箱内的棉绒盛装较多后重新投入梳棉机中进行生产，使棉绒得到充分利用，有利于降低生产成本。

技术特征：

1.一种梳棉机的清绒装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部一侧的中部活动套接有第一压辊(106)，所述外壳(1)内部一侧的中部活动套接有第二压辊(107)，所述外壳(1)内部一侧的底部活动套接有第一刺辊(105)，所述外壳(1)内部一侧的底部活动套接有第二刺辊(104)，所述外壳(1)内部一侧的底部套接连接有第三刺辊(103)，所述外壳(1)内部中部的底部活动套接有锡林(101)，所述锡林(101)的两侧均活动连接有吸风除尘装置(108)，所述外壳(1)内部的中部活动套接有第三压辊(112)，所述第三压辊(112)的外部活动套接有滚动压板(113)，所述滚动压板(113)顶部的两侧均活动连接有第四压辊(114)，所述外壳(1)顶部的中部开设有出绒口(111)，所述外壳(1)内部的顶部固定连接有刮板(109)，所述外壳(1)内部的顶部固定连接有挡板(110)，所述外壳(1)内部另一侧的底部活动套接有道夫(102)，所述外壳(1)内部另一侧的底部活动套接有第五压辊(115)，所述外壳(1)另一侧的中部固定套接有排出管(5)，所述排出管(5)一侧的中部开设有进棉口(502)，所述排出管(5)另一侧的中部开设有出棉口(501)，所述外壳(1)顶部的中部固定连接有中转箱(2)，所述中转箱(2)另一侧的中部固定连接有吸风机(3)，所述吸风机(3)的背面固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的底部固定连接有存放箱(6)，所述连接管(4)的底部活动套接有盖板(601)。

2.根据权利要求1所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于：所述刮板(109)的底部与滚动压板(113)的顶部贴合，所述挡板(110)向刮板(109)的方向倾斜10°且挡板(110)的底部不与滚动压板(113)接触。

3.根据权利要求1所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于：所述出绒口(111)开设的宽度在挡板(110)与刮板(109)的范围之间，所述出绒口(111)的一侧与挡板(110)的另一侧位于同一平面。

4.根据权利要求3所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于：所述中转箱(2)将出绒口(111)全部覆盖，所述吸风机(3)从中转箱(2)吸入，向连接管(4)排出。

5.根据权利要求1所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于：所述存放箱(6)与盖板(601)之间有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于：所述第五压辊(115)处存在装置将与道夫(102)等宽的棉布聚集在一起且从进棉口(502)中穿过，所述进棉口(502)与出棉口(501)连通且内部呈光滑的曲面。

7.根据权利要求1所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于：所述第一刺辊(105)为针辊，所述第二刺辊(104)为粗锯齿辊，所述第三刺辊(103)为细锯齿辊。

技术总结
本技术涉及梳棉机清绒技术领域，且公开了一种梳棉机的清绒装置，包括外壳，所述外壳内部一侧的中部活动套接有第一压辊，所述外壳内部一侧的中部活动套接有第二压辊，所述外壳内部一侧的底部活动套接有第一刺辊，所述外壳内部一侧的底部活动套接有第二刺辊，所述外壳内部一侧的底部套接连接有第三刺辊，所述外壳内部中部的底部活动套接有锡林，所述锡林的两侧均活动连接有吸风除尘装置；本技术通过刮板将滚动压板上附有的棉绒刮下，并随着刮下的棉绒体积增大，沿着挡板的斜面向上移动，并通过吸风机将刮下的棉绒从梳棉机内吸出，清理棉绒更加方便快捷，持续对棉绒进行清理，有利于提高工作效率。

技术研发人员：李双军
受保护的技术使用者：新乡市诚成棉麻纺织有限责任公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/17