一种石油机械零件用硬度检测装置的制作方法

本技术涉及石油机械零件检测，特别涉及一种石油机械零件用硬度检测装置。

背景技术：

1、石油机械零件在加工过程中，需要对其进行检测来确保质量，检测材料的硬度，以确保材料符合规定的质量标准，特别是使用材料所需的硬度，防止不良品流入市场，因此会用到一种石油机械零件用硬度检测装置；

2、为此，公开号为cn216049991u的专利公开了一种非接触式石油机械零件表面测量装置，包括非接触式测量仪主体、翻面机构和传动机构，所述非接触式测量仪主体包括工作台、可转动安装于工作台上的底座、设置于底座上的支撑盘以及固接于工作台上两侧的支撑板，所述翻面机构包括可转动安装于支撑板上的电动伸缩杆、固接于电动伸缩杆自由端的卡块以及翻动组件，所述传动机构位于工作台内，用于驱动底座进行转动，电动伸缩杆启动使得电动伸缩杆的自由端伸长，限位块随着电动伸缩杆的自由端移动，继而可以将零件推送到中部，继而有利于机器对零件进行测量，有利于提高测量的准确性，通过设置传动机构，有利于提高测量的准确性和全面性；

3、上述中的一种非接触式石油机械零件表面测量装置由于其不便防护，在检测过程中，不便对工作台的两侧进行防护，飞溅的材料容易误伤员工，导致其在使用时适用性低下。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种石油机械零件用硬度检测装置，用以解决现有的石油机械零件用硬度检测装置不便防护的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石油机械零件用硬度检测装置，包括工作台和放置座；

5、所述工作台顶端的一侧固定有支座，所述支座顶部的一侧固定有固定板，所述工作台顶端支座的一侧固定有放置座，所述放置座的顶部镶嵌有压力感应器，所述固定板内部的一侧贯穿有液压气杆，所述液压气杆的底端设置有导向结构；

6、所述固定板内部的两侧均设置有防护结构，所述防护结构包括防护板、连接块、滑块以及滑槽，所述滑槽设置于固定板内部的两侧；

7、所述导向结构的底端设置有硬度检测仪，所述工作台顶端放置座的两侧均设置有固定结构。

8、使用该装置时，通过设置有防护结构，实现了该装置便于防护的功能，从而提高了该石油机械零件用硬度检测装置在使用时的适用性；通过设置有导向结构，实现了该装置便于导向的功能，从而提高了该石油机械零件用硬度检测装置在使用时的稳定性；通过设置有固定结构，实现了该装置便于固定的功能，从而提高了该石油机械零件用硬度检测装置在使用时的便捷性。

9、优选的，所述滑槽的内部均设置有滑块，所述滑块的一侧均固定有连接块，所述连接块的一端均延伸至固定板的外部并固定有防护板。将防护板移至固定板的两侧，使滑块的一侧与滑槽的一侧相抵触，推动防护板，防护板会通过连接块带动滑块移至滑槽的内部。

10、优选的，所述防护板的底端与工作台的顶端相接触，所述滑块和固定板通过滑槽构成滑动结构。在防护板的作用下，避免了飞溅的材料误伤员工。

11、优选的，所述导向结构包括升降座、导向座以及导向杆，所述升降座固定于液压气杆的底端，所述固定板底端液压气杆的两侧均固定有导向座，所述导向座的内部均设置有导向杆。启动液压气杆，液压气杆会带动升降座上下移动，升降座会带动导向杆在导向座的内部移动，在导向座的作用下，增强了升降座在移动时的稳定性。

12、优选的，所述导向杆的一端延伸至导向座的外部并与升降座的顶端固定连接，所述导向杆和导向座呈滑动连接设计。升降座会带动硬度检测仪对放置座顶端的零件进行检测，压力感应器会对其结构进行记录。

13、优选的，所述固定结构包括固定座、电动推杆、夹持板、防滑凸块以及滑杆，所述固定座固定于工作台顶端放置座的两侧，所述固定座顶部的一侧均固定有电动推杆，所述固定座内部电动推杆的两侧均贯穿有滑杆，所述电动推杆的一端均固定有夹持板，所述夹持板的一侧均匀设置有防滑凸块。启动电动推杆，电动推杆会带动夹持板在放置座的上方移动，夹持板会带动滑杆在固定座的内部滑动，在滑杆的作用下，增强了夹持板在移动时的稳定性。

14、优选的，所述防滑凸块在夹持板的一侧呈等间距分布，所述滑杆和固定座呈滑动连接设计，所述滑杆的一端与夹持板的一侧固定连接。移动后的夹持板会带动防滑凸块压合在待检测零件的两侧，在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与待检测零件的摩擦力，避免了在检测时发生偏移现象。

15、(三)有益效果

16、本实用新型提供的一种石油机械零件用硬度检测装置，其优点在于：

17、通过设置有防护结构，将防护板移至固定板的两侧，使滑块的一侧与滑槽的一侧相抵触，推动防护板，防护板会通过连接块带动滑块移至滑槽的内部，在防护板的作用下，避免了飞溅的材料误伤员工，实现了该装置便于防护的功能，从而提高了该石油机械零件用硬度检测装置在使用时的适用性；

18、通过设置有导向结构，启动液压气杆，液压气杆会带动升降座上下移动，升降座会带动导向杆在导向座的内部移动，在导向座的作用下，增强了升降座在移动时的稳定性，升降座会带动硬度检测仪对放置座顶端的零件进行检测，压力感应器会对其结构进行记录，实现了该装置便于导向的功能，从而提高了该石油机械零件用硬度检测装置在使用时的稳定性；

19、通过设置有固定结构，启动电动推杆，电动推杆会带动夹持板在放置座的上方移动，夹持板会带动滑杆在固定座的内部滑动，在滑杆的作用下，增强了夹持板在移动时的稳定性，移动后的夹持板会带动防滑凸块压合在待检测零件的两侧，在防滑凸块的作用下，增大了夹持板与待检测零件的摩擦力，避免了在检测时发生偏移现象，实现了该装置便于固定的功能，从而提高了该石油机械零件用硬度检测装置在使用时的便捷性。

技术特征：

1.一种石油机械零件用硬度检测装置，包括工作台(1)和放置座(2)；

2.根据权利要求1所述的一种石油机械零件用硬度检测装置，其特征在于：所述滑槽(704)的内部均设置有滑块(703)，所述滑块(703)的一侧均固定有连接块(702)，所述连接块(702)的一端均延伸至固定板(5)的外部并固定有防护板(701)。

3.根据权利要求2所述的一种石油机械零件用硬度检测装置，其特征在于：所述防护板(701)的底端与工作台(1)的顶端相接触，所述滑块(703)和固定板(5)通过滑槽(704)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种石油机械零件用硬度检测装置，其特征在于：所述导向结构(8)包括升降座(801)、导向座(802)以及导向杆(803)，所述升降座(801)固定于液压气杆(6)的底端，所述固定板(5)底端液压气杆(6)的两侧均固定有导向座(802)，所述导向座(802)的内部均设置有导向杆(803)。

5.根据权利要求4所述的一种石油机械零件用硬度检测装置，其特征在于：所述导向杆(803)的一端延伸至导向座(802)的外部并与升降座(801)的顶端固定连接，所述导向杆(803)和导向座(802)呈滑动连接设计。

6.根据权利要求1所述的一种石油机械零件用硬度检测装置，其特征在于：所述固定结构(10)包括固定座(1001)、电动推杆(1002)、夹持板(1003)、防滑凸块(1004)以及滑杆(1005)，所述固定座(1001)固定于工作台(1)顶端放置座(2)的两侧，所述固定座(1001)顶部的一侧均固定有电动推杆(1002)，所述固定座(1001)内部电动推杆(1002)的两侧均贯穿有滑杆(1005)，所述电动推杆(1002)的一端均固定有夹持板(1003)，所述夹持板(1003)的一侧均匀设置有防滑凸块(1004)。

7.根据权利要求6所述的一种石油机械零件用硬度检测装置，其特征在于：所述防滑凸块(1004)在夹持板(1003)的一侧呈等间距分布，所述滑杆(1005)和固定座(1001)呈滑动连接设计，所述滑杆(1005)的一端与夹持板(1003)的一侧固定连接。

技术总结
本技术涉及石油机械零件检测技术领域，提供一种石油机械零件用硬度检测装置，包括工作台和放置座，所述工作台顶端的一侧固定有支座，所述支座顶部的一侧固定有固定板，所述工作台顶端支座的一侧固定有放置座，所述放置座的顶部镶嵌有压力感应器，所述固定板内部的一侧贯穿有液压气杆。本技术通过设置有防护结构，将防护板移至固定板的两侧，使滑块的一侧与滑槽的一侧相抵触，推动防护板，防护板会通过连接块带动滑块移至滑槽的内部，在防护板的作用下，避免了飞溅的材料误伤员工，实现了该装置便于防护的功能，从而提高了该石油机械零件用硬度检测装置在使用时的适用性。

技术研发人员：于连杰,贾晓燕
受保护的技术使用者：烟台晨丰海洋技术工程有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/12