一种生物基仿玻璃聚碳酸酯的解聚方法与流程

文档序号:37301273发布日期:2024-03-13 20:49阅读:12来源:国知局
一种生物基仿玻璃聚碳酸酯的解聚方法与流程

本发明涉及聚碳酸酯解聚,具体涉及一种生物基仿玻璃聚碳酸酯的解聚方法。


背景技术:

1、生物基聚碳酸酯是用异山梨醇作为共聚单体,来取代双酚a。由于其制备原料没有双酚a,避免了双酚a对人体内分泌的影响及对环境的危害,因此,生物基聚碳酸酯较于双酚a型聚碳酸酯具有更好的应用前景。

2、随着生物基聚碳酸酯的广泛使用,废旧生物基聚碳酸酯的处理也越来越受到重视,然而,目前尚无经济效益,以及处理效率较高的生物基聚碳酸酯处理方法。

3、有鉴于此,特提出本发明。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物基仿玻璃聚碳酸酯的解聚方法,本发明提到的解聚方法不仅具有较高的解聚效率,能够将生物基仿玻璃聚碳酸酯解聚充分,而且将分离得到的低分子化学品进行收集利用,即可达到废旧生物基仿玻璃聚碳酸酯回收利用的目的。

2、为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:

3、本发明第一方面提供了一种生物基仿玻璃聚碳酸酯的解聚方法,所述解聚方法包括如下步骤:

4、(a)将生物基仿玻璃聚碳酸酯添加至有机溶剂中,得到混合物;

5、(b)向混合物中加入解聚试剂进行解聚反应,其中,解聚试剂由乙醇胺、氢氧化钾和氯化锌组成;

6、(c)将解聚后的溶液进行分离,得到低分子化学品。

7、优选的,所述有机溶剂为甲醇、甲苯和二甲苯的混合液。

8、优选的,所述甲醇、甲苯和二甲苯的体积比为10∶(2~4)∶(1~2)。通过有机溶剂种类以及用量的限定,能够更好地促进生物基仿玻璃聚碳酸酯的解聚,提高解聚效率。

9、优选的,所述混合物中生物基仿玻璃聚碳酸酯浓度为0.05~0.2g/ml。

10、优选地,所述解聚试剂的添加终浓度为0.05~0.1g/ml。

11、优选的,所述乙醇胺、氢氧化钾和氯化锌的摩尔比为(4~6)∶(7~9)∶(1~3)。

12、优选的,所述乙醇胺、氢氧化钾和氯化锌的摩尔比为5∶8∶2。

13、本发明通过对解聚试剂的具体限定,在各试剂的共同作用下,能够更好地解聚生物基聚碳酸酯,用时短解聚效率高,而且解聚更彻底。

14、优选的,所述解聚反应温度为60~90℃,反应时间为30~40min。

15、优选的,所述生物基仿玻璃聚碳酸酯为1,4-环己烷二甲醇基生物聚碳酸酯,其结构式如下:

16、

17、其是以四乙基氢氧化铵为催化剂,生物基异山梨醇、1,4-环己烷-二甲醇、碳酸二苯酯通过熔融缩聚反应生成的生物基仿玻璃聚碳酸酯共聚物。

18、优选的,所述低分子化学品包括异山梨醇和1,4-环己烷二甲醇。

19、与现有技术相比,本发明的有益效果至少包括:

20、本发明通过对有机溶剂和解聚试剂种类以及用量的限定,能够更好地促进生物基仿玻璃聚碳酸酯的解聚,提高解聚效率,用时短,通过将反应得到的低分子化学品加以利用,进而达到废旧生物基仿玻璃聚碳酸酯回收利用的目的。



技术特征:

1.一种生物基仿玻璃聚碳酸酯的解聚方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的解聚方法,其特征在于,所述有机溶剂为甲醇、甲苯和二甲苯的混合液。

3.根据权利要求2所述的解聚方法,其特征在于,所述甲醇、甲苯和二甲苯的体积比为10∶(2~4)∶(1~2)。

4.根据权利要求1所述的解聚方法,其特征在于,所述混合物中生物基仿玻璃聚碳酸酯浓度为0.05~0.2g/ml。

5.根据权利要求1所述的解聚方法,其特征在于,所述解聚试剂的添加终浓度为0.05~0.1g/ml。

6.根据权利要求1所述的解聚方法,其特征在于,所述乙醇胺、氢氧化钾和氯化锌的摩尔比为(4~6)∶(7~9)∶(1~3)。

7.根据权利要求1所述的解聚方法,其特征在于,所述乙醇胺、氢氧化钾和氯化锌的摩尔比为5∶8∶2。

8.根据权利要求1所述的解聚方法,其特征在于,所述解聚反应温度为60~90℃,反应时间为30~40min。

9.根据权利要求1所述的解决方法,其特征在于,所述生物基仿玻璃聚碳酸酯为1,4-环己烷二甲醇基生物聚碳酸酯,其结构式如下:

10.根据权利要求1所述的解决方法,其特征在于,所述低分子化学品包括异山梨醇和1,4-环己烷二甲醇。


技术总结
本发明公开了一种生物基仿玻璃聚碳酸酯的解聚方法,其特征在于,包括如下步骤:(a)将生物基仿玻璃聚碳酸酯添加至有机溶剂中,得到混合物;(b)向混合物中加入解聚试剂进行解聚反应,其中,解聚试剂由乙醇胺、氢氧化钾和氯化锌组成;(c)将解聚后的溶液进行分离,得到低分子化学品;本发明通过限定有机溶剂和解聚试剂的种类及用量,能够更好地促进生物基仿玻璃聚碳酸酯的解聚,提高解聚效率,用时短,通过将反应得到的低分子化学品进行收集利用,进而达到废旧生物基仿玻璃聚碳酸酯回收利用的目的。

技术研发人员:王息辰,黄森彪,钟生濮,高聪聪,翟超琦,王晶
受保护的技术使用者:濮阳市盛通聚源新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/12
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