风速仪防尘装置的制作方法

本技术涉及风速仪，具体为风速仪防尘装置。

背景技术：

1、风速仪用于测量瞬时风速风向，具有自动显示功能，主要由支杆，风标，风杯，风速风向感应器组成，风标的指向即为来风方向，根据风杯的转速来计算出风速，在航海过程中需要对风速和风向进行测量，通过风速风向指标。

2、中国实用新型专利，授权公告号“cn 218995408 u”公开了一种便于安装的风速仪，由风速仪本体、固定结构、第一调节杆、固定板和固定结构等部件组成。通过安装有固定结构和固定组件可以使风速仪的安装和拆卸能够更加的便捷。

3、上述方案解决了其背景技术中提出的技术问题。但是在实际应用中，上述方案仍然存在一定的问题，这样因为，风速仪在实际使用中会遇到各种不同的环境，风速仪在粉尘较多的环境中使用时(如沙尘暴天气)，环境中的粉尘容易进入到风速仪中，导致风速仪内部轴承经常性卡死。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供风速仪防尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风速仪防尘装置，包括底壳、顶壳和转轴，所述顶壳内壁固定有轴承座，转轴和轴承座滚动连接，转轴顶端通过连接帽固定有多个风杯；

3、检测风速时，在风杯的带动下，转轴进行逆时针转动；

4、顶壳内部开设有空腔，空腔的底部连通有多个进风组件，顶壳顶部开设有出风槽，出风槽的顶端固定有出风管。

5、优选的，所述进风组件包括倾斜设置的进风口，进风口的外侧固定有进风管，进风管的管体上固定连通有喇叭管，喇叭管的进风口与风杯的杯口朝向相同。

6、优选的，所述出风管包括空心圆台管和竖向管，竖向管内壁与转轴轴体之间的距离为3-8mm。

7、优选的，所述顶壳的顶端内侧固定有斜管，斜管与转轴间隙配合。

8、优选的，所述顶壳的内壁固定有海绵套管，海绵套管与转轴间隙配合。

9、优选的，所述转轴的轴体上开设有l型环形凹槽，海绵套管的内侧固定有l型海绵环，l型海绵环活动设置在l型环形凹槽内。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该风速仪防尘装置，在顶壳的内部设置有空腔、在空腔的底部和顶部分别设置进风组件和出风管，风杯绕着转轴逆时针转动时带动其底部的气流进行同方向扰动，逆时针转动的空气通过进风组件进入到空腔内，然后通过出风管排出，从而在转轴和出风管连接处的顶部形成正风压，有效的防止外界的灰尘通过转轴外侧的间隙进入到轴承座的轴承内，提高风速仪的可靠性。

12、同时，设置有斜管、海绵套管和l型海绵环，如果外界的水滴进入到顶壳时，通过斜管对水滴进行初步隔挡，从而使水沿着斜管进入到空腔中，并通过进风管流出，部分水通过斜管和转轴的间隙进入到顶壳内部时，海绵套管对水分进行吸附，当水沿着转轴向下移动时，可以通过l型海绵环对水分进行吸附，从而保护了底壳和顶壳内的元器件不受水的侵蚀，提高了该风速仪的防水性能，进一步的提高了该风速仪的可靠性。

技术特征：

1.风速仪防尘装置，包括底壳(1)、顶壳(2)和转轴(4)，其特征在于：所述顶壳(2)内壁固定有轴承座(6)，转轴(4)和轴承座(6)滚动连接，转轴(4)顶端通过连接帽固定有多个风杯(5)；

2.根据权利要求1所述的风速仪防尘装置，其特征在于：所述进风组件包括倾斜设置的进风口，进风口的外侧固定有进风管(301)，进风管(301)的管体上固定连通有喇叭管(3)，喇叭管(3)的进风口与风杯(5)的杯口朝向相同。

3.根据权利要求1所述的风速仪防尘装置，其特征在于：所述出风管(7)包括空心圆台管和竖向管，竖向管内壁与转轴(4)轴体之间的距离为3-8mm。

4.根据权利要求1所述的风速仪防尘装置，其特征在于：所述顶壳(2)的顶端内侧固定有斜管(9)，斜管(9)与转轴(4)间隙配合。

5.根据权利要求4所述的风速仪防尘装置，其特征在于：所述顶壳(2)的内壁固定有海绵套管(8)，海绵套管(8)与转轴(4)间隙配合。

6.根据权利要求5所述的风速仪防尘装置，其特征在于：所述转轴(4)的轴体上开设有l型环形凹槽，海绵套管(8)的内侧固定有l型海绵环(801)，l型海绵环(801)活动设置在l型环形凹槽内。

技术总结
本技术公开了风速仪防尘装置，涉及风速仪技术领域。包括底壳、顶壳和转轴，所述顶壳内壁固定有轴承座，转轴和轴承座滚动连接，转轴顶端通过连接帽固定有多个风杯；检测风速时，在风杯的带动下，转轴进行逆时针转动；顶壳内部开设有空腔，空腔的底部连通有多个进风组件，顶壳顶部开设有出风槽。本技术在顶壳的内部设置有空腔、在空腔的底部和顶部分别设置进风组件和出风管，风杯绕着转轴逆时针转动时带动其底部的气流进行同方向扰动，逆时针转动的空气通过进风组件进入到空腔内，然后通过出风管排出，从而在转轴和出风管连接处的顶部形成正风压，有效的防止外界的灰尘通过转轴外侧的间隙进入到轴承座的轴承内，提高风速仪的可靠性。

技术研发人员：任红江,高阳,达世凯,牛善勇,惠宗仁
受保护的技术使用者：新疆泰斯鼎检测技术有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/12