一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备的制作方法

本技术涉及翻转检测，尤其涉及一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备。

背景技术：

1、紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，而汽车紧固件进行用在汽车上紧固件，汽车紧固件在生产时需要对其外观缺陷进行检测。

2、目前的汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，通常都是直接把汽车紧固件放置在输送带上，然后通过检测摄像头对汽车紧固件进行拍摄检测的方式进行检测，但是在检测时，不能够对汽车紧固件进行翻转，导致检测时不够全面，因此，亟需重新设计一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，来解决对汽车紧固件检测不够全面的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中汽车紧固件检测不够全面的缺点，而提出的一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，包括：

4、输送带，所述输送带顶部安装有支架，且输送带顶部滑动设置有夹板，每个所述夹板端部均开设有圆形坡口；

5、条形箱，所述条形箱水平安装于输送带底部中心处，且条形箱两端均抵接有侧板，所述条形箱内部设有用于同步移动两个侧板的对中机构，两个所述侧板对立的侧面均开设有滑槽，且两个侧板远离的侧面均开设有竖槽，两个所述竖槽分别和两个滑槽连通，且两个侧板远离的侧面均滑动设置有安装板。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述输送带底部四端均竖直固定安装有支腿，且支架横边底部固定安装有检测摄像头。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述滑槽内部均滑动有滑块，且每个滑槽内部末端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧顶端分别固定安装于两个滑块底部。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述夹板远离的侧面均固定安装有固定杆，且两个固定杆表面分别转动安装于两个滑块内部。

9、作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述安装板远离的侧面均固定安装有驱动电机，且两个驱动电机的输出轴分别安装于两个固定杆远离的两端。

10、作为本实用新型的进一步技术方案，所述对中机构包括：对中板，所述对中板有两个并分别滑动于条形箱内部两端，且两个对中板远离的侧面均固定安装有连接板，两个所述连接板另外两端分别固定安装于两个侧板对立的侧面，所述条形箱内部一对称侧面四端均固定安装有伸缩套杆，且四个伸缩套杆另外四端分别固定安装于对中板远离的侧面四端。

11、作为本实用新型的进一步技术方案，所述条形箱内顶部安装有正反电机，且正反电机的输出轴固定安装有活动杆，所述活动杆两端均转动安装有铰接杆，且两个铰接杆另外两端分别转动安装于两个对中板对立的侧面。

12、本实用新型的有益效果为：

13、该汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，通过夹板、侧板和条形箱的设置，可在对汽车紧固件拍摄检测时进行翻面，从而可全面的对汽车紧固件进行检测，避免了出现检测死角的情况发生，进而提高了该设备检测结果的准确性。

技术特征：

1.一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，其特征在于，所述输送带(1)底部四端均竖直固定安装有支腿(6)，且支架(2)横边底部固定安装有检测摄像头(3)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，其特征在于，两个所述滑槽(18)内部均滑动有滑块(20)，且每个滑槽(18)内部末端均固定安装有弹簧(19)，两个所述弹簧(19)顶端分别固定安装于两个滑块(20)底部。

4.根据权利要求3所述的一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，其特征在于，两个所述夹板(4)远离的侧面均固定安装有固定杆(5)，且两个固定杆(5)表面分别转动安装于两个滑块(20)内部。

5.根据权利要求4所述的一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，其特征在于，两个所述安装板(10)远离的侧面均固定安装有驱动电机(11)，且两个驱动电机(11)的输出轴分别安装于两个固定杆(5)远离的两端。

6.根据权利要求1所述的一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，其特征在于，所述对中机构包括：对中板(13)，所述对中板(13)有两个并分别滑动于条形箱(7)内部两端，且两个对中板(13)远离的侧面均固定安装有连接板(15)，两个所述连接板(15)另外两端分别固定安装于两个侧板(8)对立的侧面，所述条形箱(7)内部一对称侧面四端均固定安装有伸缩套杆(14)，且四个伸缩套杆(14)另外四端分别固定安装于对中板(13)远离的侧面四端。

7.根据权利要求6所述的一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，其特征在于，所述条形箱(7)内顶部安装有正反电机(12)，且正反电机(12)的输出轴固定安装有活动杆(16)，所述活动杆(16)两端均转动安装有铰接杆(17)，且两个铰接杆(17)另外两端分别转动安装于两个对中板(13)对立的侧面。

技术总结
本技术涉及翻转检测技术领域，公开了一种汽车紧固件表面缺陷视觉检测设备，包括输送带和条形箱，所述输送带顶部安装有支架，且输送带顶部滑动设置有夹板，每个所述夹板端部均开设有圆形坡口，所述条形箱水平安装于输送带底部中心处，且条形箱两端均抵接有侧板，所述条形箱内部设有用于同步移动两个侧板的对中机构，两个所述侧板对立的侧面均开设有滑槽，且两个侧板远离的侧面均开设有竖槽，两个所述竖槽分别和两个滑槽连通。本技术通过夹板、侧板和条形箱的设置，可在对汽车紧固件拍摄检测时进行翻面，从而可全面的对汽车紧固件进行检测，避免了出现检测死角的情况发生，进而提高了该设备检测结果的准确性。

技术研发人员：曹骁春
受保护的技术使用者：苏州安旭智能科技有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/5/10