一种PCB电路板的自动检测结构的制作方法

本技术涉及pcb电路板检测，具体为一种pcb电路板的自动检测结构。

背景技术：

1、pcb电路板是一种用于支持和连接电子组件的片状基板，它是现代电子设备中最常见的组件之一，用于搭建和布局电路，而在完成pcb电路板的生产中，需要对pcb电路板进行检测，检测完成后，才可以让pcb电路板投入使用。

2、相关技术中，经检索发现出一种电路板检测装置(公告号为：cn209858699u)的方案，使用时，通过底座、竖板、横板、支座、气缸、电路板放置架、放置槽、支撑架和检测机构安装架进行配合，具备检测效率高，便于对电路板进行检测的优点，解决了现有的电路板检测装置结构简单，在使用的过程中不能更好的对电路板进行检测，降低了电路板的检测效率，不便于操作人员使用的问题从而可以对电路板进行检测。

3、但是，上述在对电路板检测的过程中，如遇到电路板表面的插口较多时，需要用到上述的检测装置依次对多个插口进行检测，从而在检测多插口的电路板时，操作更加费时费力，如遇到多组损坏的插口时，还需依次的记住损坏的位置，从而使用较为繁琐，进而上述中缺少对多插口电路板的检测。

4、鉴于此，我们推出一种pcb电路板的自动检测结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcb电路板的自动检测结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb电路板的自动检测结构，包括：放置箱、放置台、立杆、检测板、放置板和连接板；

3、所述放置箱的表面一侧铰接有顶板，所述顶板与放置箱之间连接有卡扣，卡扣可以控制顶板的开关，进而让顶板便于打开；

4、所述放置台设置在顶板的顶部；

5、所述立杆设置在顶板的顶部且位于放置台的两侧；

6、所述检测板设置在两组立杆之间，所述检测板的底部等间距连接有测试探针；

7、所述放置板设置在放置台的上方，且位于两组立杆之间，所述放置板的表面开设有放置槽，放置槽与放置板之间为一体成型设置，且所述放置槽的内部放置有电路板本体；

8、所述连接板设置在两组立杆的表面，所述连接板的表面设置有驱动机构，通过所述驱动机构的立柱带动升降柱和检测板进行移动，进而让检测板在两组立杆之间向上或者向下移动。

9、优选的，所述驱动机构包括连接板表面连接的固定板，所述固定板的顶部连接有支撑座，支撑座与固定板为固定连接，所述立柱的顶部铰接在支撑座的内部，所述立柱的两侧分别铰接有凹形块，所述凹形块的底部与升降柱的顶部铰接设置，所述固定板的底部连接有限位筒，固定板与限位筒也为固定连接，所述升降柱贯穿限位筒后连接在检测板的顶部。所述立柱的一侧连接有按压杆，所述按压杆的表面套设有按压把手，按压把手的材质为橡胶。

10、优选的，所述固定板与连接板之间通过固定螺杆连接，支撑座与立柱之间通过第一销轴连接，所述立柱的底部与凹形块的顶部之间通过第二销轴连接，所述凹形块的底部与升降柱的顶部通过第三销轴连接。

11、优选的，所述放置台的顶部连接有固定筒，所述固定筒的内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部连接有升降板，所述升降板的顶部连接有连接柱，且连接柱的顶部与放置板底部连接，连接柱底部的升降板在固定筒的内部移动，并且对固定筒内部的第一弹簧造成挤压，进一步缓冲检测板对电路板本体的检测。

12、优选的，所述顶板的表面一侧连接有电压显示器，开始工作下，电压显示器会显示电压，所述顶板的表面位于放置台的一侧连接有检测灯，多组检测灯与电路板本体表面的插口相对应，所述检测灯的一侧连接有检测按钮。

13、优选的，两组所述立杆之间连接有限位杆，且检测板滑接在限位杆的表面，所述限位杆的表面位于检测板顶部连接有升降筒，所述限位杆的表面套设有位于检测板底部的第二弹簧，检测板会对限位杆表面的第二弹簧造成挤压，让第二弹簧压缩，形成缓冲力，进而便于后期取消检测板的使用时，可以利用第二弹簧自身的弹力将检测板向初始的位置进行移动。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型凹形块移动的同时，由于凹形块与升降柱铰接，凹形块在向下移动的同时会带动升降柱向下移动，由于升降柱滑接在限位筒内部，而限位筒的设置是对升降柱的移动进行位置限定，升降柱会带动检测板在两组立杆之间移动，并且检测板会带动升降筒滑接在限位杆的表面，并且限位杆的设置，进一步的对检测板的移动进行位置限定，检测板会对限位杆表面的第二弹簧造成挤压，形成缓冲力，进而便于后期取消检测板的使用时，可以利用第二弹簧自身的弹力将检测板向初始的位置进行移动；

15、而检测板移动到一定的位置时，检测板底部的测试探针会对电路板本体表面的插口进行接触，测试探针对电路板本体表面的插口进行检测，而电路板本体表面的插口依次对应着检测灯，如电路板本体表面的插口没有损毁时，多组检测灯会依次亮起，如电路板本体表面的插口有一个损毁时，多组检测灯的其中一个并不会发亮，且不发亮的检测灯与损毁的插口相对应，从而便于让操作人员发现什么位置发生损坏，从而便于对损坏的位置进行修理，使用便捷。

技术特征：

1.一种pcb电路板的自动检测结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的自动检测结构，其特征在于，所述驱动机构包括连接板(6)表面连接的固定板(21)，所述固定板(21)的顶部连接有支撑座(22)，所述立柱(24)的顶部铰接在支撑座(22)的内部，所述立柱(24)的两侧分别铰接有凹形块(27)，所述凹形块(27)的底部与升降柱(13)的顶部铰接设置，所述固定板(21)的底部连接有限位筒(14)，所述升降柱(13)贯穿限位筒(14)后连接在检测板(7)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种pcb电路板的自动检测结构，其特征在于，所述立柱(24)的一侧连接有按压杆(25)，所述按压杆(25)的表面套设有按压把手(26)。

4.根据权利要求2所述的一种pcb电路板的自动检测结构，其特征在于，所述固定板(21)与连接板(6)之间通过固定螺杆(23)连接，支撑座(22)与立柱(24)之间通过第一销轴连接，所述立柱(24)的底部与凹形块(27)的顶部之间通过第二销轴连接，所述凹形块(27)的底部与升降柱(13)的顶部通过第三销轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的自动检测结构，其特征在于，所述放置台(10)的顶部连接有固定筒(9)，所述固定筒(9)的内部连接有第一弹簧(30)，所述第一弹簧(30)的顶部连接有升降板(29)，所述升降板(29)的顶部连接有连接柱(28)，且连接柱(28)的顶部与放置板(15)底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的自动检测结构，其特征在于，所述顶板(3)的表面一侧连接有电压显示器(16)，所述顶板(3)的表面位于放置台(10)的一侧连接有检测灯(18)，所述检测灯(18)的一侧连接有检测按钮(17)。

7.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的自动检测结构，其特征在于，两组所述立杆(5)之间连接有限位杆(11)，且检测板(7)滑接在限位杆(11)的表面，所述限位杆(11)的表面位于检测板(7)顶部连接有升降筒(12)，所述限位杆(11)的表面套设有位于检测板(7)底部的第二弹簧(31)。

8.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的自动检测结构，其特征在于，所述放置箱(1)的一侧连接有控制电源(4)。

技术总结
本技术公开了一种PCB电路板的自动检测结构，包括：放置箱，放置箱的表面一侧铰接有顶板，顶板与放置箱之间连接有卡扣；放置台，放置台设置在顶板的顶部；立杆，立杆设置在顶板的顶部且位于放置台的两侧；本技术检测板会对限位杆表面的第二弹簧造成挤压，形成缓冲力，进而便于后期取消检测板的使用时，利用第二弹簧自身的弹力将检测板向初始的位置进行移动；测试探针对电路板本体表面的插口进行检测，而电路板本体表面的插口依次对应着检测灯，电路板本体表面的插口没有损毁时，多组检测灯会依次亮起，电路板本体表面的插口有一个损毁时，多组检测灯的其中一个并不会发光，且不发光的检测灯与损毁的插口相对应。

技术研发人员：陈广进,尤松,施智伟,陆立群,张桂琴,路晓静
受保护的技术使用者：常州辉宏电子科技有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/21