一种通孔气动检测机构的制作方法

文档序号:37290830发布日期:2024-03-13 20:39阅读:11来源:国知局
一种通孔气动检测机构的制作方法

本技术涉及通孔检测的领域,尤其是一种通孔气动检测机构。


背景技术:

1、在某些特制通气阀体中,在出厂前需要对阀体的通孔中的通气量进行测量检测,以确保出厂的阀体合格率。

2、目前,公开号为cn218956014u,公开日为2023年05月02日的中国专利申请提出了一种气门嘴通孔检测工装,包括:本体,所述装置本体的前端外表面设置有操作显示屏,所述装置本体的下端外表面设置有接气管,所述装置本体的一侧外表面设置有通气阀与安装基座,所述通气阀位于安装基座的上端,所述安装基座的内部设置有安装底座,所述安装底座的上端外表面设置有调节桩。所述调节桩的上端外表面设置有安装槽,所述调节桩的前端外表面设置有进气检测气嘴,所述进气检测气嘴的内部设置有连接气阀,所述进气检测气嘴的一侧外表面设置有防撞外壳,在使用时,通过装置对气门嘴进行通气检测。

3、针对上述相关技术,发明人认为,对气门嘴进行通孔进行通气检测时,对于检测部件的固定安装过程中,若固定不稳定容易产生漏气,且固定安装过程较为繁琐,在检测通气阀体时同样有此问题。


技术实现思路

1、为了通孔检测更加方便,本实用新型提供一种通孔气动检测机构。

2、本实用新型提供一种通孔气动检测机构,采用如下的技术方案:

3、一种通孔气动检测机构,包括固定机构、检测机构和控制面板,所述控制面板安装在固定机构上,所述固定机构和检测机构均接入控制面板,所述固定机构包括工作台、支撑台、固定支板、第一固定板和固定组件,所述支撑台安装在工作台上端,所述固定支板安装在工作台上端,并与支撑台固定连接,所述第一固定板固定安装在固定支板上,所述固定组件转动安装在支撑台上,所述检测机构包括检测组件和加压组件,所述检测组件安装在工作台上,所述加压组件安装在支撑台上。

4、可选的,所述检测组件包括检测台、橡胶垫圈和检测仪,所述检测台安装在工作台上,所述检测台上开设有检测槽,所述橡胶垫圈安装在检测台的检测槽内,所述检测仪安装检测台上,并与检测槽连通,所述加压组件包括加压气缸、加压支板、加压架、加压垫和加压管,所述加压支板安装在支撑台上端,所述加压气缸的固定端安装在加压支板的下端,所述加压架安装在加压气缸的伸缩杆上,所述加压垫安装在加压架的底端,所述加压管安装在加压架上,所述加压管与加压垫连通。

5、可选的,所述固定组件包括安装座、转动杆、插杆、转动板和第二固定板,所述安装座安装在支撑台的一侧,所述转动杆转动安装在安装座上,所述转动杆上开设有固定槽,所述插杆滑动配合在安装座上,所述转动板安装在转动杆上,所述第二固定板安装在转动板上,所述固定机构还包括夹紧气缸和夹紧组件,所述夹紧气缸设置有两个,所述夹紧气缸分别安装在固定支板上和转动板上,每个所述夹紧气缸的伸缩杆上安装一个夹紧组件。

6、可选的,所述夹紧组件包括夹紧台和夹紧带,所述夹紧台固定安装在夹紧气缸的伸缩杆上,所述夹紧带转动套设夹紧台上。

7、可选的,所述夹紧组件还包括定位块,所述定位块设置有两个,所述定位块分别安装在第一固定板和第二固定板上,所述定位块上均开设有定位槽。

8、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

9、1.通过设置检测机构,使夹紧带充分与阀体外壁接触,进一步提高了固定的稳定性,进而提高检测的效果,降低了产生漏气的可能;然后继续使加压气缸加压,使加压垫和橡胶垫圈将阀体挤压的更加紧密,降低了检测过程中产生漏气的可能,使整个固定过程更加简单,操作更加方便。

10、2.通过加压管对阀体内的通道进行加压充气,工作人员通过记录检测仪上的检测阀体出气口的出气量,进行检测阀体的通气量是否合格,同时工作人员可以通过调整阀体的通孔通气量,实时对阀体进检测,进一步提高了检测效果。



技术特征:

1.一种通孔气动检测机构(200),其特征在于:包括固定机构(100)、检测机构(200)和控制面板(300),所述控制面板(300)安装在固定机构(100)上,所述固定机构(100)和检测机构(200)均接入控制面板(300),所述固定机构(100)包括工作台(101)、支撑台(102)、固定支板(103)、第一固定板(105)和固定组件(110),所述支撑台(102)安装在工作台(101)上端,所述固定支板(103)安装在工作台(101)上端,并与支撑台(102)固定连接,所述第一固定板(105)固定安装在固定支板(103)上,所述固定组件(110)转动安装在支撑台(102)上,所述检测机构(200)包括检测组件(210)和加压组件(220),所述检测组件(210)安装在工作台(101)上,所述加压组件(220)安装在支撑台(102)上。

2.根据权利要求1所述的一种通孔气动检测机构(200),其特征在于:所述检测组件(210)包括检测台(211)、橡胶垫圈(212)和检测仪(213),所述检测台(211)安装在工作台(101)上,所述检测台(211)上开设有检测槽(214),所述橡胶垫圈(212)安装在检测台(211)的检测槽(214)内,所述检测仪(213)安装检测台(211)上,并与检测槽(214)连通,所述加压组件(220)包括加压气缸(221)、加压支板(222)、加压架(223)、加压垫(224)和加压管(225),所述加压支板(222)安装在支撑台(102)上端,所述加压气缸(221)的固定端安装在加压支板(222)的下端,所述加压架(223)安装在加压气缸(221)的伸缩杆上,所述加压垫(224)安装在加压架(223)的底端,所述加压管(225)安装在加压架(223)上,所述加压管(225)与加压垫(224)连通。

3.根据权利要求2所述的一种通孔气动检测机构(200),其特征在于:所述固定组件(110)包括安装座(111)、转动杆(112)、插杆(113)、转动板(114)和第二固定板(115),所述安装座(111)安装在支撑台(102)的一侧,所述转动杆(112)转动安装在安装座(111)上,所述转动杆(112)上开设有固定槽(116),所述插杆(113)滑动配合在安装座(111)上,所述转动板(114)安装在转动杆(112)上,所述第二固定板(115)安装在转动板(114)上,所述固定机构(100)还包括夹紧气缸(104)和夹紧组件(120),所述夹紧气缸(104)设置有两个,所述夹紧气缸(104)分别安装在固定支板(103)上和转动板(114)上,每个所述夹紧气缸(104)的伸缩杆上安装一个夹紧组件(120)。

4.根据权利要求3所述的一种通孔气动检测机构(200),其特征在于:所述夹紧组件(120)包括夹紧台(121)和夹紧带(122),所述夹紧台(121)固定安装在夹紧气缸(104)的伸缩杆上,所述夹紧带(122)转动套设夹紧台(121)上。

5.根据权利要求3所述的一种通孔气动检测机构(200),其特征在于:所述夹紧组件(120)还包括定位块(123),所述定位块(123)设置有两个,所述定位块(123)分别安装在第一固定板(105)和第二固定板(115)上,所述定位块(123)上均开设有定位槽(124)。


技术总结
本技术涉及一种通孔气动检测机构,涉及通孔检测的领域,其包括固定机构、检测机构和控制面板,所述控制面板和检测机构均安装在固定机构上,所述固定机构和检测机构均接入控制面板,通过固定机构对通气阀体进行固定,然后通过检测机构对通气阀体进行通气检测,检测阀体的通孔通气量随着开度大小是否合格。本技术能够简化固定安装过程,使检测流程更加方便。

技术研发人员:高彦臣,朱志峰,王明旺,杨天屹,马曙坤
受保护的技术使用者:青岛万龙首华智能科技有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/3/12
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