一种连退机组入口超声波钢卷测径装置的制作方法

本申请涉及钢卷生产装置，具体而言，涉及一种连退机组入口超声波钢卷测径装置。

背景技术：

1、在连退机组入口通过上卷小车水平和垂直方向的运动，完成钢卷在开卷机的上卷动作，在上卷前，需要对钢卷的直径进行测量，然后根据已确定的基础零位和开卷机芯轴的中心高，计算出上卷小车需上升的高度，防止上卷小车将钢卷插入芯轴时因抬升过高或过低出现卷芯与芯轴相撞的翻卷事故。

2、现有技术中通过对射光栅配合小车升降位置编码器来测得钢卷直径，这个过程中对射光栅脉冲信号进行钢卷直径计算的结果易因光栅受震动、污渍、蜘蛛网、上卷车顶卷抬升速度不稳定、带动编码器旋转的链条损坏等外界因素干扰，导致测量结果出现误差，最终致使钢卷小车将钢卷插入芯轴时因抬升高度不准而造成翻卷事故，轻则卷芯被芯轴涨断掉落下方地坑，损坏上卷车坦克链、割伤电缆，对人与设备都是不安全的，重则会直接导致上卷小车设备、开卷机设备的损坏，给企业带来巨大损失。

3、因此，有必要提出一种连退机组入口超声波钢卷测径装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种连退机组入口超声波钢卷测径装置，其能够解决背景技术提出的技术问题。

2、本申请实施例提供一种连退机组入口超声波钢卷测径装置，包括鞍座，所述鞍座的侧方设有支架，所述支架上设有可自由调节长度的伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装有安装板，所述安装板上设有开孔，所述开孔内安装有超声波传感器，所述超声波传感器位于所述鞍座的正上方。

3、进一步的，所述支架包括横杆和竖杆，所述竖杆安装在地面上，所述横杆的一端与所述竖杆的顶端连接，所述伸缩杆安装在所述横杆的另一端，所述横杆水平设置。

4、进一步的，所述横杆与所述竖杆之间设有斜筋。

5、进一步的，所述超声波传感器的信号输出端通过导线与plc控制器电性连接。

6、进一步的，所述竖杆的底端固设有安装法兰。

7、进一步的，所述竖杆上设有刻度尺，所述安装板上安装有度量杆，所述度量杆远离所述安装板的一端套接在所述竖杆上。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型通过超声波传感器对卷径进行测量，基本杜绝了由于卷径测量不准导致的钢卷抽芯、翻卷事故，降低了操作劳动强度，提高了劳动生产率，消除了涨断原料内芯带来的安全和设备隐患，有效保证了工作质量，同时提高了连退机组的运行效率和稳定性，也就使得连退机组的生产效率得到了一定的提升。

技术特征：

1.一种连退机组入口超声波钢卷测径装置，其特征在于：包括鞍座，所述鞍座的侧方设有支架，所述支架上设有可自由调节长度的伸缩杆，所述伸缩杆的末端安装有安装板，所述安装板上设有开孔，所述开孔内安装有超声波传感器，所述超声波传感器位于所述鞍座的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种连退机组入口超声波钢卷测径装置，其特征在于：所述支架包括横杆和竖杆，所述竖杆安装在地面上，所述横杆的一端与所述竖杆的顶端连接，所述伸缩杆安装在所述横杆的另一端，所述横杆水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种连退机组入口超声波钢卷测径装置，其特征在于：所述横杆与所述竖杆之间设有斜筋。

4.根据权利要求1所述的一种连退机组入口超声波钢卷测径装置，其特征在于：所述超声波传感器的信号输出端通过导线与plc控制器电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种连退机组入口超声波钢卷测径装置，其特征在于：所述竖杆的底端固设有安装法兰。

6.根据权利要求5所述的一种连退机组入口超声波钢卷测径装置，其特征在于：所述竖杆上设有刻度尺，所述安装板上安装有度量杆，所述度量杆远离所述安装板的一端套接在所述竖杆上。

技术总结
本申请提供一种连退机组入口超声波钢卷测径装置，涉及钢卷生产装置技术领域,包括鞍座，鞍座的侧方设有支架，支架上设有可自由调节长度的伸缩杆，伸缩杆的末端安装有安装板，安装板上设有开孔，开孔内安装有超声波传感器，超声波传感器位于鞍座的正上方,本技术通过超声波传感器对卷径进行测量，基本杜绝了由于卷径测量不准导致的钢卷抽芯、翻卷事故，降低了操作劳动强度，提高了劳动生产率，消除了涨断原料内芯带来的安全和设备隐患，有效保证了工作质量，同时提高了连退机组的运行效率和稳定性，也就使得连退机组的生产效率得到了一定的提升。

技术研发人员：韩立宁,戚新军,李红星,李俊,纪云龙,王璨,朱艳娥,孟晓涛,李启凡,崔晓亮,焦晓雨,葛聪贤,柴蔚然
受保护的技术使用者：安钢集团冷轧有限责任公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/2/19