一种自动化电缆管理导管压力试验装置的制作方法

本技术涉及一种自动化电缆管理导管压力试验装置。

背景技术：

1、电力工程在出厂前和特殊场合施工时，施工使用的电工套管需要符合jg/t3050《建筑用绝缘电工套管及配件》和gb/t20041.1-2015《电缆管理用导管系统第1部分:通用要求》的机械性能要求，因此需要对塑料管、金属管等进行多次的压力试验，以便检验施工产品是否可以满足国家和行业产品标准要求。

2、传统压力试验装置大多通过手动去调整试验压力，无法实时准确显示并调整压力值；而且是通过千分尺显示套管的变形量，需要记录试验前和试验后的数值，通过计算两者差值确定变形量并计算套管的变化率，在一定程度上容易出现误差，同时使用体验感较差，因此提出一种自动化电缆管理导管压力试验装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化电缆管理导管压力试验装置，以解决上述背景技术中提出传统压力试验装置大多通过手动去调整试验压力，无法实时准确显示并调整压力值，而且是通过千分尺显示套管的变形量，需要记录试验前和试验后的数值，通过计算两者差值确定变形量并计算套管的变化率，在一定程度上容易出现误差，同时使用体验感较差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化电缆管理导管压力试验装置，包括底座，所述底座上设置有对电缆导管位置进行调节的升降组件，所述升降组件的上部设置有用于检测电缆导管承受压力的监测组件，所述监测组件的上部设置有对电缆导管压力进行调整的施压组件，所述底座上位于升降组件的另一侧设置有控制组件，且所述控制组件与升降组件、监测组件之间电性连接，

3、所述升降组件包括设置于底座上的电动液压件，所述电动液压件的输出端与升降板相连，所述升降板上设置有两组夹持杆，两组所述夹持杆之间为电缆导管的固定区域。

4、优选的，所述夹持杆通过转板与升降板相连，所述转板通过扭簧与升降板相连，以使转板在升降板上弹性转动。

5、优选的，所述升降板的两侧设置有用于升降板移动的垂直导向杆，且所述垂直导向杆的顶端通过承载板相连。

6、优选的，所述监测组件包括设置于承载板上的压力传感器，所述升降板位于压力传感器的正下方设置有压块，所述压块的一侧设置有衔接杆，所述衔接杆通过固定旋钮连接有直线位移传感器。

7、优选的，所述施压组件包括设置于承载板一侧的连接座，所述连接座通过旋转轴连接有平衡杆，所述平衡杆距离连接座较近的一侧设置有平衡锤；

8、所述平衡杆远离平衡锤的一侧设置有砝码盘；

9、所述平衡杆的外侧滑动连接有微调砝码，平衡杆的外周刻画有刻度线，能够通过微调砝码与刻度线的配合，小幅度的调整压力；

10、所述承载板上位于平衡杆的正下方设置有用于承载平衡杆的支撑座。

11、优选的，所述控制组件包括设置于底座一侧的操作主板，所述操作主板的一侧设置有蜂鸣器，所述底座上位于砝码盘的正下方连接有电子显示屏，所述电子显示屏的一侧设置有键盘。

12、优选的，所述操作主板包括控制器、计算模块、时间模块，所述计算模块、时间模块与控制器相连接，将电缆导管外径变化值带入计算模块，计算模块通过公式：

13、

14、其中dt为电缆导管的外径变化率，通过直线位移传感器即可快速得出电缆导管的外径变化值。

15、优选的，所述时间模块包括时间继电器，用于记录时间。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型通过增加压力传感器装置，能够准确显示试验压力，提高试验的可控性和可靠性。

18、使用直线位移传感器装置，能够直接显示套管的变形量，简化计算过程，提高检测效率。

19、新增时间继电器，准确计算试验时间，并在计时结束时自动记录直线位移传感器的数值，方便数据的统计和分析。

20、装置内置计算模块，可以直接输入数据和试验过程中获得的数据，自动计算套管的变化率，简化了手工计算过程。

技术特征：

1.一种自动化电缆管理导管压力试验装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有对电缆导管位置进行调节的升降组件（2），所述升降组件（2）的上部设置有用于检测电缆导管承受压力的监测组件（3），所述监测组件（3）的上部设置有对电缆导管压力进行调整的施压组件（4），所述底座（1）上位于升降组件（2）的另一侧设置有控制组件（5），且所述控制组件（5）与升降组件（2）、监测组件（3）之间电性连接，

2.根据权利要求1所述的一种自动化电缆管理导管压力试验装置，其特征在于：所述夹持杆（203）通过转板（204）与升降板（202）相连，所述转板（204）通过扭簧与升降板（202）相连，以使转板（204）在升降板（202）上弹性转动。

3.根据权利要求2所述的一种自动化电缆管理导管压力试验装置，其特征在于：所述升降板（202）的两侧设置有用于升降板（202）移动的垂直导向杆（206），且所述垂直导向杆（206）的顶端通过承载板（205）相连。

4.根据权利要求3所述的一种自动化电缆管理导管压力试验装置，其特征在于：所述监测组件（3）包括设置于承载板（205）上的压力传感器（301），所述升降板（202）位于压力传感器（301）的正下方设置有压块（302），所述压块（302）的一侧设置有衔接杆（303），所述衔接杆（303）通过固定旋钮（304）连接有直线位移传感器（305）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化电缆管理导管压力试验装置，其特征在于：所述施压组件（4）包括设置于承载板（205）一侧的连接座（401），所述连接座（401）通过旋转轴连接有平衡杆（402），所述平衡杆（402）距离连接座（401）较近的一侧设置有平衡锤（403）；

6.根据权利要求5所述的一种自动化电缆管理导管压力试验装置，其特征在于：所述控制组件（5）包括设置于底座（1）一侧的操作主板（501），所述操作主板（501）的一侧设置有蜂鸣器（502），所述底座（1）上位于砝码盘（404）的正下方连接有电子显示屏（503），所述电子显示屏（503）的一侧设置有键盘（504）。

7.根据权利要求6所述的一种自动化电缆管理导管压力试验装置，其特征在于：所述操作主板（501）包括控制器、计算模块、时间模块，所述计算模块、时间模块与控制器相连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动化电缆管理导管压力试验装置，其特征在于：所述时间模块包括时间继电器，用于记录时间。

技术总结
一种自动化电缆管理导管压力试验装置，包括底座，所述底座上设置有对电缆导管位置进行调节的升降组件，所述升降组件的上部设置有用于检测电缆导管承受压力的监测组件，所述监测组件的上部设置有对电缆导管压力进行调整的施压组件，所述底座上位于升降组件的另一侧设置有控制组件，且所述控制组件与升降组件、监测组件之间电性连接，通过增加压力传感器装置，能够准确显示试验压力，提高试验的可控性和可靠性。新增时间继电器，准确计算试验时间，并在计时结束时自动记录直线位移传感器的数值，方便数据的统计和分析。装置内置计算模块，可以直接输入数据和试验过程中获得的数据，自动计算套管的变化率，简化了手工计算过程。

技术研发人员：沈洁,王全祖
受保护的技术使用者：镇江市建设工程质量检测中心有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/27