本技术涉及测量夹具,尤其涉及一种精密位置度测量夹具。
背景技术:
1、精密位置度(precise positioning),是机械制造领域中的一个术语,主要用来描述工件在加工过程中的定位精度,即在安装或加工过程中,零件相对于参考系(或参考面)所在位置的准确度。这种位置精度可能与角度、长度、直径等不同的尺寸有关。采取适当的测量和加工方法可以保证高的位置精密度。缺乏精密定位可能会导致机器运转不稳、噪音大、寿命下降甚至机器不能正常工作等问题,从而产生了精密位置度的测量夹具。
2、目前,现有的精密位置度夹具的设置和调整对技术人员的技能要求较高,如果操作不当,可能会影响到工件的定位精度,其次对于某些特大型或特小型的工件,现有的精密位置度夹具可能无法提供适当的支持。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密位置度测量夹具。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种精密位置度测量夹具,包括桌体,所述桌体顶部固定连接有桌面,所述桌面外壁上方四角均固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有第二丝杆电机,所述第二丝杆电机前端均固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆外壁均贯穿并螺纹连接有第二螺母副,所述第二螺母副外壁相邻一侧固定连接有第二推杆电机,所述第二推杆电机输出端固定连接有第二推杆,所述第二推杆顶端固定连接有第二测量头,所述第二螺母副顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆外壁一侧固定连接有第一丝杆电机,所述第一丝杆电机前端固定连接有第一丝杆,且第一丝杆的前端贯穿支撑杆并转动连接,所述第一丝杆的外壁贯穿并螺纹连接有第一螺母副,所述第一螺母副底部固定连接有第一推杆电机,所述第一推杆电机输出端固定连接有第一推杆,所述第一推杆底部固定连接有第一测量头。
3、作为上述技术方案的进一步描述:所述桌体内壁左侧前端固定连接有控制电机。
4、作为上述技术方案的进一步描述:四个所述第二测量头顶部均固定连接有第二距离监测器。
5、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一测量头外壁后端中间固定连接有第一距离监测器。
6、作为上述技术方案的进一步描述:所述桌体左侧外壁中间固定连接有放置槽,且放置槽内部滑动连接有控制器。
7、作为上述技术方案的进一步描述:所述桌体后端外壁左侧上方设置有穿线孔。
8、作为上述技术方案的进一步描述:桌体后端外壁左侧上方设置有控制开关。
9、本实用新型具有如下有益效果:
10、1、本实用新型中,首先通过四个推杆电机使测量物固定在桌面上,使其无法移动,减少了细微震动或者其他因素造成的偏移,再通过上方的推杆推动测量头固定住测量物的顶部,更加方便快捷地减少了二次测量。
11、2、本实用新型中,通过在测量头上设置的距离监测器,可以更加准确,快捷地反馈测量物的数据,从而更快地可以算出更加精密的位置度。
1.一种精密位置度测量夹具,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)顶部固定连接有桌面(4),所述桌面(4)外壁上方四角均固定连接有固定块(3),所述固定块(3)顶部固定连接有第二丝杆电机(8),所述第二丝杆电机(8)前端均固定连接有第二丝杆(7),所述第二丝杆(7)外壁均贯穿并螺纹连接有第二螺母副(10),所述第二螺母副(10)外壁相邻一侧固定连接有第二推杆电机(12),所述第二推杆电机(12)输出端固定连接有第二推杆(18),所述第二推杆(18)顶端固定连接有第二测量头(19),所述第二螺母副(10)顶部固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)外壁一侧固定连接有第一丝杆电机(6),所述第一丝杆电机(6)前端固定连接有第一丝杆(11),且第一丝杆(11)的前端贯穿支撑杆(5)并转动连接,所述第一丝杆(11)的外壁贯穿并螺纹连接有第一螺母副(9),所述第一螺母副(9)底部固定连接有第一推杆电机(14),所述第一推杆电机(14)输出端固定连接有第一推杆(15),所述第一推杆(15)底部固定连接有第一测量头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种精密位置度测量夹具,其特征在于:所述桌体(1)内壁左侧前端固定连接有控制电机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种精密位置度测量夹具,其特征在于:四个所述第二测量头(19)顶部均固定连接有第二距离监测器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种精密位置度测量夹具,其特征在于:所述第一测量头(17)外壁后端中间固定连接有第一距离监测器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种精密位置度测量夹具,其特征在于:所述桌体(1)左侧外壁中间固定连接有放置槽(20),且放置槽(20)内部滑动连接有控制器(21)。
6.根据权利要求1所述的一种精密位置度测量夹具,其特征在于:所述桌体(1)后端外壁左侧上方设置有穿线孔(22)。
7.根据权利要求1所述的一种精密位置度测量夹具,其特征在于:桌体(1)后端外壁左侧上方设置有控制开关(23)。