节温器气密性测试装置的制作方法

本技术涉及节温器测试领域，特别是涉及一种节温器气密性测试装置。

背景技术：

1、节温器是控制冷却液流动路径的阀门，是一种自动调温装置，是汽车发动机冷却系统中的温控装置。

2、节温器的密封性能是决定产品好坏的关键，因此节温器在生产过程中需要进行密封性测试。如图8所示的一种节温器20，由于其结构特异，其具有侧向开口21、两个斜向开口22及两个阀体腔23，而且侧向开口21、各斜向开口22及各阀体腔23朝向均不一致，并且均没有位于同一平面上。如此，在进行气密性测试前需要花费大量时间将堵头与侧向开口21、各斜向开口22及各阀体腔23进行封堵，导致密封测试效率过于低下。因此，为了提高对节温器20的密封测试效率，提出了本申请的节温器气密性测试装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能够方便快捷地对节温器进行气密性测试，从而提高测试效率的节温器气密性测试装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种节温器气密性测试装置，包括：

4、底座，所述底座上设置有载料治具；

5、密封组件，所述密封组件包括密封驱动件、弹性堵头及多个自适应堵头，各所述自适应堵头均设置于所述底座上，且各所述自适应堵头均位于所述载料治具的下方，所述密封驱动件设置于所述底座上，所述弹性堵头设置于所述密封驱动件的输出轴上，所述密封驱动件用于带动所述弹性堵头侧向滑动以封堵侧向开口；及

6、下压组件，所述下压组件包括下压驱动件、升降板、按压板、固接堵头及活塞堵头，下压驱动件设置于所述底座上，所述升降板设置于所述下压驱动件的输出轴上，且所述升降板位于所述载料治具的上方，所述按压板沿着竖直方向滑动设置于所述升降板的底面，所述固接堵头与所述活塞堵头分别设置于所述升降板的底面的两端，所述下压驱动件用于带动所述升降板下降时，以使所述按压板抵接于载料治具上的节温器，从而使得所述固接堵头与所述活塞堵头分别穿设于所述按压板以封堵阀体腔，且使得各所述自适应堵头分别封堵各斜向开口。

7、可选地，所述下压组件还包括多个导向杆及多个按压弹簧，各所述导向杆的一端设置于所述按压板上，且各所述导向杆的另一端穿设于所述升降板，各所述按压弹簧分别套设于各所述导向杆上，且所述按压弹簧的两端分别与升降板及按压板相抵接。

8、可选地，所述下压组件还包括下压螺杆及顶接螺杆，所述顶接螺杆设置于所述底座上，所述下压螺杆螺接于所述升降板上，且所述下压螺杆穿设于所述按压板，并且所述下压螺杆与所述顶接螺杆相对齐。

9、可选地，所述下压组件还包括压料螺杆及限位螺杆，所述压料螺杆螺接于所述按压板上，所述压料螺杆用于按压节温器，所述限位螺杆螺接于所述升降板上，且所述限位螺杆与所述压料螺杆相对齐。

10、可选地，所述下压组件还包括支撑柱、升降座及升降螺杆，所述支撑柱设置于所述底座上，所述升降座沿着竖直方向滑动设置于所述支撑柱上，所述升降螺杆转动设置于所述底座上，且所述升降螺杆与所述升降座相螺接，所述下压驱动件设置于所述升降座上。

11、可选地，所述活塞堵头包括活塞块及密封环，所述活塞块设置于所述升降板上，所述密封环套设于所述活塞块上。

12、可选地，所述自适应堵头包括转座、卡紧销钉、滑移块、密封圈、锁环及自适应弹簧，所述转座转动设置于所述底座上，所述转座内开设有加压腔，所述卡紧销钉螺接于所述底座，且所述卡紧销钉与所述转座相卡接，所述滑移块滑动设置于所述加压腔内，所述密封圈套设于所述滑移块上，且所述密封圈与所述加压腔的内侧壁相抵接，所述锁环螺接于所述转座上，所述自适应弹簧套设于所述滑移块上，且所述自适应弹簧分别与所述滑移块及所述锁环相抵接。

13、可选地，所述自适应堵头还包括密封垫块，所述密封垫块螺接于所述滑移块上，所述密封垫块上开设有进风孔。

14、可选地，所述转座上开设有加压孔，以使所述加压孔与所述加压腔相连通。

15、可选地，所述弹性堵头包括底块、反推堵块、密封弹簧、锁盖及密闭环，所述底块设置于所述密封驱动件的输出轴上，所述底块内开设有气压腔，所述反推堵块滑动设置于所述气压腔内，所述反推堵块上开设有注气孔，所述注气孔与所述气压腔相连通，所述密封弹簧位于所述气压腔内，且所述密封弹簧分别与所述反推堵块及所述底块相抵接，所述锁盖螺接于所述底块上，且所述锁盖与所述反推堵块相抵接，所述密闭环套设于所述反推堵块上，且所述密闭环与所述气压腔的内侧壁相抵接。

16、本实用新型的有益效果是：

17、1、将节温器放置在载料治具上后，由下压驱动件带动升降板下降，以使得按压板压紧节温器，然后弹性堵头可靠封堵节温器的侧向开口，自适应堵头可靠封堵节温器的斜向开口，固接堵头及活塞堵头共同封堵节温器的阀体腔，使得节温器内部形成密闭的内腔，从而能够方便快捷地对节温器进行气密性测试，有效提高气密性测试效率。

技术特征：

1.一种节温器气密性测试装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的节温器气密性测试装置，其特征在于，所述下压组件还包括多个导向杆及多个按压弹簧，各所述导向杆的一端设置于所述按压板上，且各所述导向杆的另一端穿设于所述升降板，各所述按压弹簧分别套设于各所述导向杆上，且所述按压弹簧的两端分别与升降板及按压板相抵接。

3.根据权利要求2所述的节温器气密性测试装置，其特征在于，所述下压组件还包括下压螺杆及顶接螺杆，所述顶接螺杆设置于所述底座上，所述下压螺杆螺接于所述升降板上，且所述下压螺杆穿设于所述按压板，并且所述下压螺杆与所述顶接螺杆相对齐。

4.根据权利要求3所述的节温器气密性测试装置，其特征在于，所述下压组件还包括压料螺杆及限位螺杆，所述压料螺杆螺接于所述按压板上，所述压料螺杆用于按压节温器，所述限位螺杆螺接于所述升降板上，且所述限位螺杆与所述压料螺杆相对齐。

5.根据权利要求1所述的节温器气密性测试装置，其特征在于，所述下压组件还包括支撑柱、升降座及升降螺杆，所述支撑柱设置于所述底座上，所述升降座沿着竖直方向滑动设置于所述支撑柱上，所述升降螺杆转动设置于所述底座上，且所述升降螺杆与所述升降座相螺接，所述下压驱动件设置于所述升降座上。

6.根据权利要求1所述的节温器气密性测试装置，其特征在于，所述活塞堵头包括活塞块及密封环，所述活塞块设置于所述升降板上，所述密封环套设于所述活塞块上。

7.根据权利要求1所述的节温器气密性测试装置，其特征在于，所述自适应堵头包括转座、卡紧销钉、滑移块、密封圈、锁环及自适应弹簧，所述转座转动设置于所述底座上，所述转座内开设有加压腔，所述卡紧销钉螺接于所述底座，且所述卡紧销钉与所述转座相卡接，所述滑移块滑动设置于所述加压腔内，所述密封圈套设于所述滑移块上，且所述密封圈与所述加压腔的内侧壁相抵接，所述锁环螺接于所述转座上，所述自适应弹簧套设于所述滑移块上，且所述自适应弹簧分别与所述滑移块及所述锁环相抵接。

8.根据权利要求7所述的节温器气密性测试装置，其特征在于，所述自适应堵头还包括密封垫块，所述密封垫块螺接于所述滑移块上，所述密封垫块上开设有进风孔。

9.根据权利要求7所述的节温器气密性测试装置，其特征在于，所述转座上开设有加压孔，以使所述加压孔与所述加压腔相连通。

10.根据权利要求1所述的节温器气密性测试装置，其特征在于，所述弹性堵头包括底块、反推堵块、密封弹簧、锁盖及密闭环，所述底块设置于所述密封驱动件的输出轴上，所述底块内开设有气压腔，所述反推堵块滑动设置于所述气压腔内，所述反推堵块上开设有注气孔，所述注气孔与所述气压腔相连通，所述密封弹簧位于所述气压腔内，且所述密封弹簧分别与所述反推堵块及所述底块相抵接，所述锁盖螺接于所述底块上，且所述锁盖与所述反推堵块相抵接，所述密闭环套设于所述反推堵块上，且所述密闭环与所述气压腔的内侧壁相抵接。

技术总结
本技术旨在提供一种节温器气密性测试装置，其包括底座、密封组件及下压组件，底座上设置有载料治具，密封组件包括密封驱动件、弹性堵头及多个自适应堵头，各自适应堵头均设置于底座上，弹性堵头设置于密封驱动件上，密封驱动件用于带动弹性堵头封堵侧向开口，下压组件包括下压驱动件、升降板、按压板、固接堵头及活塞堵头，下压驱动件设置于底座上，升降板设置于下压驱动件的输出轴上，按压板沿着竖直方向滑动设置于升降板的底面，固接堵头与活塞堵头分别设置于升降板的底面的两端，下压驱动件用于带动按压板按压节温器，且使得固接堵头与活塞堵头封堵阀体腔，且使得各自适应堵头封堵各斜向开口。本技术可应用于节温器测试领域。

技术研发人员：陈灼飞,覃珑,凌华胜
受保护的技术使用者：万耐特（珠海珠澳跨境工业区）温控设备有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/17