本技术涉及测试设备领域,具体而言,涉及一种电池盒的耐气压测试设备。
背景技术:
1、目前,能源危机、环境变化和温室效应等问题越来越受重视,人民越发认识到可再生能源和新型能源的重要性与迫切性。在各种新能源中,以二次电池为主的锂电池因高工作电压、高能量密度以及长循环寿命等优势获得了广泛的研究和飞速的发展。随着锂电池的广泛应用,用于存放锂电池的电池盒也随之广泛使用。
2、如图1所示的电池盒作为一种产品,在研发出来后需要对其腔体进行测试,其中包括耐气压测试。现有的针对电池盒的耐气压测试设备,结构比较复杂,零部件数量较多,价格较为昂贵。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种电池盒的耐气压测试设备,旨在改善上述现有的针对电池盒的耐气压测试设备,结构比较复杂,零部件数量较多,价格较为昂贵的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种电池盒的耐气压测试设备,包括工作台,所述工作台上安装有底座、压紧机构和气源,所述底座呈l型,在所述底座的竖直部朝向所述压紧机构的一侧端面设置有梯形台,所述梯形台开有一贯穿所述梯形台的通孔,所述底座开有竖直的进气孔,所述进气孔连通所述通孔,所述进气孔通过气管连接所述气源;所述压紧机构包括底板、第一气缸和第一压板,所述底板固定在所述工作台上,所述第一气缸安装在所述底板远离所述底座的一侧端面,所述第一气缸的活塞杆可滑动的穿过连接所述第一压板并连接所述第一压板,所述第一压板能够靠近或离开所述梯形台。
3、进一步地,所述压紧机构还包括第二气缸和第二压板,所述第二气缸设置在所述底座水平部上,所述第二气缸的活塞杆可滑动的穿过所述底座的竖直部,所述第二压板介于所述第一压板和所述底座之间且固定在所述第二气缸的活塞杆上,所述第二压板开有条形孔。
4、进一步地,所述条形孔的面积为x,所述梯形台的上底面面积为y,所述梯形台的下底面面积为z,y≤x≤z。
5、进一步地,所述工作台上进一步设置箱体,所述底座和所述压紧机构置于所述箱体内。
6、进一步地,所述底板和所述底座之间设置有若干根导向柱,所述第一压板和所述第二压板可滑动的设置在所述导向柱上。
7、进一步地,所述底板朝向所述第一压板的一侧进一步设置若干个缓冲块。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型一种电池盒的耐气压测试设备结构简单、设计合理巧妙,包括工作台,工作台上安装有底座、压紧机构和气源,底座呈l型,在底座的竖直部朝向压紧机构的一侧端面设置有梯形台,梯形台开有一贯穿梯形台的通孔,底座开有竖直的进气孔,进气孔连通通孔,进气孔通过气管连接气源;压紧机构包括底板、第一气缸和第一压板,底板固定在工作台上,第一气缸安装在底板远离底座的一侧端面,第一气缸的活塞杆可滑动的穿过连接第一压板并连接第一压板,第一压板能够靠近或离开梯形台。本实用新型将电池盒的开口朝向梯形台,控制第一气缸压紧电池盒压紧在梯形台,再控制气源从通孔充气,当电池盒内的气压达到预设的值时停止充气,观察电池盒是否破损即完成对电池盒耐气压测试,相比较现有的耐气压测试设备,本实用新型整体结构简单,价格便宜。
1.一种电池盒的耐气压测试设备,其特征在于;包括工作台,所述工作台上安装有底座、压紧机构和气源,所述底座呈l型,在所述底座的竖直部朝向所述压紧机构的一侧端面设置有梯形台,所述梯形台开有一贯穿所述梯形台的通孔,所述底座开有竖直的进气孔,所述进气孔连通所述通孔,所述进气孔通过气管连接所述气源;所述压紧机构包括底板、第一气缸和第一压板,所述底板固定在所述工作台上,所述第一气缸安装在所述底板远离所述底座的一侧端面,所述第一气缸的活塞杆可滑动的穿过连接所述第一压板并连接所述第一压板,所述第一压板能够靠近或离开所述梯形台。
2.根据权利要求1所述的电池盒的耐气压测试设备,其特征在于:所述压紧机构还包括第二气缸和第二压板,所述第二气缸设置在所述底座水平部上,所述第二气缸的活塞杆可滑动的穿过所述底座的竖直部,所述第二压板介于所述第一压板和所述底座之间且固定在所述第二气缸的活塞杆上,所述第二压板开有条形孔。
3.根据权利要求2所述的电池盒的耐气压测试设备,其特征在于:所述条形孔的面积为x,所述梯形台的上底面面积为y,所述梯形台的下底面面积为z,y≤x≤z。
4.根据权利要求1所述的电池盒的耐气压测试设备,其特征在于:所述工作台上进一步设置箱体,所述底座和所述压紧机构置于所述箱体内。
5.根据权利要求2所述的电池盒的耐气压测试设备,其特征在于:所述底板和所述底座之间设置有若干根导向柱,所述第一压板和所述第二压板可滑动的设置在所述导向柱上。
6.根据权利要求1所述的电池盒的耐气压测试设备,其特征在于:所述底板朝向所述第一压板的一侧进一步设置若干个缓冲块。