自动胶路检测设备辅助治具及自动检测治具组的制作方法

本技术属于自动化胶路检验，尤其涉及一种自动胶路检测设备辅助治具。

背景技术：

1、传统测试及治具设计过程中,会存在以下风险隐患:

2、拆机后frame因结构较弱,无法直接抓取,易造成产品变形；

3、无治具固定时,产品易翘起；

4、测量位置为手工绘制,与产品匹配会存在差异,检验位置会存在偏差。

5、在专利cn 206732319 u中公开的一种pcb焊接治具，包括上盖、顶针和底座。所述底座具有底板，所述底板的上端面的中央具有底座中央区，所述底座中央区挖设若干透气孔。所述底板的边缘挖设若干磁铁容置孔，所述磁铁容置孔内安装磁铁。所述底板的四周挖设四个定位孔。所述上盖具有盖板，所述盖板的中央具有若干pcb镂空区，所述pcb镂空区的边缘挖设若干顶针孔。所述顶针安装在所述顶针孔上。所述盖板的四周安装四个定位销，所述盖板的边缘固接若干磁性或者铁性吸合块。本实用新型提的pcb焊接治具，采用磁铁导向和吸合上盖和底座；具有可伸缩顶针，能够牢固定位；底板上具有pcb定位拉扣可以使焊接过程中变形的pcb恢复形状。

6、在上述专利中，所述治具在上料过程中，由于所述底座上设置有磁铁，而所述上盖上无磁铁，可能会造成所述底座吸附所述上盖时造成对位不准，矫正困难的情况，对作业造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种自动胶路检测设备辅助治具。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、自动胶路检测设备辅助治具，包括：

4、底板和盖板，所述底板上设置有吸合磁铁a，所述吸合磁铁a均匀对称分布在所述底板，所述盖板上设置有吸合磁铁b，所述吸合磁铁b与所述吸合磁铁a可相互吸合，且所述吸合磁铁b与所述吸合磁铁a上下一一对应。

5、进一步地，所述吸合磁铁a相邻两磁铁之间磁极相反布置，所述吸合磁铁b相邻两磁铁之间磁极相反布置。

6、进一步地，对角布置的所述吸合磁铁a两两磁极相反。

7、进一步地，所述相邻吸合磁铁a磁极相同，但分布位置大于所述相邻吸合磁铁a相互吸引的位置距离，以及所述吸合磁铁a为非中心对称布局。

8、进一步地，所述底板上设置有限位块和盖板定位键，所述限位块和所述盖板定位键与所述盖板上设置的凹槽结构上下对应。

9、进一步地，所述底板还设置有固定在检测设备上的设备限位孔，所述设备限位孔对称设置在所述底板的两端，所述设备限位孔可无缝紧密连接在检测设备上。

10、进一步地，所述底板还设置有底板镂空孔，所述底板镂空孔为已倒角的矩形结构孔，所述底板镂空孔有上下对应的盖板镂空孔，所述盖板镂空孔设置在所述盖板上。

11、进一步地，所述盖板上设置有底板限位孔及所述限位块上下对应的限位凹槽，所述底板限位孔与所述盖板定位键上下对应，所述底板限位孔与所述盖板定位键可无缝紧密连接，所述限位凹槽轮廓与所述限位块轮廓相互吻合。

12、进一步地，所述盖板设置有盖板拉手，所述盖板拉手设置在所述盖板的中央。

13、本申请还提供一种自动胶路检测治具组，所述自动胶路检测治具组包括所述的自动胶路检测设备辅助治具。

14、与现有的技术相比，本申请的优点在于：

15、本实用新型利用盖板底板上相互对应的吸合磁铁，对作业时盖盖板时造成的错位进行校准和定位。高效的提升治具的精准性，同时也能在检测过程中更好的保护被测产品。

技术特征：

1.自动胶路检测设备辅助治具，包括：底板(2)和盖板(1)，其特征在于，所述底板(2)上设置有吸合磁铁a(7)，所述吸合磁铁a(7)均匀对称分布在所述底板(2)，所述盖板(1)上设置有吸合磁铁b(12)，所述吸合磁铁b(12)与所述吸合磁铁a(7)可相互吸合，且所述吸合磁铁b(12)与所述吸合磁铁a(7)上下一一对应。

2.根据权利要求1所述的自动胶路检测设备辅助治具，其特征在于，所述吸合磁铁a(7)相邻两磁铁之间磁极相反布置，所述吸合磁铁b(12)相邻两磁铁之间磁极相反布置。

3.根据权利要求2所述的自动胶路检测设备辅助治具，其特征在于，对角布置的所述吸合磁铁a(7)两两磁极相反。

4.根据权利要求1所述的自动胶路检测设备辅助治具，其特征在于，所述相邻吸合磁铁a(7)磁极相同，但分布位置大于所述相邻吸合磁铁a(7)相互吸引的位置距离，以及所述吸合磁铁a(7)为非中心对称布局。

5.根据权利要求1所述的自动胶路检测设备辅助治具，其特征在于，所述底板(2)上设置有限位块(4)和盖板定位键(8)，所述限位块(4)和所述盖板定位键(8)与所述盖板(1)上设置的凹槽结构上下对应。

6.根据权利要求5所述的自动胶路检测设备辅助治具，其特征在于，所述底板(2)还设置有固定在检测设备上的设备限位孔(6)，所述设备限位孔(6)对称设置在所述底板(2)的两端，所述设备限位孔(6)可无缝紧密连接在检测设备上。

7.根据权利要求6所述的自动胶路检测设备辅助治具，其特征在于，所述底板(2)还设置有底板镂空孔(9)，所述底板镂空孔(9)为已倒角的矩形结构孔，所述底板镂空孔(9)有上下对应的盖板镂空孔(11)，所述盖板镂空孔(11)设置在所述盖板(1)上。

8.根据权利要求5所述的自动胶路检测设备辅助治具，其特征在于，所述盖板(1)上设置有底板限位孔(10)及所述限位块(4)上下对应的限位凹槽(14)，所述底板限位孔(10)与所述盖板定位键(8)上下对应，所述底板限位孔(10)与所述盖板定位键(8)可无缝紧密连接，所述限位凹槽(14)轮廓与所述限位块(4)轮廓相互吻合。

9.根据权利要求7所述的自动胶路检测设备辅助治具，其特征在于，所述盖板(1)设置有盖板拉手(13)，所述盖板拉手(13)设置在所述盖板(1)的中央。

10.自动胶路检测治具组，其特征在于，所述自动胶路检测治具组包括权利要求1-9任意一项所述的自动胶路检测设备辅助治具。

技术总结
本技术涉及一种自动胶路检测设备辅助治具及自动检测治具组。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。自动胶路检测设备辅助治具，包括：底板和盖板，其特征在于，所述底板上设置有吸合磁铁a，所述吸合磁铁a均匀对称分布在所述底板，所述盖板上设置有吸合磁铁b，所述吸合磁铁b与所述吸合磁铁a可相互吸合，且所述吸合磁铁b与所述吸合磁铁a上下一一对应。本申请的优点在于：本技术利用盖板底板上相互对应的吸合磁铁，对作业时盖盖板时造成的错位进行校准和定位。高效的提升治具的精准性，同时也能在检测过程中更好的保护被测产品。

技术研发人员：常玲玲
受保护的技术使用者：日善电脑配件（嘉善）有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/4/7