一种燃气表楔形密封机构的制作方法

本技术涉及燃气表，特别涉及一种燃气表楔形密封机构。

背景技术：

1、燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色，人们日常做饭用的燃料已经转变为天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了，在这里燃气表就要发挥其作用了，它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少燃气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费；

2、燃气表在进行装配时，需要将机芯与连接头组装配合，传统机芯与连接头连接结构采用法兰连接的方式压紧平面密封垫进行密封，但平面密封垫受到挤压时形变并不均匀，且法兰连接装配过程繁琐，更容易导致密封垫受力不均，容易导致缝隙产生，这导致燃气存在泄漏风险，为此本实用新型提供了一种燃气表楔形密封机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种燃气表楔形密封机构，解决了燃气表燃气管头连接结构中的密封垫受力不均，容易导致缝隙产生，这导致燃气存在泄漏风险的技术问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种燃气表楔形密封机构，包括燃气表壳体以及位于燃气表壳体内部的机芯，所述机芯底部具有连接管，所述燃气表壳体底部对应连接管固定有连接头，所述连接头的外侧且位于燃气表壳体底壁上固定有螺纹套，所述连接管的外侧转动套设有可与螺纹套螺纹连接的旋钮环，所述旋钮环与连接管之间连接有止回组件，且所述连接管底部设置有锥状面，所述连接头内壁上设置有凹环，该凹环内对应锥状面嵌设有密封圈。

4、有益效果：该燃气表楔形密封机构，将连接管对准连接头插入，转动旋钮环，旋钮环与螺纹套逐步螺纹配合，锥状面将缓慢撑开密封圈，使得密封圈、连接头、连接管三者过盈配合，受力均匀，密封性好，同时，环状槽单向转动，锁杆挤压直角凸齿的倾斜面向上抬升，使得锁杆能够逐个越过直角凸齿，至装配完成后，旋钮环反向转动，直角凸齿的垂直面会与锁杆抵触，使得旋钮环不会发生松脱，保障连接处不会存在泄漏风险。

5、进一步，所述止回组件包括套设在连接管外侧的调节环与开设在连接管外壁的两个凸型槽，所述调节环内壁固定有两个挡板，所述挡板均延伸至凸型槽内，所述挡板上侧与凸型槽顶壁之间均固定有弹簧，所述挡板的下侧均固定有锁杆。

6、进一步，所述止回组件还包括位于旋钮环上侧的环状槽，所述锁杆均延伸至环状槽内，所述环状槽密布有同向倾斜的直角凸齿。

7、进一步，所述旋钮环的顶部外壁固定有防滑套，所述旋钮环底部外侧设置有外螺纹，该外螺纹与螺纹套相适配。

8、进一步，所述连接管外侧设置有环槽，该环槽内限位有旋钮环。

技术特征：

1.一种燃气表楔形密封机构，包括燃气表壳体(1)以及位于燃气表壳体(1)内部的机芯(2)，所述机芯(2)底部具有连接管(21)，所述燃气表壳体(1)底部对应连接管(21)固定有连接头(11)，其特征在于，所述连接头(11)的外侧且位于燃气表壳体(1)底壁上固定有螺纹套(3)，所述连接管(21)的外侧转动套设有可与螺纹套(3)螺纹连接的旋钮环(4)，所述旋钮环(4)与连接管(21)之间连接有止回组件(5)，且所述连接管(21)底部设置有锥状面(211)，所述连接头(11)内壁上设置有凹环(111)，该凹环(111)内对应锥状面(211)嵌设有密封圈(6)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气表楔形密封机构，其特征在于：所述止回组件(5)包括套设在连接管(21)外侧的调节环(51)与开设在连接管(21)外壁的两个凸型槽(52)，所述调节环(51)内壁固定有两个挡板(54)，所述挡板(54)均延伸至凸型槽(52)内，所述挡板(54)上侧与凸型槽(52)顶壁之间均固定有弹簧(55)，所述挡板(54)的下侧均固定有锁杆(56)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气表楔形密封机构，其特征在于：所述止回组件(5)还包括位于旋钮环(4)上侧的环状槽(53)，所述锁杆(56)均延伸至环状槽(53)内，所述环状槽(53)密布有同向倾斜的直角凸齿。

4.根据权利要求1所述的一种燃气表楔形密封机构，其特征在于：所述旋钮环(4)的顶部外壁固定有防滑套，所述旋钮环(4)底部外侧设置有外螺纹，该外螺纹与螺纹套(3)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种燃气表楔形密封机构，其特征在于：所述连接管(21)外侧设置有环槽，该环槽内限位有旋钮环(4)。

技术总结
本技术涉及燃气表技术领域，特别涉及一种燃气表楔形密封机构，包括燃气表壳体以及位于燃气表壳体内部的机芯，所述机芯底部具有连接管，所述燃气表壳体底部对应连接管固定有连接头，所述连接头的外侧且位于燃气表壳体底壁上固定有螺纹套，将连接管对准连接头插入，转动旋钮环，旋钮环与螺纹套逐步螺纹配合，锥状面将缓慢撑开密封圈，使得密封圈、连接头、连接管三者过盈配合，受力均匀，密封性好，同时，环状槽单向转动，锁杆挤压直角凸齿的倾斜面向上抬升，使得锁杆能够逐个越过直角凸齿，至装配完成后，旋钮环反向转动，直角凸齿的垂直面会与锁杆抵触，使得旋钮环不会发生松脱，保障连接处不会存在泄漏风险。

技术研发人员：杨松檑
受保护的技术使用者：浙江荣鑫智能仪表股份有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/21