一种电气检测工装

本技术涉及电抗器生产，尤其涉及一种电气检测工装。

背景技术：

1、电抗器在出厂前需要对其性能进行测试，以筛选出不合格产品，降低不良率，检测时需要对电抗器进行夹紧固定，传统的电抗器采用螺栓安装固定和拆卸，这种固定方式结构简单，但是操作复杂效率低。

2、现有技术cn218995458u公开了用于电抗器电气检测的夹紧工装，属于电抗器生产技术领域，其中用于电抗器电气检测的夹紧工装包括支撑架、移动板和连接螺栓；支撑架包括底板和支撑柱，底板水平设置；支撑柱竖直设置并固定连接于底板；移动板与底板相互平行设置并滑动连接于支撑柱；移动板与底板在竖直平面内相对设置并且二者之间留有距离，以形成用于放置有电抗器的空间；连接螺栓用于升降调节移动板与底板之间的距离；连接螺栓竖直设置并同时连接于底板和移动板。该实用新型提供的用于电抗器电气检测的夹紧工装能够对不同规格的电抗器进行夹紧固定，适用范围广、对电抗器的损伤小且检测方便；并且结构简单紧凑、便于操作。

3、但上述用于电抗器电气检测的夹紧工装在使用时，扭动连接螺栓，以升降移动板调节移动板与底板之间的距离，从而夹紧固定电抗器，抗器与第一连接板和第二连接板抵接，第二连接板与电源连接，并将电源电流传递到电抗器，以对电抗器进行电气检测，但大批量产品加工时，每件产品都需人工转动连接螺栓进行夹紧，自动化程度低，加工效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电气检测工装，在大批量电抗器进行检测夹紧时，可实现自动化夹紧，提升大批量加工时加工效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种电气检测工装，包括底架，还包括辅助装置；

3、所述辅助装置包括导轨、滑座、可调气缸、气源处理器、电磁阀和夹紧组件，所述导轨与所述底架固定连接，并位于所述底架一侧，所述滑座与所述导轨固定连接，并位于所述导轨上，所述可调气缸与所述底架固定连接，所述可调气缸输出端与所述滑座连接，并位于所述底架上，所述气源处理器与所述底架固定连接，并位于所述底架一侧，所述电磁阀与所述底架固定连接，并位于所述底架靠近所述气源处理器一侧，所述夹紧组件设置在所述底架一侧。

4、其中，所述辅助装置还包括支撑板和润滑泵，所述支撑板与所述底架固定连接，并位于所述底架一侧；所述润滑泵与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板上。

5、其中，所述夹紧组件包括连接臂和配合构件，所述连接臂与所述滑座固定连接，并位于所述滑座一侧；所述配合构件设置在所述连接臂靠近所述底架一侧。

6、其中，所述配合构件包括底座和夹板，所述底座与所述底架固定连接，并位于所述底架上；所述夹板与所述连接臂固定连接，并位于所述连接臂靠近所述底座一侧。

7、其中，所述辅助装置还包括导向板和导杆，所述导向板与所述滑座固定连接，并位于所述滑座一侧；所述导杆与所述底架固定连接，并与所述导向板滑动连接，且位于所述导向板靠近所述底架一侧。

8、本实用新型的一种电气检测工装，底架用于工装固定，导轨安装在底架一侧，其配备的直线滑块与滑座连接，可调气缸安装在底座上，其输出端与滑座拆卸连接，气源处理器安装在底架一侧，电磁阀安装在底架一侧，夹紧组件设置在底架一侧，加工时，可调气缸动作，在导轨配合下，实现滑座移动，最后使得夹紧组件可进行配合，实现工件夹紧，气源处理器用于进行气压调节，电磁阀用于动作控制，进而实现在大批量电抗器进行检测夹紧时，可实现自动化夹紧，提升大批量加工时加工效率。

技术特征：

1.一种电气检测工装，包括底架，其特征在于，

2.如权利要求1所述的电气检测工装，其特征在于，

3.如权利要求1所述的电气检测工装，其特征在于，

4.如权利要求3所述的电气检测工装，其特征在于，

5.如权利要求1所述的电气检测工装，其特征在于，

技术总结
本技术涉及电抗器生产技术领域，具体涉及一种电气检测工装；包括底架和辅助装置，辅助装置包括导轨、滑座、可调气缸、气源处理器、电磁阀和夹紧组件，导轨与底架固定连接，滑座与导轨固定连接，可调气缸与底架固定连接，可调气缸输出端与滑座连接，气源处理器与底架固定连接，电磁阀与底架固定连接，夹紧组件设置在底架一侧，加工时，可调气缸动作，在导轨配合下，实现滑座移动，最后使得夹紧组件可进行配合，实现工件夹紧，气源处理器用于进行气压调节，电磁阀用于动作控制，进而实现在大批量电抗器进行检测夹紧时，可实现自动化夹紧，提升大批量加工时加工效率。

技术研发人员：郁佳鑫
受保护的技术使用者：陕西科技大学镐京学院
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/5/10