本技术涉及卫生陶瓷成品检验,尤其涉及一种台盆负压漏水检测装置。
背景技术:
1、通常台盆设有控制液位以避免水溢出的溢水口,老式台盆的溢水口和下水口通过独立的管路连通,而一体式台盆的溢水口和下水口则通过科学的成型工艺直接通过台盆内置的管路连通。
2、对于上述一体式台盆而言,在出厂前需要对其进行抽真空以检验其内部管路是否存在漏水的问题,但鉴于在生产车间往往同时存在多种型号的台盆需要漏气检验,每一单独型号台盆检验费时费力,需要操作工需要花很大的力气把台盆移动到不同的设备处,并且对应检验,这样不仅检验设备需要占用更多的空间,而且搬运过程不安全。
3、因此,有必要对现有的台盆负压漏水检测装置进行改进和优化,以使其能够更好的满足用户需求。
技术实现思路
1、本实用新型实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点,提出一种台盆负压漏水检测装置,专用于检测多种型号台盆是否漏水,其漏水检验部分采用真空方式来检验台盆是否漏气,从而判定台盆是否漏水。
2、为了达到上述实用新型目的,本实用新型实施例提出的一种台盆负压漏水检测装置是通过以下技术方案实现的:
3、一种台盆负压漏水检测装置,包括用于放置台盆的工作台,其特征在于:所述检测装置还包括控制器、与台盆下水口形状适配的下水口密封件、与台盆溢水口形状适配的溢水口密封件、真空泵、水槽和蓄水管;所述下水口密封件或溢水口密封件上开设有抽真空口;所述蓄水管竖直设置,其内设有水位探针,其下端浸入所述水槽的液面之下;所述真空泵的进气口、所述抽真空口以及蓄水管上端通过管路连通;所述控制器连接所述水位探针和所述真空泵。
4、所述工作台下方设置有高度可调的下水口密封件,所述下水口密封件上表面为由弹性材料制成的平面。
5、所述下水口密封件通过弹簧固定于工作台下方,以实现高度可调。
6、所述溢水口密封件为中空胶塞,所述抽真空口设于所述溢水口密封件上。
7、所述控制器还连接报警装置。
8、所述真空泵的进气口经由三通和管路分别连接所述抽真空口以及蓄水管上端;所述三通和蓄水管上端还设置有减压阀。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种台盆负压漏水检测装置,以检验台盆的漏水情况,其可匹配各种型号的台盆产品,帮助操作者快速的对各个型号的台盆进行漏气检测,提升检查效率,降低操作者的劳动强度。在此设备下,操作工可以在检验台检测多种型号的台盆,不需要往返搬运,降低了劳动强度,且降低了安全风险。该检测装置结构简单、维护保养方便、设备运行可靠、造价低,适宜在行业内广泛推广应用。
1.一种台盆负压漏水检测装置,包括用于放置台盆的工作台,其特征在于:所述检测装置还包括控制器、与台盆下水口形状适配的下水口密封件、与台盆溢水口形状适配的溢水口密封件、真空泵、水槽和蓄水管;所述下水口密封件或溢水口密封件上开设有抽真空口;所述蓄水管竖直设置,其内设有水位探针,其下端浸入所述水槽的液面之下;所述真空泵的进气口、所述抽真空口以及蓄水管上端通过管路连通;所述控制器连接所述水位探针和所述真空泵。
2.根据权利要求1所述的一种台盆负压漏水检测装置,其特征在于:所述工作台下方设置有高度可调的下水口密封件,所述下水口密封件上表面为由弹性材料制成的平面。
3.根据权利要求2所述的一种台盆负压漏水检测装置,其特征在于:所述下水口密封件通过弹簧固定于工作台下方,以实现高度可调。
4.根据权利要求3所述的一种台盆负压漏水检测装置,其特征在于:所述溢水口密封件为中空胶塞,所述抽真空口设于所述溢水口密封件上。
5.根据权利要求1所述的一种台盆负压漏水检测装置,其特征在于:所述控制器还连接报警装置。
6.根据权利要求1所述的一种台盆负压漏水检测装置,其特征在于:所述真空泵的进气口经由三通和管路分别连接所述抽真空口以及蓄水管上端;所述三通和蓄水管上端还设置有减压阀。