一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置的制作方法

文档序号:37802807发布日期:2024-04-30 17:12阅读:5来源:国知局
一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置的制作方法

本技术涉及冶金钢铁企业钢材计量称重设备,尤其是一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置。


背景技术:

1、冶金钢铁企业轧材厂收集区成品钢材计量称重,广泛使用平台秤带龙门框的结构,使用链条转动的方式带动钢材到成品秤龙门框正上方,链条下降,钢材降落到龙门框上称重,称重完成后上升托起钢材,转动链条带动钢材移动进入收集区。

2、带龙门框的结构的钢材称重平台秤在冶金领域使用较为广泛,尤其是轧材生产现场基本使用的都是这种结构的成品秤,链条上升抬起螺纹钢材,随后转动链条带动螺纹钢材移动到成品秤龙门框上方,链条下降脱离螺纹钢材,整捆螺纹钢材降落在平台秤龙门框上方称重,称重完成后链条上升抬起整捆螺纹钢材,再次转动链条带动钢材移动到钢材收集区,在整个称重作业过程中经常发生平台秤龙门框被未打包到位的打包带或弯曲钢材挂拉,造成此类成品秤称重数据失准且抢修难度大,另外此抢修过程必然造成生产停机,给生产带来较大损失,抢修区域存在链条升降和机械误动作的情况,抢修人员进出秤坑抢修也都存在较大的安全风险。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述情况,提供一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置,该装置的应用,能够完全避免带垂直龙门框的成品秤被不到位的打包带或弯曲钢材挂拉出现损坏的问题。

2、本实用新型的具体方案是:一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置,具有平台秤体,平台秤体底部装有称重传感器,平台秤体上并排布置有若干个龙门框,在龙门框的间隙中还设置有用于托举转移钢材的升降链条机构,对应每一个龙门框在其左右两侧各设置有一套斜置同步皮带机构,在龙门框的上方左右两侧分别设有左来钢检测传感器和右来钢检测传感器;对应所述升降链条机构的传动主轴还设置有一测速传感器,左来钢检测传感器、右来钢检测传感器以及称重传感器的测量信号均传输至一plc模块,还设置有变频器,该变频器接收来自plc模块和测速传感器的信号进而控制斜置同步皮带机构运行。

3、进一步的,本实用新型中位于左侧的所有的斜置同步皮带机构均是平行对齐布置,位于右侧的所有的斜置同步皮带机构均是平行对齐布置,所述斜置同步皮带机构包括有上皮带电机、下皮带电机以及同步皮带,所述上皮带电机和下皮带电机均为转速可调电机,其中上皮带电机安置在对应的龙门框的上侧端,下皮带电机安置在平台秤体上且其位置距离龙门框底部400mm,所述同步皮带绕装在上皮带电机和下皮带电机的输出轴上;上皮带电机、下皮带电机均与变频器通信连接。

4、进一步的,本实用新型中所述同步皮带的宽度大于龙门框的前后宽度,同步皮带宽度大于10mm。

5、进一步的,本实用新型中所述升降链条机构包括有链条电机、传动主轴、若干条传送链条、传动副轴以及液压顶升机构,所述链条电机与传动主轴传动连接,传动副轴通过液压顶升机构实现托举升降动作,所有的传送链条两端分别绕装在传动主轴和传动副轴上。

6、进一步的,本实用新型中所述左来钢检测传感器和右来钢检测传感器均为红外检测传感器。

7、本实用新型的应用,能够完全避免带垂直龙门框的成品秤被不到位的打包带或弯曲钢材挂拉的问题,无需因此抢修增加维护工作强度,避免了由此带来的配件损坏,杜绝了此问题造成维护人员在生产过程中抢修存在的较大的安全风险,具有很好的实际使用以及推广价值。



技术特征:

1.一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置,具有平台秤体,平台秤体底部装有称重传感器,平台秤体上并排布置有若干个龙门框,在龙门框的间隙中还设置有用于托举转移钢材的升降链条机构,其特征在于:对应每一个龙门框在其左右两侧各设置有一套斜置同步皮带机构,在龙门框的上方左右两侧分别设有左来钢检测传感器和右来钢检测传感器;对应所述升降链条机构的传动主轴还设置有一测速传感器,左来钢检测传感器、右来钢检测传感器以及称重传感器的测量信号均传输至一plc模块,还设置有变频器,该变频器接收来自plc模块和测速传感器的信号进而控制斜置同步皮带机构运行。

2.根据权利要求1所述的一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置,其特征在于:位于左侧的所有的斜置同步皮带机构均是平行对齐布置,位于右侧的所有的斜置同步皮带机构均是平行对齐布置,所述斜置同步皮带机构包括有上皮带电机、下皮带电机以及同步皮带,所述上皮带电机和下皮带电机均为转速可调电机,其中上皮带电机安置在对应的龙门框的上侧端,下皮带电机安置在平台秤体上且其位置距离龙门框底部400mm,所述同步皮带绕装在上皮带电机和下皮带电机的输出轴上;上皮带电机、下皮带电机均与变频器通信连接。

3.根据权利要求2所述的一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置,其特征在于:所述同步皮带的宽度大于龙门框的前后宽度,同步皮带宽度大于10mm。

4.根据权利要求1所述的一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置,其特征在于:所述升降链条机构包括有链条电机、传动主轴、若干条传送链条、传动副轴以及液压顶升机构,所述链条电机与传动主轴传动连接,传动副轴通过液压顶升机构实现托举升降动作,所有的传送链条两端分别绕装在传动主轴和传动副轴上。

5.根据权利要求1所述的一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置,其特征在于:所述左来钢检测传感器和右来钢检测传感器均为红外检测传感器。


技术总结
本技术涉及一种带来钢方向检测及主动防挂功能的成品秤装置,具有平台秤体,平台秤体上并排布置有若干个龙门框,在龙门框的间隙中还设置有用于托举转移钢材的升降链条机构,对应每一个龙门框在其左右两侧各设置有一套斜置同步皮带机构,在龙门框的上方左右两侧分别设有左来钢检测传感器和右来钢检测传感器;对应升降链条机构的传动主轴还设置有一测速传感器,左来钢检测传感器、右来钢检测传感器以及称重传感器的测量信号均传输至一PLC模块,还设置有变频器,该变频器接收来自PLC模块和测速传感器的信号进而控制斜置同步皮带机构运行;该装置的应用,能够完全避免带垂直龙门框的成品秤被不到位的打包带或弯曲钢材挂拉出现损坏的问题。

技术研发人员:江波,孙志红,郭闫
受保护的技术使用者:宝武集团鄂城钢铁有限公司
技术研发日:20230922
技术公布日:2024/4/29
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