本技术属于水泥稠度量水器,尤其涉及一种自动化挤压式水泥稠度量水器。
背景技术:
1、水泥稠度量水器主要用于配合测定水泥标准稠度时(水泥胶砂搅拌时)的用水量,而其工作原理通过人工挤压吸水球,使吸水球开始通过管道将水从水箱内吸出到水泥稠度量水器内部,随后在手动加入水泥与水搅拌起来,但原有水泥稠度量水器增加水量时,若采用人工挤压吸水球,很容易造成水量过多溢出的情况,需要人工小心翼翼的不断挤压吸水球来防止水量溢出,其过程费时又费力,不能自动化挤压来减少人力操作,不方便使用,同时由于人工挤压吸水球无法有效的根据固定刻度来控制进水量,从而不能实现进水量的自动添加,导致测定水泥标准稠度时,其水的量总是飘忽不定的,影响固定刻度的测量精确度,因此,本实用新型提供了一种自动化挤压式水泥稠度量水器,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动化挤压式水泥稠度量水器,该自动化挤压式水泥稠度量水器能够自动化挤压水流进入到水泥稠度量水器内,方便使用,同时能够感应控制水泥稠度量水器进水量,实现固定刻度水量自动添加。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化挤压式水泥稠度量水器,该自动化挤压式水泥稠度量水器,包括:固定架、水泥稠度量水器、自动挤压组件、传感控制组件,所述水泥稠度量水器固定在固定架的一端,所述水泥稠度量水器底端管道连接于自动挤压组件内部,所述传感控制组件套接在水泥稠度量水器表面。
3、进一步的,所述自动挤压组件包括管道连接于底端的压水器,所述压水器底端贯穿在蓄水盒内部,所述压水器顶端固定有固定推动板,所述固定推动板顶端固定有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定连接有驱动电机。
4、进一步的,所述传感控制组件包括套接在水泥稠度量水器表面的移动定位盘,所述移动定位盘顶端内部固定有水位传感器,所述水位传感器电线连接于电动单向阀。
5、进一步的,所述水泥稠度量水器与压水器之间的管道表面套接有水压表。
6、进一步的,所述水泥稠度量水器顶端插入有防溢塞。
7、本实用新型的有益效果是:
8、1、设置自动挤压组件,手动启动驱动电机,使驱动电机开始带动伸缩杆伸缩,从而伸缩杆带动固定推动板上下移动,随后固定推动板开始挤压压水器,使压水器通过气压变化所形成的气压差将蓄水盒内部的水流挤压出来,进而水流从压水器通过管道流入到水泥稠度量水器内部,能够自动化挤压水流进入到水泥稠度量水器内,方便使用。
9、2、设置传感控制组件,手动将移动定位盘移动到水泥稠度量水器表面需要测量的刻度出,随后其水流开始慢慢的从管道流进到水泥稠度量水器内部,直到水流达到需要测量的刻度时,其移动定位盘内部的水位传感器将感应到水流,随后其水位传感器将水位信号通过电线连接传送电动单向阀内部,使电动单向阀开始关闭阻止水流继续进入到水泥稠度量水器内部,能够感应控制水泥稠度量水器进水量,实现固定刻度水量自动添加。
1.一种自动化挤压式水泥稠度量水器,其特征在于,包括:固定架(1)、水泥稠度量水器(2)、自动挤压组件(3)、传感控制组件(4),所述水泥稠度量水器(2)固定在固定架(1)的一端,所述水泥稠度量水器(2)底端管道连接于自动挤压组件(3)内部,所述传感控制组件(4)套接在水泥稠度量水器(2)表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动化挤压式水泥稠度量水器,其特征在于,所述自动挤压组件(3)包括管道连接于底端的压水器(301),所述压水器(301)底端贯穿在蓄水盒(302)内部,所述压水器(301)顶端固定有固定推动板(303),所述固定推动板(303)顶端固定有伸缩杆(304),所述伸缩杆(304)顶端固定连接有驱动电机(305)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化挤压式水泥稠度量水器,其特征在于,所述传感控制组件(4)包括套接在水泥稠度量水器(2)表面的移动定位盘(401),所述移动定位盘(401)顶端内部固定有水位传感器(402),所述水位传感器(402)电线连接于电动单向阀(403)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化挤压式水泥稠度量水器,其特征在于,所述水泥稠度量水器(2)与压水器(301)之间的管道表面套接有水压表(5)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化挤压式水泥稠度量水器,其特征在于,所述水泥稠度量水器(2)顶端插入有防溢塞(6)。