一种蓄电池耐热性能检测装置的制作方法

本技术涉及蓄电池耐热检测，尤其涉及一种蓄电池耐热性能检测装置。

背景技术：

1、蓄电池，泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称，随着科技发展，现在被广泛运用，蓄电池在高温环境下会发生变形、膨胀以及电解液的泄露，在蓄电池生产完成后，需要在模拟的高温环境下，对蓄电池进行抽样检测，从而测出蓄电池的耐热性能。

2、目前现有的蓄电池耐热性能检测装置直接将蓄电池静置在检测箱内，这样容易导致蓄电池与检测箱相邻的一侧壁无法受热，同时现有的蓄电池耐热性能检测装置热量传递不均匀，这样就导致蓄电池一些位置温度过高影响检测结果。因此，本领域技术人员提供了一种蓄电池耐热性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蓄电池耐热性能检测装置，该用于一种蓄电池耐热性能检测装置具有移动检测与均匀受热的功效，解决了现有的蓄电池耐热性能检测装置直接将蓄电池静置在检测箱内，这样容易导致蓄电池与检测箱相邻的一侧壁无法受热的问题，同时解决了现有的蓄电池耐热性能检测装置热量传递不均匀，这样就导致蓄电池一些位置温度过高影响检测结果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种蓄电池耐热性能检测装置，包括检测箱，所述检测箱的下端面设置有加热层，所述加热层的内部设置有多个风机，所述加热层的上端面开设有多个第二贯穿孔，多个所述风机的出风口与第二贯穿孔相契合，多个所述出风口远离风机的一端内部均固定设置有加热装置；

4、所述检测箱的两侧壁均固定设置有第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端均固定连接有转动轴，两个所述转动轴远离第一驱动电机的一端均固定连接有风扇；

5、通过上述技术方案，通过在加热层内部设置多个风机，然后在风机的出风口的一端固定设置加热装置，可以快速加热检测箱内部的温度，从而节省时间，通过设置在检测箱外壁设置的第一驱动电机带动转动轴转动，然后转动轴带动风扇转动，从而可以流通检测箱内部的热气，使被检测的物品均匀受热。

6、进一步地，所述加热层的内部固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的外壁套设有升降杆，所述升降杆的外壁套设有固定柱，所述固定柱的内部两侧均开设有限位槽，所述升降杆的两侧壁下端均固定设置有限位块，两个所述限位块与两个所述限位槽滑动连接；

7、通过上述技术方案，通过设置第二驱动电机带动螺纹丝杠与升降杆移动，然后升降杆带动放置板移动，然后通过限位块与限位槽来防止升降杆脱落，从而可以带动被检测物品移动。

8、进一步地，所述检测箱的前端面通过固定螺栓固定设置有两个转动块，两个所述转动块的后端面远离检测箱的一侧均固定连接有转动门，所述转动门的前端面一侧固定设置有把手；

9、通过上述技术方案，通过在检测箱的前端面设置转动块，可以方便转动门与检测箱进行转动连接，从而方便转动门的打开，方便工作人员放置和取出检测物品。

10、进一步地，所述转动门的前端面中间固定设置有透明玻璃；

11、通过上述技术方案，通过设置透明玻璃，可以方便工作人员观察检测物品的变化。

12、进一步地，所述检测箱的前端面远离转动门的一侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部嵌设有温度显示器；

13、通过上述技术方案，通过设置温度显示器，可以方便工作人员了解检测箱内部的温度。

14、进一步地，所述检测箱的上端面开设有冷却层，所述冷却层的内部设置有多个制冷机，多个所述制冷机的出气口均固定连接冷气喷头；

15、通过上述技术方案，通过设置制冷机与冷气喷头，可以方便检测完成后对检测箱内部进行降温。

16、进一步地，所述升降杆的上端面固定设置有放置板，所述放置板中间开设有多个第二放置槽，所述放置板与多个所述第二放置槽内部与两侧壁均开设有多个第一贯穿孔；

17、通过上述技术方案，通过设置多个第一贯穿孔，使得放置在第二放置槽内的被检测物品可以均匀受热。

18、进一步地，所述检测箱的下端面固定设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端面固定设置有稳固盘；

19、通过上述技术方案，通过设置支撑柱与稳固盘，可以稳固检测装置。

20、本实用新型具有如下有益效果：

21、1、本实用新型提出的一种蓄电池耐热性能检测装置，该用于一种蓄电池耐热性能检测装置，通过在加热层内部设置多个风机，然后在风机的出风口的一端固定设置加热装置，可以快速加热检测箱内部的温度，从而节省时间。

22、2、本实用新型提出的一种蓄电池耐热性能检测装置，该用于一种蓄电池耐热性能检测装置，通过设置在检测箱外壁设置的第一驱动电机带动转动轴转动，然后转动轴带动风扇转动，从而可以流通检测箱内部的热气，使被检测的物品均匀受热。

23、3、本实用新型提出的一种蓄电池耐热性能检测装置，该用于一种蓄电池耐热性能检测装置，通过设置第二驱动电机带动螺纹丝杠与升降杆移动，然后升降杆带动放置板移动，然后通过限位块与限位槽来防止升降杆脱落，从而可以带动被检测物品移动。

技术特征：

1.一种蓄电池耐热性能检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的下端面设置有加热层(2)，所述加热层(2)的内部设置有多个风机(25)，所述加热层(2)的上端面开设有多个第二贯穿孔(30)，多个所述风机(25)的出风口(27)与第二贯穿孔(30)相契合，多个所述出风口(27)远离风机(25)的一端内部均固定设置有加热装置(26)；

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池耐热性能检测装置，其特征在于：所述加热层(2)的内部固定设置有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出端固定连接有螺纹丝杠(21)，所述螺纹丝杠(21)的外壁套设有升降杆(22)，所述升降杆(22)的外壁套设有固定柱(17)，所述固定柱(17)的内部两侧均开设有限位槽(18)，所述升降杆(22)的两侧壁下端均固定设置有限位块(19)，两个所述限位块(19)与两个所述限位槽(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池耐热性能检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的前端面通过固定螺栓(10)固定设置有两个转动块(9)，两个所述转动块(9)的后端面远离检测箱(1)的一侧均固定连接有转动门(8)，所述转动门(8)的前端面一侧固定设置有把手(4)。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池耐热性能检测装置，其特征在于：所述转动门(8)的前端面中间固定设置有透明玻璃(11)。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池耐热性能检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的前端面远离转动门(8)的一侧开设有第一放置槽(13)，所述第一放置槽(13)的内部嵌设有温度显示器(12)。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池耐热性能检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的上端面开设有冷却层(7)，所述冷却层(7)的内部设置有多个制冷机(23)，多个所述制冷机(23)的出气口均固定连接冷气喷头(24)。

7.根据权利要求2所述的一种蓄电池耐热性能检测装置，其特征在于：所述升降杆(22)的上端面固定设置有放置板(14)，所述放置板(14)中间开设有多个第二放置槽(15)，所述放置板(14)与多个所述第二放置槽(15)内部与两侧壁均开设有多个第一贯穿孔(16)。

8.根据权利要求1所述的一种蓄电池耐热性能检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的下端面固定设置有多个支撑柱(3)，多个所述支撑柱(3)的下端面固定设置有稳固盘(5)。

技术总结
本技术涉及蓄电池耐热检测技术领域，公开了一种蓄电池耐热性能检测装置，包括检测箱，所述检测箱的下端面设置有加热层，所述加热层的内部设置有多个风机，所述加热层的上端面开设有多个第二贯穿孔，多个所述风机的出风口与第二贯穿孔相契合。本技术中，该用于一种蓄电池耐热性能检测装置具有移动检测与均匀受热的功效，解决了现有的蓄电池耐热性能检测装置直接将蓄电池静置在检测箱内，这样容易导致蓄电池与检测箱相邻的一侧壁无法受热的问题，同时解决了现有的蓄电池耐热性能检测装置热量传递不均匀，这样就导致蓄电池一些位置温度过高影响检测结果的问题。

技术研发人员：牟宗华,张力文,龚群英
受保护的技术使用者：山东磐锐电气有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/6/20