一种变频供水管道安装检测装置的制作方法

文档序号:38562769发布日期:2024-07-05 11:33阅读:51来源:国知局

本技术涉及水压检测,具体为一种变频供水管道安装检测装置。


背景技术:

1、变频供水系统是智能型管网接力升压设备可根据用户需求设定用户供水压力,如果管网供水压力高于设定压力时,水泵机组处于停机状态,自来水可通过供水管道直接对用户供水。

2、由于现有变频供水管道安装使用时,为了保持供水压力恒定,需要安装水压检测装置,现有水压检测装置如数字水压传感器上端外壳暴漏在外界,容易生锈损坏,且设备通过多组螺丝固定,安装步骤繁琐费时费力,不方便后期拆卸维修,因此,需要提供一种变频供水管道安装检测装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种变频供水管道安装检测装置,解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种变频供水管道安装检测装置,包括:

3、供水管道,所述供水管道上开设有开口;

4、安装座,所述安装座设置于供水管道上端开口处;

5、防护壳,所述防护壳卡接于安装座内部;

6、所述防护壳上端设置有防护箱,所述防护壳与防护箱内设置有水压检测传感器,所述安装座外侧设置有卡紧组件;

7、所述卡紧组件包括限位环,所述限位环通过连接块与安装座连接。

8、优选的,所述安装座内壁开设有卡台,所述卡台上设置有密封圈。

9、优选的,所述卡紧组件还包括有螺纹管、螺纹杆与驱动杆,所述螺纹管可转动的设置于限位环内侧,所述螺纹管两端均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹管两端的螺纹杆外表面开设的螺纹方向相反。

10、优选的,所述螺纹杆远离螺纹管一端与驱动杆固定连接,所述驱动杆远离螺纹杆一端内侧固定设置有卡块。

11、优选的,所述安装座与防护壳侧壁相对应位置开设有与卡块相互配合的卡孔。

12、优选的,所述防护箱底壁两端均设置有固定销,所述固定销下端外表面开设有外螺纹,所述安装座上端表面开设有与外螺纹相互配合的螺纹孔。

13、优选的,所述防护箱正面设置有透明可视窗口。

14、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

15、1、该变频供水管道安装检测装置,通过设置有卡紧组件,通过转动螺纹管,当螺纹杆向螺纹管内收缩时,带动两个驱动杆同步靠近,进而卡块移动卡入防护壳上开设的卡孔内,同理,螺纹杆向螺纹管外延伸时,带动两个驱动杆同步远离,进而卡块可脱离防护壳上的卡孔,从而实现防护壳安装拆卸方便,便于后期对水压检测传感器的有效维修或更换。

16、2、该变频供水管道安装检测装置,通过设置有固定销,可有效对防护箱的位置进行固定,同时防护箱可压紧防护壳,实现整体结构更加稳定,通过设置有防护箱,可有效对水压检测传感器起到保护作用,延长其使用寿命,通过设置有透明可视窗口,方便及时观察水压检测传感器的工作情况。



技术特征:

1.一种变频供水管道安装检测装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种变频供水管道安装检测装置,其特征在于,所述安装座(2)内壁开设有卡台,所述卡台上设置有密封圈(6)。

3.根据权利要求1所述的一种变频供水管道安装检测装置,其特征在于,所述卡紧组件(7)还包括有螺纹管(701)、螺纹杆(702)与驱动杆(703),所述螺纹管(701)可转动的设置于限位环(705)内侧,所述螺纹管(701)两端均螺纹连接有螺纹杆(702),所述螺纹管(701)两端的螺纹杆(702)外表面开设的螺纹方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种变频供水管道安装检测装置,其特征在于,所述螺纹杆(702)远离螺纹管(701)一端与驱动杆(703)固定连接,所述驱动杆(703)远离螺纹杆(702)一端内侧固定设置有卡块(704)。

5.根据权利要求4所述的一种变频供水管道安装检测装置,其特征在于,所述安装座(2)与防护壳(3)侧壁相对应位置开设有与卡块(704)相互配合的卡孔。

6.根据权利要求1所述的一种变频供水管道安装检测装置,其特征在于,所述防护箱(4)底壁两端均设置有固定销(402),所述固定销(402)下端外表面开设有外螺纹,所述安装座(2)上端表面开设有与外螺纹相互配合的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种变频供水管道安装检测装置,其特征在于,所述防护箱(4)正面设置有透明可视窗口(401)。


技术总结
本技术涉及水压检测技术领域,且公开了一种变频供水管道安装检测装置,包括供水管道、安装座与防护壳,供水管道上开设有开口,安装座设置于供水管道上端开口处,防护壳卡接于安装座内部,防护壳上端设置有防护箱,防护壳与防护箱内设置有水压检测传感器,安装座外侧设置有卡紧组件。该变频供水管道安装检测装置,通过设置有卡紧组件,实现防护壳安装拆卸方便,便于后期对水压检测传感器的有效维修或更换,通过设置有防护箱,可有效对水压检测传感器起到保护作用,延长其使用寿命。

技术研发人员:何磊,徐歆,刘巧
受保护的技术使用者:苏州苏泵水务科技有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/7/4
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