本技术涉及冷板检测，具体为一种新能源冷板平台化检具。
背景技术：
1、冷板作为一种电池包降温配套产品，在电池包装配过程必须保证装车尺寸及零部件装配的完整性，冷板检具就是在最后一道工序检测安装位置及安装部件位置的准确性，需要对冷板的平面度、轮廓度和进出管口的位置及垂直度进行检测，确保一次装车的合格率；冷板上设有工艺定位孔以及工艺连接孔，现有的冷板检具通过定位销对冷板工艺定位孔进行定位，通过采用轮廓通止规对冷板的轮廓度进行检测，专利公开号为cn219284190u公开了一种新能源汽车电池侧板检测工装，通过工装上的通止规以及轮廓检测部件对冷板进行轮廓度检测，但是由于冷板普遍尺寸较大，且不同型号的冷板其尺寸不同，存在无法对多种尺寸的冷板进行检测，若使用多种型号的检具其占用面积大，投入费用高，无法对冷板的平面度和进出管进行检测等问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新能源冷板平台化检具，检具平台布局合理，移动方便，可以对冷板的轮廓度、平面度、冷板进出管以及工艺连接孔进行全方位检测，可以对多种尺寸的冷板进行检测，占用面积小，投入费用低，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源冷板平台化检具，包括检具小车顶部水平设有的检具平台，所述检具平台顶面的左侧端、中间部及右侧端分别设有冷板头部定位快换模块、冷板中部定位快换模块和冷板末端定位快换模块，所述冷板头部定位快换模块和冷板中部定位快换模块上均开设有定位孔，检具平台上位于定位孔的位置处均设有定位销c；所述冷板头部定位快换模块上设有定位销a；所述冷板末端定位快换模块包括固定在检具平台上的固定板，固定板上沿检具平台长度方向设有导向滑轨，导向滑轨上滑动连接有冷板末端定位板，冷板末端定位板上沿检具平台宽度方向设有冷板末端轮廓度检测块，冷板末端定位板上还设有定位销b；所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块的外侧设有管嘴检测组件，管嘴检测组件包括固定在检具平台上的固定座一，固定座一通过销轴转动连接有翻转板，翻转板的顶面沿竖直方向开设有多个导向孔，导向孔内嵌套有管嘴检测销；所述检具平台顶面的外侧边沿固定设有若干个肘夹压紧机构；所述检具平台的前后两端沿其长度方向均设有直线滑轨，直线滑轨之间设有平面度检测模块，且平面度检测模块为倒置的u型板结构，平面度检测模块通过滑块与直线滑轨滑动连接；所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块、冷板中部定位快换模块和冷板末端定位板的前后两端均设有冷板侧端轮廓检测块，检具平台的左侧端设有冷板头部轮廓检测机构，冷板头部轮廓检测机构包括可沿检具平台长度方向滑动的冷板头部轮廓检测块；所述检具平台上还设有轮廓通止规。
3、进一步的，所述固定板上沿检具平台长度方向固定设有锁止板，锁止板上沿其长度方向等间距开设有锁止孔；所述冷板末端定位板沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销三，且螺纹插销三插至锁止板的锁止孔内。
4、进一步的，所述翻转板沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销一，固定座一上沿竖直方向开设有限位孔一，且螺纹插销一插至限位孔一内。
5、进一步的，所述冷板头部轮廓检测机构还包括固定在检具平台上的固定座二，固定座二的侧壁上沿检具平台长度方向开设有通槽，该通槽内滑动嵌套有平移杆，所述冷板头部轮廓检测块固定在平移杆的末端；所述固定座二的顶部沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销二，平移杆上沿其长度方向开设有若干个限位孔二，螺纹插销二插至限位孔二内。
6、进一步的，所述检具平台的前后两端开设有若干个调节孔一，且冷板侧端轮廓检测块通过螺丝与检具平台上的调节孔一固定连接。
7、进一步的，所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块与冷板中部定位快换模块之间以及冷板中部定位快换模块与冷板末端定位快换模块之间开设有若干个调节孔二，且调节孔二内通过螺丝固定连接有支撑基座，支撑基座的顶面为平面且开设有圆孔。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新能源冷板平台化检具，通过冷板头部定位快换模快、冷板中部定位快换模快和冷板末端定位快换模块对冷板进行快速定位，通过肘夹压紧机构对冷板进行固定；通过轮廓通止规结合冷板头部轮廓检测块、冷板侧端轮廓检测块和冷板末端轮廓度检测块对冷板的轮廓度进行检测；通过管嘴检测组件对冷板的进出管进行检测，通过滑动平面度检测模块检测冷板的平面度；并通过更换冷板头部定位快换模快、冷板中部定位快换模快和冷板末端定位快换模块可以对多种型号尺寸的冷板进行定位，通过更换不同高度的平面度检测模块可以对多种型号尺寸冷板的平面度进行检测，通过调节冷板头部轮廓检测块和冷板侧端轮廓检测块的位置可以对多种型号尺寸冷板的轮廓度进行检测，检具平台布局合理，移动方便，可以对冷板的轮廓度、平面度、冷板进出管以及工艺连接孔进行全方位检测，可以对多种尺寸的冷板进行检测，占用面积小，投入费用低。
1.一种新能源冷板平台化检具，包括检具小车顶部水平设有的检具平台，其特征在于：所述检具平台顶面的左侧端、中间部及右侧端分别设有冷板头部定位快换模块、冷板中部定位快换模块和冷板末端定位快换模块，所述冷板头部定位快换模块和冷板中部定位快换模块上均开设有定位孔，检具平台上位于定位孔的位置处均设有定位销c；所述冷板头部定位快换模块上设有定位销a；所述冷板末端定位快换模块包括固定在检具平台上的固定板，固定板上沿检具平台长度方向设有导向滑轨，导向滑轨上滑动连接有冷板末端定位板，冷板末端定位板上沿检具平台宽度方向设有冷板末端轮廓度检测块，冷板末端定位板上还设有定位销b；所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块的外侧设有管嘴检测组件，管嘴检测组件包括固定在检具平台上的固定座一，固定座一通过销轴转动连接有翻转板，翻转板的顶面沿竖直方向开设有多个导向孔，导向孔内嵌套有管嘴检测销；所述检具平台顶面的外侧边沿固定设有若干个肘夹压紧机构；所述检具平台的前后两端沿其长度方向均设有直线滑轨，直线滑轨之间设有平面度检测模块，且平面度检测模块为倒置的u型板结构，平面度检测模块通过滑块与直线滑轨滑动连接；所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块、冷板中部定位快换模块和冷板末端定位板的前后两端均设有冷板侧端轮廓检测块，检具平台的左侧端设有冷板头部轮廓检测机构，冷板头部轮廓检测机构包括可沿检具平台长度方向滑动的冷板头部轮廓检测块；所述检具平台上还设有轮廓通止规。
2.根据权利要求1所述的一种新能源冷板平台化检具，其特征在于：所述固定板上沿检具平台长度方向固定设有锁止板，锁止板上沿其长度方向等间距开设有锁止孔；所述冷板末端定位板沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销三，且螺纹插销三插至锁止板的锁止孔内。
3.根据权利要求1所述的一种新能源冷板平台化检具，其特征在于：所述翻转板沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销一，固定座一上沿竖直方向开设有限位孔一，且螺纹插销一插至限位孔一内。
4.根据权利要求1所述的一种新能源冷板平台化检具，其特征在于：所述冷板头部轮廓检测机构还包括固定在检具平台上的固定座二，固定座二的侧壁上沿检具平台长度方向开设有通槽，该通槽内滑动嵌套有平移杆，所述冷板头部轮廓检测块固定在平移杆的末端；所述固定座二的顶部沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销二，平移杆上沿其长度方向开设有若干个限位孔二，螺纹插销二插至限位孔二内。
5.根据权利要求1所述的一种新能源冷板平台化检具，其特征在于：所述检具平台的前后两端开设有若干个调节孔一，且冷板侧端轮廓检测块通过螺丝与检具平台上的调节孔一固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新能源冷板平台化检具，其特征在于：所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块与冷板中部定位快换模块之间以及冷板中部定位快换模块与冷板末端定位快换模块之间开设有若干个调节孔二，且调节孔二内通过螺丝固定连接有支撑基座，支撑基座的顶面为平面且开设有圆孔。