密封板带方形槽口的水表的制作方法

本技术属于水表，尤其涉及一种密封板带方形槽口的水表。

背景技术：

1、水表是目前使用最广泛的自来水计量仪表，它具有结构简单，制造成本低，产品质量稳定的特点。大多数的水表结构分为计量机构、计数机构与传输机构，计量机构包括最底面的表壳，再依次向上为叶轮盒组件、叶轮、密封板、压紧组件等；计数机构是由若干组齿轮和字轮组成，供用户和制造商读取水表数字；传输机构用来传输水流总量的信号，实现远程智能控制。水表工作时，水流由叶轮盒的进水口进入叶轮盒腔体内，推动叶轮盒腔体内的叶轮转动，最后由叶轮盒顶部的出水口流出，腔体内的叶轮转动时，通过磁钢或者齿轮机械传动，同步带动计数器内的齿轮和传动部件运动，再带动计数器内指针和字轮转动，最后带动传输机构内的智能控制模块远程反馈，从而计算出流经管道水的总量。

2、中国专利公开号：cn109099981a，专利标题：一种水表，该发明公开的一种水表，包括壳体和计量机构，所述计量机构包括叶轮和叶轮盒，所述叶轮盒上设置有进水孔、出水孔、以及设于出水孔外的隔离罩，所述隔离罩与设有出水孔的叶轮盒壁间形成储水腔，所述储水腔上设置有排水口与壳体的出水通道密封连接。采用上述结构的现有技术，虽然简化了壳体上的结构，减小壳体的材料使用量进而降低了整个水表的制造成本，并达到轻量化效果；同时在计量机构上还设置了导流板，避免水流直接冲击计量机构达到缓流作用，保证水表运行的性能。但是在说明书的[0044]段，它陈述了：滤网的外侧侧壁上设置有限位凸点73，在壳体1开口处的内壁上设置有与限位凸点73配合的限位槽14，通过限位凸点73与限位槽14的配合，实现计量机构3的周向定位。

3、由于在壳体的内壁上需要设置限位槽，而壳体的材料都是金属材料，多一个技术特征就会多增加加工时的难度。另外通过限位凸点与限位槽的配合，有的水表是通过密封板上的限位凸点与限位槽的配合(请参考附图2)，实现计量机构的周向定位，在实现周向定位时，这个限位凸点会受到一定的扭力，而限位凸点的本体材料是塑料，所以会增大限位凸点受损断裂风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封板带方形槽口的水表，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种密封板带方形槽口的水表，包括计量机构，计量机构底部设有表壳，表壳内设有叶轮盒，叶轮盒内放置有叶轮，叶轮盒上面设有密封板，其中，所述密封板的形状为圆盘状，所述密封板背对表壳的一面的中心处设有第一圆筒壁，用来容纳计数机构的磁钢，在所述第一圆筒壁上面设有方形槽口，在所述第一圆筒壁上面设有三角箭头的标记，在紧贴所述第一圆筒壁边上设有用来放置隔磁圈的隔磁槽。

3、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在密封板背对表壳的一面的中心处设有第一圆筒壁，在第一圆筒壁上面设有方形槽口，在第一圆筒壁上面设有三角箭头的标记，可以通过固定方形槽口后，调节叶轮盒与密封板的相对位置，来校对水表的精度，不需要通过现有技术中的限位凸点与表壳的限位槽之间的卡接配合(也是为了校对水表的精度)。由于方形槽口的长度远大于限位凸点的长度，所以方形槽口的强度也远大于限位凸点的强度，从而不会出现受损断裂风险。同时，限位凸点改成方形槽口后，就不需要在表壳上设置限位槽，减低了表壳加工时的难度，从而降低制造成本。

4、作为本实用新型的一种改进，所述密封板面对表壳的一面的中心处设有第二圆筒壁，用来容纳叶轮顶部的磁钢。选用该设计的目的：第二圆筒壁的形状：外围是圆形的壁，内部是容腔，容腔用来放置叶轮顶部的磁钢，作限位用。

5、作为本实用新型的一种改进，所述方形槽口的深度为所述第一圆筒壁高度的三分之二。选用该设计的目的：方形槽口是用来取代现有技术中的限位凸点的，原来限位凸点与表壳的限位槽相互卡住后，来调节密封板与叶轮盒的相对位置，从而来校对水表的精度，就是因为原限位凸点的大小受到限制后强度不足，所以改用方形槽口，所以方形槽口的深度为所述第一圆筒壁高度的三分之二比较合适，深度太小，用夹具不好固定方形槽口，深度太大，密封板本体强度受影响。

6、作为本实用新型的一种改进，所述密封板面对表壳的一面设有密封板调节筋。选用该设计的目的：校对水表精度时，就是通过转动密封板与叶轮盒的位置来实现，再具体点就是转动密封板调节筋与叶轮盒调节筋的相对位置来实现。

7、作为本实用新型的一种改进，所述密封板调节筋为六条，均布在所述密封板的端面上。选用该设计的目的：调节筋均布是为了能使水流均匀。

8、作为本实用新型的一种改进，所述密封板面对表壳的一面的中心处设有内衬套，内衬套的顶部设有玛瑙石镶嵌部。选用该设计的目的：对密封板的内衬套的材质进行改进，增加叶轮上顶尖和密封板的内衬套之间的耐磨性，从而提高水表的使用年限。

技术特征：

1.一种密封板带方形槽口的水表，包括计量机构，计量机构底部设有表壳(1)，表壳(1)内设有叶轮盒(2)，叶轮盒(2)内放置有叶轮(3)，叶轮盒(2)上面设有密封板(4)，其特征是：所述密封板(4)的形状为圆盘状，所述密封板(4)背对表壳(1)的一面的中心处设有第一圆筒壁(5)，用来容纳计数机构的磁钢，在所述第一圆筒壁(5)上面设有方形槽口(6)，在所述第一圆筒壁(5)上面设有三角箭头(7)的标记，在紧贴所述第一圆筒壁(5)边上设有用来放置隔磁圈(10)的隔磁槽(8)。

2.根据权利要求1所述的密封板带方形槽口的水表，其特征是：所述密封板(4)面对表壳(1)的一面的中心处设有第二圆筒壁(9)，用来容纳叶轮(3)顶部的磁钢。

3.根据权利要求1所述的密封板带方形槽口的水表，其特征是：所述方形槽口(6)的深度为所述第一圆筒壁(5)高度的三分之二。

4.根据权利要求1所述的密封板带方形槽口的水表，其特征是：所述密封板(4)面对表壳(1)的一面设有密封板调节筋(13)。

5.根据权利要求4所述的密封板带方形槽口的水表，其特征是：所述密封板调节筋(13)为六条，均布在所述密封板(4)的端面上。

6.根据权利要求1所述的密封板带方形槽口的水表，其特征是：所述密封板(4)面对表壳(1)的一面的中心处设有内衬套(15)，内衬套(15)的顶部设有玛瑙石镶嵌部。

技术总结
本技术公开了一种密封板带方形槽口的水表，包括表壳、叶轮盒、叶轮、密封板，密封板背对表壳的一面的中心处设有第一圆筒壁，在第一圆筒壁上面设有方形槽口，在第一圆筒壁上面设有三角箭头的标记，在紧贴第一圆筒壁边上设有用来放置隔磁圈的隔磁槽。通过在密封板背对表壳的一面的中心处设有第一圆筒壁，在第一圆筒壁上面设有方形槽口，在第一圆筒壁上面设有三角箭头的标记，可以通过固定方形槽口后，调节叶轮盒与密封板的相对位置，来校对水表的精度。由于方形槽口的长度远大于限位凸点的长度，所以方形槽口的强度也远大于限位凸点的强度，从而不会出现受损断裂风险。也不需要在表壳上设置限位槽，减低了表壳加工时的难度。

技术研发人员：王瑛胤,史政展,刘雷明
受保护的技术使用者：宁波德致盛水表有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/5/16