一种具有筛分功能的制样粉碎机的制作方法

本发明属于制样粉碎机，尤其涉及一种具有筛分功能的制样粉碎机。

背景技术：

1、钢铁厂对矿粉、熔剂、合金等的检测分析方法中包括荧光分析法，荧光分析法对粒度要求较高，需要将物料粉碎到200目以下，且粒径小于200目的物料占比大于98％。荧光分析法制样一般使用制样粉碎机进行研磨制样。目前的制样粉碎机使用过程中存在以下问题，虽然生产厂家宣称可以将物料粉碎研磨至200目以下，但是通常只有50％到70％的物料被粉碎至200目以下，远远达不到98％以上，经过原因分析，是由于部分物料被粉碎成小颗粒后，大颗粒埋于小颗粒中，导致击块、击环以及钵体的内壁无法直接接触大颗粒，因此降低了对大颗粒的研磨效果。针对此问题有几种解决办法，一是研磨多组样品，研磨后筛出小于200目的物料，混合后得到一定质量的样品，这种方式虽然能够得到足够多的样品，但却是混合了多组样品的混合样，而不是一组样品的全部组分，会影响检测分析结果；二是将研磨后的样品进行筛分，筛出小于200目的样品后将筛上物再次进行研磨，研磨后再次筛分，直至得到足够质量的样品，这种方式虽然能够保证分析结果的准确性，但是操作较为繁琐，需要反复拆装钵体、研磨及筛分，费时费力，效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有筛分功能的制样粉碎机，以解决现有技术中存在的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有筛分功能的制样粉碎机，包括箱体，箱体内安装有支架，支架底面安装有震荡装置，震荡装置输出端连接有研磨筒，研磨筒上焊接有压紧装置，研磨筒通过弹簧与支架连接，研磨筒内由上至下放置有钵体、接料盒，钵体内放置有击环和击块，钵体上丝接有夹持件，夹持件上插接有盖体，夹持件和钵体之间由上至下夹持有筛网、限位支撑。

3、进一步的，研磨筒内部设有卡台，卡台上设有密封槽，密封槽内放置有密封垫，筛网为包边过滤网，压紧装置为快开式压紧装置。

4、进一步的，钵体底部封闭，钵体底部设有第一凸环，第一凸环的外径小于钵体的外径从而形成阶梯状，第一凸环外侧的钵体底部压在卡台上，钵体通过卡台放置在研磨筒内，接料盒放置在研磨筒底部内壁上，第一凸环压在接料盒的上沿且第一凸环与接料盒的上沿之间隔有密封垫。

5、进一步的，接料盒顶部敞口且底部封闭，接料盒的内径、外径均与第一凸环相同。

6、进一步的，钵体顶部敞口，钵体敞口端设有外螺纹环台，外螺纹环台的外壁呈外丝螺纹状，外螺纹环台的外径小于钵体的外径从而形成阶梯状，外螺纹环台的顶部设有密封槽，密封槽内放置有密封垫。

7、进一步的，夹持件外径与钵体的外径相同，夹持件上方设有第二凸环，第二凸环与第一凸环尺寸相同，夹持件下端设有内螺纹环台，内螺纹环台与外螺纹环台形状相匹配且相互丝接，钵体通过内螺纹环台与外螺纹环台丝接夹持件。

8、进一步的，夹持件的内壁上设有夹持凸台，夹持凸台呈环状，夹持凸台的内径与外螺纹环台的内径相同，夹持凸台的底面与外螺纹环台的顶面之间形成夹持空间，用以夹持筛网和限位支撑，夹持凸台底面设有密封槽，密封槽内放置有密封垫。

9、进一步的，限位支撑为环状，限位支撑的内径与外螺纹环台的内径相同，限位支撑的外径与夹持件的内径相同，限位支撑环状的内壁上焊接有十字支撑，十字支撑的顶面与限位支撑的顶面平齐，十字支撑的底面凸出于限位支撑的底面，限位支撑位于夹持凸台的底面与外螺纹环台之间形成的夹持空间内，十字支撑插接在外螺纹环台内。

10、进一步的，盖体底部设有凸块，凸块呈圆柱状，凸块的外径与第二凸环的内径相同，凸块底部设有密封槽，密封槽内放置有密封垫，盖体顶部设有圆形的凹槽，压紧装置的压紧端卡接在凹槽内。

11、一种具有筛分功能的制样粉碎机的使用方法，包括以下步骤：

12、(1)装料，将所有的密封垫放置在密封槽中，将物料、击环、击块放入钵体中，将限位支撑放在内螺纹环台上，将筛网摞放在限位支撑上，将夹持件丝接钵体，从而完成装料；

13、(2)研磨粉碎，将接料盒放入研磨筒中，将钵体放入研磨筒中，将盖体放在第二凸环内，将压紧装置的输出端压在凹槽内并压紧，设定好研磨时间后开启震荡装置，到达时间后自动停止研磨；

14、(3)筛分，将压紧装置松开，取出钵体，翻转倒置钵体后放入研磨筒内，此时夹持件压在卡台上，将盖体放在第一凸环内，将压紧装置的输出端压在凹槽内并压紧，设定好筛分时间后开启震荡装置，到达时间后自动停止筛分，筛分后的物料进入接料盒中；

15、(4)反复操作步骤(2)和步骤(3)，直到物料的质量满足要求。

16、本发明具有以下有益效果：

17、1.本发明具有研磨和筛分功能，从而提高了合格物料的比例，从而满足荧光分析法对于粒度比例和重量的要求，并且保证了检测的准确性。

18、2.通过限位支撑和十字支撑将翻转后的击块和击环支撑住，从而防止击块和击环直接摩擦撞击筛网，造成筛网损坏。

19、3.利用自带的震荡设备作为筛分的振动源，筛分效率高。

20、4.研磨后倒置钵体即可进行筛分，相对于人工拆解钵体后使用筛分设备筛分的方式，提高了效率，减少了物料损失，实用性强。

21、5.设置第一凸环将钵体卡在研磨筒内后通过第一凸环压住接料盒，从而防止接料盒晃动。

技术特征：

1.一种具有筛分功能的制样粉碎机，包括箱体，所述箱体内安装有支架，支架底面安装有震荡装置，震荡装置输出端连接有研磨筒，研磨筒上焊接有压紧装置，研磨筒通过弹簧与支架连接，其特征在于，所述研磨筒内由上至下放置有钵体、接料盒，钵体内放置有击环和击块，钵体上丝接有夹持件，夹持件上插接有盖体，夹持件和钵体之间由上至下夹持有筛网、限位支撑。

2.根据权利要求1所述的具有筛分功能的制样粉碎机，其特征在于，所述研磨筒内部设有卡台，卡台上设有密封槽，密封槽内放置有密封垫，筛网为包边过滤网，压紧装置为快开式压紧装置。

3.根据权利要求2所述的具有筛分功能的制样粉碎机，其特征在于，所述钵体底部封闭，钵体底部设有第一凸环，第一凸环的外径小于钵体的外径从而形成阶梯状，第一凸环外侧的钵体底部压在卡台上，钵体通过卡台放置在研磨筒内，接料盒放置在研磨筒底部内壁上，第一凸环压在接料盒的上沿且第一凸环与接料盒的上沿之间隔有密封垫。

4.根据权利要求3所述的具有筛分功能的制样粉碎机，其特征在于，所述接料盒顶部敞口且底部封闭，接料盒的内径、外径均与第一凸环相同。

5.根据权利要求4所述的具有筛分功能的制样粉碎机，其特征在于，所述钵体顶部敞口，钵体敞口端设有外螺纹环台，外螺纹环台的外壁呈外丝螺纹状，外螺纹环台的外径小于钵体的外径从而形成阶梯状，外螺纹环台的顶部设有密封槽，密封槽内放置有密封垫。

6.根据权利要求5所述的具有筛分功能的制样粉碎机，其特征在于，所述夹持件外径与钵体的外径相同，夹持件上方设有第二凸环，第二凸环与第一凸环尺寸相同，夹持件下端设有内螺纹环台，内螺纹环台与外螺纹环台形状相匹配且相互丝接，钵体通过内螺纹环台与外螺纹环台丝接夹持件。

7.根据权利要求6所述的具有筛分功能的制样粉碎机，其特征在于，所述夹持件的内壁上设有夹持凸台，夹持凸台呈环状，夹持凸台的内径与外螺纹环台的内径相同，夹持凸台的底面与外螺纹环台的顶面之间形成夹持空间，用以夹持筛网和限位支撑，夹持凸台底面设有密封槽，密封槽内放置有密封垫。

8.根据权利要求7所述的具有筛分功能的制样粉碎机，其特征在于，所述限位支撑为环状，限位支撑的内径与外螺纹环台的内径相同，限位支撑的外径与夹持件的内径相同，限位支撑环状的内壁上焊接有十字支撑，十字支撑的顶面与限位支撑的顶面平齐，十字支撑的底面凸出于限位支撑的底面，限位支撑位于夹持凸台的底面与外螺纹环台之间形成的夹持空间内，十字支撑插接在外螺纹环台内。

9.根据权利要求6所述的具有筛分功能的制样粉碎机，其特征在于，所述盖体底部设有凸块，凸块呈圆柱状，凸块的外径与第二凸环的内径相同，凸块底部设有密封槽，密封槽内放置有密封垫，盖体顶部设有圆形的凹槽，压紧装置的压紧端卡接在凹槽内。

10.根据权利要求1-9所述的一种具有筛分功能的制样粉碎机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于制样粉碎机技术领域，尤其涉及一种具有筛分功能的制样粉碎机。所述箱体内安装有支架，支架底面安装有震荡装置，震荡装置输出端连接有研磨筒，研磨筒上焊接有压紧装置，研磨筒通过弹簧与支架连接，研磨筒内由上至下放置有钵体、接料盒，钵体内放置有击环和击块，钵体上丝接有夹持件，夹持件上插接有盖体，夹持件和钵体之间由上至下夹持有筛网、限位支撑。本发明具有研磨和筛分功能，从而提高了合格物料的比例，从而满足荧光分析法对于粒度比例和重量的要求，并且保证了检测的准确性。

技术研发人员：张松,田龙,胡高飞
受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17